磷化皮膜劑的原理是磷化液本身和基體反應(yīng)后在基體表面生成一層致密的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，以起到保護(hù)基體的作用。磷化劑廣泛應(yīng)用于專業(yè)噴涂廠的前處理的一種化學(xué)藥品，可以給噴涂工件提供一個(gè)短暫防銹和油漆，粉末等一個(gè)良好的附著底層。 鐵系皮膜劑：為淡藍(lán)色酸性涂體，可在鋼鐵、鋅、鋁的表面形成厚0.8—1.7μm，呈黃紅蘭彩色膜層，與電泳涂裝，粉末涂裝具有優(yōu)良的配套性，使漆膜抗彎曲、抗變形、防著力強(qiáng)。產(chǎn)品單液使用，性能穩(wěn)定，幾乎無沉渣，槽液管理方便，消耗成本低，處理溫度寬。 鋅系皮膜劑：可在室溫下對(duì)鋼鐵、鋅表面形成灰色均勻致密之磷酸鹽膜，用作涂漆底層，可增強(qiáng)油漆附著力和防銹力。產(chǎn)品工藝范圍廣，成膜迅速均勻。每公斤濃縮液可處理工件表面30—40m。皮膜生產(chǎn)批發(fā)，就選豪龍新材，讓您滿意，歡迎您的來電哦！甘肅鈍化皮膜銷售
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家電行業(yè)目前噴漆或噴粉前處理根據(jù)板材不同多采用磷化皮膜以及鉻鈍化皮膜處理。但以上兩種處理方法均存在較大缺陷。在環(huán)保皮膜處理方面：磷化含鋅、錳、鎳等重金屬離子并且含有大量的磷，鉻鈍化處理本身就含有嚴(yán)重毒性的鉻，已不能適應(yīng)國(guó)家對(duì)于涂裝行業(yè)的環(huán)保要求。在使用成本方面：磷化處理過程中會(huì)產(chǎn)生大量磷化渣，需要一套除渣裝置與之配套。并且磷化使用溫度大多為30-50℃，因此還需要輔助加熱設(shè)備及熱源對(duì)磷化槽進(jìn)行加熱。同時(shí)磷化及鉻鈍化后需要大量溢流水對(duì)工件進(jìn)行漂洗。由于在環(huán)保性及使用成本方面存在缺陷，一種新型的環(huán)保、節(jié)能、低排放、低使用成本的噴漆前處理技術(shù)成為國(guó)內(nèi)外廣大業(yè)內(nèi)技術(shù)人員研究的重點(diǎn)。
四合一磷化皮膜液是在同一槽內(nèi)進(jìn)行除銹、除油、磷化、鈍化 4道工序的磷化液。過去四合一磷化液的磷化在高溫或中溫下進(jìn)行 ,而新型四合一磷化液是在常溫下進(jìn)行磷化。采用該工藝可以簡(jiǎn)化工序 ,減少設(shè)備、縮短工期、提高效率、降低成本、改善勞動(dòng)條件。 本品由磷化劑、氧化劑、結(jié)合劑、緩蝕劑等復(fù)配而成，在1度—50度噴淋或浸漬使用，處理時(shí)間短、速度快、效率高、槽液穩(wěn)定性好，接近于無渣，易于控制，運(yùn)行周期2-3月。磷化膜為彩虹色，具有優(yōu)異的防銹功能。該工藝簡(jiǎn)化了工序，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)力，降低了產(chǎn)品成本，便于機(jī)械化自動(dòng)化生產(chǎn)。因工作液的濃度不同和鋼鐵材質(zhì)元素組成不同，磷化膜層一般為灰色、藍(lán)色、金黃色、彩虹色等，具有較好的防銹能力和漆膜附著力。皮膜生產(chǎn)批發(fā)，就選豪龍新材，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！
隨著環(huán)境保護(hù)工作的日益加強(qiáng)，皮膜磷元素的污染問題已受到國(guó)內(nèi)外有關(guān)部門和企業(yè)的高度重視，中國(guó)已有不少地區(qū)和城市，嚴(yán)禁使用含磷洗衣粉和含磷清洗劑，環(huán)保部門對(duì)涂裝前處理后的廢水中的含磷治理要求，也越來越嚴(yán)格，導(dǎo)致涂裝前處理的綜合成本增加。 磷在磷化皮膜液中是常見基本的成份，也是磷化液中較重要的成份，它是磷化液的主要成膜物。常用的有磷酸二氫鋅、堿金屬磷酸鹽等，其中常用堿金屬磷酸鹽包括堿金屬一代磷酸鹽、堿金屬二代焦磷酸鹽、堿金屬多磷酸鹽等。磷酸鹽皮膜劑能顯著提高附著力，成倍提高耐蝕力，是涂膜良好的基底，但是由于含有大量的污染源——磷元素，使用過程中沉渣較多，環(huán)境污染較嚴(yán)重，受到有關(guān)部門的嚴(yán)格限制。這種情況下，如果保持磷化液的性能，同時(shí)又消除磷污染就成為中外表面前處理領(lǐng)域的重要的研究課題。豪龍新材借鑒國(guó)外無磷皮膜劑技術(shù)，根據(jù)中國(guó)的實(shí)際，成功地研制出無磷中性皮膜液，以滿足涂裝前處理行業(yè)的實(shí)際需要。皮膜生產(chǎn)批發(fā)，就選豪龍新材，歡迎客戶來電！長(zhǎng)沙鎂合金皮膜廠家
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因?yàn)楦鞣N磷化皮膜及硅烷皮膜的成膜機(jī)理大有不同，因此金屬表面的膜層狀態(tài)及形貌也各不相同。從微觀形貌方面，通過電子掃描電鏡觀察可發(fā)現(xiàn)在金屬表面生成的膜層的區(qū)別。 電鏡照片可明顯看出，各種處理之間膜層形貌存在較大差異。其中鋅系磷化槽液主體成份是：Zn2+、H2PO3-、NO3-、H3PO4、促進(jìn)劑等。形成的磷化膜層主體組成（鋼鐵件）成分為Zn3(PO4)2·4H2O、Zn2Fe(PO4)2·4H2O。磷化晶粒呈樹枝狀、針狀、孔隙較多。相比較鋅系磷化而言，傳統(tǒng)鐵系磷化槽液主體組成：Fe2+、H2PO4-、H3PO4以及其它一些添加物。磷化膜主體組成（鋼鐵工件）：Fe5H2(PO4)4·4H2O,磷化膜厚度大，磷化溫度高，處理時(shí)間長(zhǎng)，膜孔隙較多，磷化晶粒呈顆粒狀。硅烷化處理為有機(jī)硅烷與金屬反應(yīng)形成共價(jià)鍵反應(yīng)原理，硅烷本身狀態(tài)不發(fā)生改變，因此在成膜后，金屬表面無明顯膜層物質(zhì)生成。通過電鏡放大觀察，金屬表面已形成一層均勻膜層，該膜層較鋅系磷化膜薄，較鐵系磷化膜均勻性有很大提高此膜層即為硅烷膜。甘肅鈍化皮膜銷售
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