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手機(jī)線路板制作

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-30

無(wú)鹵素板材在PCB線路板制造中對(duì)于強(qiáng)調(diào)環(huán)保和安全性能的電子產(chǎn)品非常重要。普林電路深知這種材料的價(jià)值和應(yīng)用。

首先,無(wú)鹵素板材通過(guò)具備UL94 V-0級(jí)的阻燃性,為電子產(chǎn)品提供了更高的安全性。這意味著即使在發(fā)生火災(zāi)等極端情況下,它不會(huì)燃燒,有助于減小火災(zāi)造成的風(fēng)險(xiǎn)。

其次,無(wú)鹵素板材的不含鹵素、銻、紅磷等物質(zhì),確保了其在燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙霧較少且氣味不難聞,降低了有害氣體的釋放,有益于室內(nèi)空氣質(zhì)量和操作員的健康。

此外,無(wú)鹵素板材在生產(chǎn)、加工、應(yīng)用、火災(zāi)以及廢棄處理過(guò)程中,不會(huì)釋放對(duì)人體和環(huán)境有害的物質(zhì),從源頭上減小了環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。

同時(shí),無(wú)鹵素板材的性能與普通板材相當(dāng),達(dá)到IPC-4101標(biāo)準(zhǔn)。這確保了在使用這種材料時(shí),無(wú)需線路板的性能為代價(jià)。

還有,無(wú)鹵素板材的加工性與普通板材相似,不會(huì)對(duì)制造過(guò)程產(chǎn)生不便,有助于提高制造效率。

總的來(lái)說(shuō),無(wú)鹵素板材是一種環(huán)保、安全、高性能的選擇,它在滿足電子產(chǎn)品需求的同時(shí),減小了對(duì)人體和環(huán)境的不利影響。普林電路秉承著對(duì)品質(zhì)和環(huán)保的承諾,積極應(yīng)用無(wú)鹵素板材,為客戶提供可信賴的解決方案。 普林電路的線路板通過(guò)輕量、高可靠性設(shè)計(jì),服務(wù)于航空電子系統(tǒng),滿足航天工程需求。手機(jī)線路板制作

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半固化片(Prepreg)在印刷線路板(PCB)制造中很重要。它是一種由樹(shù)脂和增強(qiáng)材料構(gòu)成的材料,用于多層板的黏結(jié)絕緣層。這些片在高溫下軟化、流動(dòng),然后逐漸硬化,連接各層芯板和外層銅箔,確保線路板的結(jié)構(gòu)堅(jiān)固且提供電氣隔離。

半固化片的特性參數(shù)對(duì)線路板的質(zhì)量和性能有如下影響:

1、樹(shù)脂含量(RC):指的是半固化片中樹(shù)脂成分在總重中的百分比。它直接影響樹(shù)脂填充空隙的能力,決定PCB的絕緣性。

2、流動(dòng)度(RF):表示壓板后流出板外的樹(shù)脂占原半固化片總重的百分比。這是樹(shù)脂流動(dòng)性的指標(biāo),也決定了壓板后的介電層厚度,對(duì)PCB的電性能產(chǎn)生重要影響。

3、凝膠時(shí)間(GT):凝膠時(shí)間指的是半固化片從受到高溫軟化、然后流動(dòng),到逐漸固化的時(shí)間段。它反映了樹(shù)脂在不同溫度下的固化速度,影響了壓板過(guò)程的品質(zhì)。

4、揮發(fā)物含量(VC):揮發(fā)物含量表示半固化片經(jīng)過(guò)干燥后失去的揮發(fā)成分重量占原始重量的百分比。它直接影響壓板后的產(chǎn)品質(zhì)量。

