硅烷皮膜與磷化皮膜鹽水浸泡比較 冷軋板是目前家電企業(yè)用途常用的金屬材料，但冷軋板沒有鍍鋅板那樣的鍍鋅層、熱軋板的氧化皮及鋁板的氧化膜保護(hù)，因此冷軋板的耐腐蝕性能依賴于涂裝的保護(hù)。對已涂覆冷軋板試片采用500小時鹽水（5%濃度）浸泡試驗，檢驗各種經(jīng)過不同前處理工藝靜電粉末噴涂后（漆膜平均厚度為50±2μm）的耐鹽水性能。由試驗結(jié)果可看出，在鹽水浸泡500小時后各種處理的試片都無變化。由此可知，各種處理方式對于工件的耐鹽水腐蝕性能無明顯差別。 通過附著力比較試驗結(jié)果后可以明顯看到，鐵系磷化可剝離寬度較鋅系磷化與硅烷化差別明顯。鐵系磷化為大面積可剝離，而鋅系磷化與硅烷化處理板其可剝離寬度基本為零。因此可明顯看出鋅系磷化和硅烷化處理與漆膜附著力相當(dāng)，同時兩者附著力明顯優(yōu)于鐵系磷化。采用硅烷化處理效果與鋅系磷化效果在耐鹽水及附著力方面相當(dāng)。皮膜生產(chǎn)批發(fā)，就選豪龍新材，歡迎客戶來電！浙江無鉻皮膜劑

銅鈍化皮膜工藝特點(diǎn): 水溶性工藝，安全且環(huán)保； 工藝操作簡單。只需將徹底清洗干凈的工件浸在工作液中，即可在工件表面形成有效的保護(hù)皮膜； 此膜幾乎不影響銅層的焊接性能和接觸電阻，適用于對電子元件及線路板銅層的保護(hù)； 該保護(hù)層對氨或氰的侵蝕，無防護(hù)作用； 保護(hù)膜可以經(jīng)受溫度150℃-200℃下烘烤0.5-1小時，防護(hù)性能不會降低； 處理面積大,每升至少可處理15-20平方米，實際較高已達(dá)35平方米/升； 乙酸體系相對于其他含甲酸的體系穩(wěn)定性更優(yōu)，腐蝕性亦更??； 環(huán)保指標(biāo):符合歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。惠州鐵皮膜劑豪龍新材皮膜獲得眾多用戶的認(rèn)可。

三價鉻鈍化皮膜劑鈍化反應(yīng)對鈍化皮膜液pH值的影響較大，為了在較寬的pH范圍內(nèi)穩(wěn)定Cr3+，控制反應(yīng)速度，在鈍化劑中還加入了三價鉻的絡(luò)合劑。有的三價鉻鈍化劑中還加入反應(yīng)促進(jìn)劑和表面活性劑，可以在較高的濃度和溫度下操作，獲得較厚的鈍化膜，提高其耐蝕性能。 三價鉻鈍化膜沒有六價鉻鈍化膜那樣特有的自愈修復(fù)功能，膜層一旦被拉傷，極易造成鍍鋅板的腐蝕，鹽霧試驗表明，三價鉻鈍化膜的抗白銹時間可達(dá)72h以上，略低于六價鉻鈍化。 三價鉻鈍化時，可調(diào)整鈍化液的成分，得到不同的顏色，如無色、藍(lán)白色、彩虹色、黑色等。

硅烷皮膜處理是以有機(jī)硅烷為主要原料對金屬或非金屬材料進(jìn)行表面處理的過程。硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個優(yōu)點(diǎn)：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫。硅烷處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時間短，控制簡便。處理步驟少，可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。有效提高油漆對基材的附著力。可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。 硅烷處理與磷化及鉻鈍化比較在工位數(shù)量、處理條件、使用成本以及與漆膜附著力性能方面優(yōu)勢明顯。并且在環(huán)保方面更適應(yīng)國家對于各家電涂裝生產(chǎn)企業(yè)的要求，真正達(dá)到節(jié)能減排的目的。皮膜生產(chǎn)批發(fā)，就選豪龍新材，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

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硅烷皮膜因成膜原理的差異，硅烷化處理與磷化相比在使用溫度上就已有較大幅度的降低，省去表調(diào)工序。并且在其他涉及生產(chǎn)成本方面，硅烷化相比較磷化也有著明顯的優(yōu)勢。 使用硅烷化工藝能省去磷化加溫設(shè)備、除渣槽、板框壓濾機(jī)及磷化污水處理等設(shè)備，節(jié)省設(shè)備初期投入。在配槽用量方面硅烷化較磷化也減少20%-50%，更關(guān)鍵的是在每平方單耗方面硅烷化的消耗量為傳統(tǒng)磷化的15%-20%。在減少單位面積消耗量的同時，在處理時間上硅烷化較磷化也有較大幅度的縮短，從而提高生產(chǎn)率，減少設(shè)備持續(xù)運(yùn)作成本。浙江無鉻皮膜劑

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