豪龍新材皮膜產(chǎn)品有：各類五金件清洗、陽極氧化清洗、精密五金件清洗、鋁合金鈍化、鎂合金鈍化、不銹鋼鈍化、磷化、陶化、硅烷、銅材抗氧化、脫漆劑等系列產(chǎn)品環(huán)保工業(yè)清洗劑產(chǎn)品，應(yīng)用于涂裝、電泳、電鍍、陽極氧化等產(chǎn)品前處理，產(chǎn)品應(yīng)用于航空航天、武器裝備、海洋智能裝備、船舶、汽車、軌道交通、工程機(jī)械、通訊、電氣設(shè)備、精密五金等領(lǐng)域，業(yè)務(wù)網(wǎng)點(diǎn)覆蓋全國各地，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞各國，處于國內(nèi)金屬表面處理及清洗防腐行業(yè)前列地位豪龍新材致力于皮膜生產(chǎn)研發(fā)設(shè)計，竭誠為您服務(wù)。惠州鐵皮膜價格

三價鉻鈍化劑采用的三價鉻一般是可溶性的三價鉻鹽，如Cr2(S04)3、Cr2(N03)3等，其獲得方法較好是用還原劑使六價鉻酸鹽還原成三價鉻酸鹽，常用的還原劑有硫酸、硝酸等中強(qiáng)酸，或甲醇、乙醇等有機(jī)醇類。 全三價鉻鈍化皮膜劑由于缺少了氧化性較強(qiáng)的六價鉻，所以需要另外添加氧化劑，以使鍍鋅層發(fā)生鈍化反應(yīng)。在這里使用磷酸鹽已不能滿足需要，必須使用氧化能力更強(qiáng)的硝酸鹽與鋅反應(yīng)，反應(yīng)式為3Zn+2N0-3+8H+→3Zn2++2N0↑+4H20 由于此反應(yīng)消耗掉了溶液中的H+，使鋅表面溶液的pH值上升，三價鉻直接與Zn2+、0H-離子生成不溶性的鋅鉻氧化物組成的隔離層，使鍍鋅層得到一定的保護(hù)作用。安徽鋁合金皮膜藥水豪龍新材為您供應(yīng)皮膜，有想法可以來我司咨詢！

硅烷皮膜與磷化皮膜鹽霧試驗比較 鍍鋅板目前因其本身具有較高耐腐蝕性能已被廣大高質(zhì)量家電企業(yè)所采用。為檢驗硅烷化處理對于鍍鋅板的耐腐蝕性能以及附著力表現(xiàn)，設(shè)計試驗對鍍鋅試片采用各種前處理工藝，并對其噴涂相同厚度的粉末涂料進(jìn)行涂裝，通過500小時鹽霧試驗對其進(jìn)行附著力比較。 根據(jù)GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗--鹽霧試驗對試驗鍍鋅試片進(jìn)行500小時中性鹽霧試驗。試片漆膜平均厚度為70±2μm。對鍍鋅板進(jìn)行附著力比較試驗，同樣用劃刀延劃叉部位向邊緣部位剝離，考察其可剝離寬度。 通過試驗結(jié)果可以看出，普通鋅系磷化可剝離寬度較大，鍍鋅磷化可剝離寬度較普通鋅系磷化小，硅烷化可剝離寬度幾乎為零，附著力表現(xiàn)優(yōu)越。由此可得出結(jié)論，在鍍鋅板上運(yùn)用硅烷化處理工藝后，可顯著提高鍍鋅板與漆膜間的附著力，提高鍍鋅涂裝產(chǎn)品的質(zhì)量。

銅鈍化皮膜工藝特點(diǎn): 水溶性工藝，安全且環(huán)保； 工藝操作簡單。只需將徹底清洗干凈的工件浸在工作液中，即可在工件表面形成有效的保護(hù)皮膜； 此膜幾乎不影響銅層的焊接性能和接觸電阻，適用于對電子元件及線路板銅層的保護(hù)； 該保護(hù)層對氨或氰的侵蝕，無防護(hù)作用； 保護(hù)膜可以經(jīng)受溫度150℃-200℃下烘烤0.5-1小時，防護(hù)性能不會降低； 處理面積大,每升至少可處理15-20平方米，實際較高已達(dá)35平方米/升； 乙酸體系相對于其他含甲酸的體系穩(wěn)定性更優(yōu)，腐蝕性亦更小； 環(huán)保指標(biāo):符合歐盟ROHS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。豪龍新材皮膜值得用戶放心。

金屬表面處理皮膜劑是指對金屬表面進(jìn)行各種處理的化學(xué)藥劑的總稱。金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護(hù)技術(shù)做準(zhǔn)備的，基體前處理質(zhì)量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。 皮膜劑主要成分是磷酸。其中加入一些成膜劑、活性劑等物質(zhì)。這種處理劑比第一種處理劑有很大改進(jìn)，一般宣稱為二合一或者四合一處理劑。它主要通過磷酸和活性劑等物質(zhì)的共同作用，在金屬外表層形成磷化膜，不但可以實現(xiàn)去油除銹的目的，同時還可以隔絕空氣，起到防銹的目的。而且使用比較方便，可以直接涂抹在金屬材料表面。但是這種處理劑也有其自身的不足，那就是這種處理劑在金屬外層形成的磷化膜是一種灰黑色的物質(zhì)，手感比較粗糙，這對于那些不能改變原來顏色和手感的金屬物質(zhì)，就不能使用這樣的操作方式進(jìn)行外表處理。豪龍新材是一家專業(yè)皮膜方案設(shè)計公司，期待您的光臨！惠州鐵皮膜價格

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硅烷皮膜因成膜原理的差異，硅烷化處理與磷化相比在使用溫度上就已有較大幅度的降低，省去表調(diào)工序。并且在其他涉及生產(chǎn)成本方面，硅烷化相比較磷化也有著明顯的優(yōu)勢。 使用硅烷化工藝能省去磷化加溫設(shè)備、除渣槽、板框壓濾機(jī)及磷化污水處理等設(shè)備，節(jié)省設(shè)備初期投入。在配槽用量方面硅烷化較磷化也減少20%-50%，更關(guān)鍵的是在每平方單耗方面硅烷化的消耗量為傳統(tǒng)磷化的15%-20%。在減少單位面積消耗量的同時，在處理時間上硅烷化較磷化也有較大幅度的縮短，從而提高生產(chǎn)率，減少設(shè)備持續(xù)運(yùn)作成本?；葜蓁F皮膜價格

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