半固化片的妥善保存很重要,溫濕度要求在T:5-20°C,相對(duì)濕度RH≤60%。高溫可能導(dǎo)致半固化片老化,而高濕度可能導(dǎo)致其吸水。同時(shí)操作環(huán)境也需要含塵量要求≤10000,防止壓合后產(chǎn)生板內(nèi)雜質(zhì)。另外,半固化片有效保存周期通常不可超過(guò)3個(gè)月。 手機(jī)線路板制作深圳普林電路致力于提供安全可靠的線路板,通過(guò)多層次的質(zhì)檢流程確保每塊線路板的品質(zhì)。

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普林電路嚴(yán)格按照各項(xiàng)PCB線路板檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢測(cè)工作,包括阻焊上焊盤(pán)和阻焊上孔環(huán)。這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于確保PCB線路板的高質(zhì)量和可靠性至關(guān)重要。以下是對(duì)相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)闡述:

阻焊上焊盤(pán):

1、阻焊偏位不應(yīng)使相鄰孤立的焊盤(pán)與導(dǎo)線暴露。這確保了焊盤(pán)和導(dǎo)線之間的絕緣完整性,以防止可能的短路。

2、板邊連接器插件或測(cè)試點(diǎn)上不應(yīng)存在阻焊。這有助于確保板邊連接器和測(cè)試點(diǎn)的可靠性,防止阻礙連接或測(cè)試。

3、在沒(méi)有鍍覆孔且焊盤(pán)之間的間距大于1.25mm的表面安裝焊盤(pán)上,只允許在焊盤(pán)一側(cè)有阻焊,且不得超過(guò)0.05mm。

4、在沒(méi)有鍍覆孔且焊盤(pán)之間的間距小于1.25mm的表面安裝焊盤(pán)上,只允許在焊盤(pán)一側(cè)有阻焊,且不得超過(guò)0.025mm。

阻焊上孔環(huán):

1、阻焊圖形與焊盤(pán)錯(cuò)位,但應(yīng)滿足環(huán)寬度(0.05mm)的要求。這確保了阻焊上孔環(huán)的準(zhǔn)確性和可靠性。

2、在需要焊接的鍍覆孔內(nèi)不應(yīng)存在阻焊入孔現(xiàn)象。這有助于確保焊接的可靠性,防止阻礙焊接的問(wèn)題。

3、阻焊上孔環(huán)不應(yīng)導(dǎo)致相鄰的孤立焊盤(pán)或?qū)Ь€暴露。這有助于防止可能的短路和絕緣問(wèn)題。

通過(guò)遵循這些檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),普林電路確保線路板的質(zhì)量,以滿足客戶的要求,確保線路板的性能和可靠性。

作為線路板制造商,普林電路的使命是提供高質(zhì)量的線路板,確保其符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。而在線路板的檢驗(yàn)中,導(dǎo)線寬度和導(dǎo)線間距是關(guān)鍵指標(biāo),直接關(guān)系到線路板的性能和可靠性。

對(duì)于普通導(dǎo)線,線路板上可能會(huì)出現(xiàn)一些缺陷,如邊緣粗糙、缺損、劃痕或露出基材等情況。這些缺陷的組合不應(yīng)導(dǎo)致導(dǎo)線寬度和導(dǎo)線間距減小超過(guò)導(dǎo)體寬度和間距的20%。也就是說(shuō),這些缺陷可以存在,但它們的影響應(yīng)該受到一定的限制,以確保導(dǎo)線的寬度和間距在可接受范圍內(nèi)。

對(duì)于特性阻抗線,由于其對(duì)性能要求更高,缺陷的容忍度更低。同樣,邊緣粗糙、缺損、劃痕或露出基材等缺陷的組合不應(yīng)導(dǎo)致導(dǎo)線寬度和導(dǎo)線間距減小超過(guò)導(dǎo)體寬度和間距的10%。這要求特性阻抗線的制造和檢驗(yàn)更加精密,以確保其性能穩(wěn)定性和可靠性。

這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范提供了明確的指導(dǎo),客戶若需要檢驗(yàn)線路板時(shí),可以參考這些標(biāo)準(zhǔn),確保線路板符合行業(yè)規(guī)定,從而得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。 通過(guò)持續(xù)的技術(shù)優(yōu)化,我們的線路板在性能和可靠性方面實(shí)現(xiàn)了更為出色的平衡。

