低溫皮膜液：適用于鋼鐵制品的表面處理?？稍诙虝r間內(nèi)形成一層致密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強，可明顯提高基體與涂層的結(jié)合力。 優(yōu)點在于槽液穩(wěn)定性較強，磷化時間短，處理溫度低，不需任何加熱設備，磷化膜細致均勻，操作工藝范圍寬，沉渣極少，屬于環(huán)保型磷化液。 鍍鋅板皮膜液：適用于鍍鋅板制品的磷化處理，以及鍍鋅板制品與冷板制品的混線磷化處理，可在短時間內(nèi)形成一層致密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強，可顯著提高基體與涂層的結(jié)合力。 中溫鋅鈣系皮膜液：適用于冷熱軋板制品的磷化處理，可在短時間內(nèi)形成一層致密的磷化膜，磷化膜的防銹能力強，可顯著提高基體與涂層的結(jié)合力。豪龍新材致力于皮膜產(chǎn)品研發(fā)及方案設計，期待您的光臨！福州鈍化皮膜批發(fā)

皮膜處理工藝流程： 1、預脫脂→脫脂→除銹→水洗→（表調(diào)）→磷化皮膜→水洗→磷化后處理（如電泳、噴油、噴粉等涂裝）； 2、主要冷板、鍍鋅板、電解板等； 3、磷化發(fā)黑液常溫使用，磷化保護一步成型，又稱鋼鐵著色劑，1：4-5稀釋后使用，常溫浸泡30分鐘左右，后封閉保護； 4、處理工藝：除油除銹——防銹水浸泡——磷化發(fā)黑——晾干——封閉保護 磷化劑的原理是磷化液本身和基體反應后在基體表面生成一層致密的化學轉(zhuǎn)化膜，以起到保護基體的作用。天津硅烷皮膜皮膜生產(chǎn)批發(fā)，就選豪龍新材。

硅烷皮膜與磷化皮膜鹽水浸泡比較 冷軋板是目前家電企業(yè)用途常用的金屬材料，但冷軋板沒有鍍鋅板那樣的鍍鋅層、熱軋板的氧化皮及鋁板的氧化膜保護，因此冷軋板的耐腐蝕性能依賴于涂裝的保護。對已涂覆冷軋板試片采用500小時鹽水（5%濃度）浸泡試驗，檢驗各種經(jīng)過不同前處理工藝靜電粉末噴涂后（漆膜平均厚度為50±2μm）的耐鹽水性能。由試驗結(jié)果可看出，在鹽水浸泡500小時后各種處理的試片都無變化。由此可知，各種處理方式對于工件的耐鹽水腐蝕性能無明顯差別。 通過附著力比較試驗結(jié)果后可以明顯看到，鐵系磷化可剝離寬度較鋅系磷化與硅烷化差別明顯。鐵系磷化為大面積可剝離，而鋅系磷化與硅烷化處理板其可剝離寬度基本為零。因此可明顯看出鋅系磷化和硅烷化處理與漆膜附著力相當，同時兩者附著力明顯優(yōu)于鐵系磷化。采用硅烷化處理效果與鋅系磷化效果在耐鹽水及附著力方面相當。

納米石墨烯、稀土皮膜劑是改性石墨烯、富勒烯、納米稀土鹽、檸檬酸鎂鉀、羥基羧酸、植物提取物成膜助劑、金屬螯合劑等高分子化合物及食品級弱酸納米材料組成、經(jīng)過特殊工藝處理的新型環(huán)保高效產(chǎn)品。產(chǎn)品性能穩(wěn)定,符合ROHS認證,綠色環(huán)保,抗鹽霧腐蝕能力強,是傳統(tǒng)磷化液、硅烷陶化劑、鉻化液、鈍化液的理想替代品。能在鋼鐵、不銹鋼202、不銹鋼304、鋅、鋁、鎂、銅等金屬材料表面形成致密均勻轉(zhuǎn)化膜或吸附膜。膜具有優(yōu)良的耐腐蝕性、抗沖擊性,能大幅提高涂料的附著力。生產(chǎn)過程中無需加熱,槽液中不產(chǎn)生沉渣,能除過酸工件返浮銹上膜(市面上的陶化、硅烷不能除浮銹)。回收水循環(huán)使用、廢水零排放、對環(huán)境無污染。產(chǎn)品不含任何總磷、無渣、(防銹型)無亞硝、無鋯、(除銹型)無鉬、無汞、無鉻、不含任何重金屬(鉬、鈦除外)。皮膜生產(chǎn)批發(fā)，就選豪龍新材，有需求可以來電咨詢！

鋁合金皮膜鈍化液，能使鋁材表面及時形成一層保護性能較強的均勻的鈍化皮膜，可適用于鋁合金及鋁壓鑄件的防腐蝕處理，在表面形成一層透明、淡彩的涂層；也可以用于噴涂、粉末噴涂及上膠處理的前處理；本品不含六價鉻、環(huán)保、安全無毒、操作、廢水處理簡單，使用單位成本低。 ●適用鋁材的非六價鉻鈍化。 ● 可做為陽極氧化后的后處理。 ● 以三價鉻為基礎的濃縮液體，防蝕性能優(yōu)于六價鉻鈍化工藝。 ●超長的抗鹽霧防銹性能（根據(jù)ASTM B-117及DIN EN SIO 9227中性鹽霧測試標準，300H以上開始初生白銹，但因其材料特性不同，防蝕效果則或有差異）。 ●在浸泡、噴淋、手工擦試工藝中均易于操作。 ●在工件表面形成一層透明、淡彩的涂層。 ●環(huán)保、安全無毒、操作、廢水處理簡單。 ● 適應于鋁、鋁合金及鋁壓鑄件的鈍化防銹處理，也可用于噴涂、噴粉及上膠處理的前處理。 ● 常用于移動通訊，航空航天、汽車零配件、電氣和電子設備、波導設備、航海工業(yè)、建筑工業(yè)、其它精密儀器等產(chǎn)品的鈍化防銹處理。豪龍新材是一家專業(yè)皮膜方案設計公司，歡迎您的來電！河南鈍化皮膜哪家便宜

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不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化皮膜，才能保證鈍化皮膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成細密的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被消除掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結(jié)構(gòu)，從而影響不銹性，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu)，在阻擋層形成CrO3或 Cr2O3，或形成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼能發(fā)揮較大的耐蝕性。福州鈍化皮膜批發(fā)

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