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在PCB線路板制造中,表面處理工藝有著非常重要的作用,其中包括電鍍硬金(Electroplated Hard Gold)。電鍍硬金是一種特殊的表面處理工藝,它涉及在PCB表面導(dǎo)體上采用電鍍方法,首先電鍍一定厚度的鎳層,然后在鎳層上電鍍一定厚度的金層,通常金的厚度大于等于10微米。這種處理方法主要用于非焊接處的電性互連,比如金手指和其他需要耐腐蝕、導(dǎo)電性良好和一定耐磨性的位置。

電鍍硬金的優(yōu)點(diǎn)在于金鍍層具有強(qiáng)大的耐腐蝕性,能夠抵御化學(xué)腐蝕,保持導(dǎo)電性,并且具有一定的耐磨性。這使其非常適合用于需要反復(fù)插拔、按鍵操作等應(yīng)用場(chǎng)合。然而,電鍍硬金的成本相對(duì)較高,因?yàn)殡婂冇步鸬墓に囈髧?yán)格,且相關(guān)的金液通常是劇毒物質(zhì),需要特殊處理和管理。

電鍍硬金是一種高性能的表面處理工藝,特別適用于需要高耐腐蝕性和導(dǎo)電性的應(yīng)用,例如金手指。普林電路擁有豐富的經(jīng)驗(yàn),可以為客戶提供電鍍硬金等多種表面處理工藝選項(xiàng),以滿足其特定需求。 普林電路的線路板服務(wù)于全球客戶,為不同國(guó)家和地區(qū)的市場(chǎng)需求提供個(gè)性化的線路板產(chǎn)品支持。廣東高頻線路板抄板

普林電路的PCB線路板覆蓋了通信、醫(yī)療、汽車、工業(yè)控制等領(lǐng)域,適用于各種復(fù)雜應(yīng)用場(chǎng)景。手機(jī)線路板制作

PCB線路板,具有多樣化的分類,以適應(yīng)不同電子產(chǎn)品的需求。以下是一些通用的分類方法,以及它們的制造工藝:

以材料分:

1、有機(jī)材料:包括酚醛樹(shù)脂、玻璃纖維/環(huán)氧樹(shù)脂、BT(苯醌三醚)等。這些材料通常用于制造常見(jiàn)的剛性電路板。

2、無(wú)機(jī)材料:這包括鋁基板、銅基板、陶瓷基板等。這些材料通常具有出色的散熱性能,適用于需要高效散熱的應(yīng)用。

以成品軟硬區(qū)分:

1、硬板:這些PCB通常由剛性材料制成,適用于大多數(shù)常見(jiàn)的電子設(shè)備,如計(jì)算機(jī)主板、手機(jī)等。

2、軟板:軟板是柔性電路板,通常由柔性材料制成,適用于需要彎曲或彎折的應(yīng)用,如手機(jī)屏幕和某些傳感器。

3、軟硬結(jié)合板:這些PCB結(jié)合了剛性和柔性材料的特性,使其適用于多種復(fù)雜的應(yīng)用,例如折疊手機(jī)或靈活的電子設(shè)備。

以結(jié)構(gòu)分:

1、單面板:?jiǎn)蚊姘迨?span>很簡(jiǎn)單的PCB類型,只有一層導(dǎo)線層。它們通常用于較簡(jiǎn)單的電子設(shè)備。

2、雙面板:雙面板有兩層導(dǎo)線層,使其更適用于復(fù)雜的電路,但仍然相對(duì)容易制造。

3、多層板:多層板由多層導(dǎo)線層疊加在一起制成,可以容納更復(fù)雜的電路。它們通常用于高性能的電子產(chǎn)品,如計(jì)算機(jī)服務(wù)器和通信設(shè)備。 手機(jī)線路板制作

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