在汽車(chē)電子領(lǐng)域，深圳普林電路通過(guò)IATF16949體系認(rèn)證，開(kāi)發(fā)出適應(yīng)惡劣環(huán)境的PCB產(chǎn)品系列。采用高TG材料（Tg≥170℃）提升耐高溫性能，通過(guò)銅面粗化處理增強(qiáng)化金結(jié)合力，確保車(chē)載ECU板在振動(dòng)、濕熱環(huán)境下的長(zhǎng)期可靠性。針對(duì)新能源汽車(chē)的800V高壓系統(tǒng)，提供6層以上厚銅PCB（外層3oz，內(nèi)層2oz），搭配0.3mm以上安全間距設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足耐壓測(cè)試要求。在PCBA環(huán)節(jié)，應(yīng)用汽車(chē)級(jí)元器件（AEC-Q認(rèn)證），采用底部填充膠工藝加固BGA焊接點(diǎn)，并通過(guò)三防漆噴涂實(shí)現(xiàn)IP67防護(hù)等級(jí)。PCB來(lái)料加工模式接受客戶(hù)提供特殊基材，確保工藝兼容性。工控PCB公司

PCB 的綠色生產(chǎn)工藝減少污染物排放，深圳普林電路廢水處理達(dá)標(biāo)率 100%。PCB 生產(chǎn)中的蝕刻、電鍍工序產(chǎn)生含銅、鎳等重金屬?gòu)U水，深圳普林電路采用 “中和沉淀 + 膜處理” 工藝，將銅離子濃度從 500ppm 降至 0.3ppm 以下，優(yōu)于 GB/T 19837-2019 標(biāo)準(zhǔn)。廢氣處理通過(guò)活性炭吸附 + UV 光解，使氮氧化物、VOCs 排放濃度＜50mg/m3。固體廢棄物方面，廢膠片經(jīng)破碎后用于鋪路材料，廢電路板通過(guò)物理拆解回收 95% 以上的金屬，年減少危廢填埋量 300 噸。其綠色工廠(chǎng)模式被納入深圳市環(huán)保示范項(xiàng)目，行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。廣東PCB加工廠(chǎng)PCB定制化服務(wù)支持特殊顏色/標(biāo)識(shí)/包裝等個(gè)性化需求。

PCB 的汽車(chē)電子應(yīng)用隨智能駕駛發(fā)展不斷升級(jí)，深圳普林電路以耐高溫與抗振動(dòng)特性搶占市場(chǎng)先機(jī)。PCB 在新能源汽車(chē)中覆蓋電池管理系統(tǒng)（BMS）、ADAS 傳感器等關(guān)鍵部件，深圳普林電路生產(chǎn)過(guò)的 8 層汽車(chē)?yán)走_(dá)板采用高頻板材（Rogers 4350B），線(xiàn)寬 / 線(xiàn)距 5mil/5mil，通過(guò)盲孔互連減少信號(hào)延遲，阻抗匹配精度 ±5%。金屬基板（鋁基厚度 1.0mm）表面經(jīng)三價(jià)鉻鈍化處理，可在 - 40℃至 125℃環(huán)境下穩(wěn)定工作，抗振動(dòng)等級(jí)達(dá) 50g（5-2000Hz）。為激光雷達(dá)、域控制器提供高可靠互連方案，助力 L3 級(jí)自動(dòng)駕駛技術(shù)落地。

PCB 的熱沖擊測(cè)試模擬極端溫度變化，深圳普林電路產(chǎn)品通過(guò) 288℃/10 秒 ×3 次循環(huán)無(wú)失效。PCB 的熱沖擊測(cè)試用于驗(yàn)證基材與鍍層的耐熱應(yīng)力能力，深圳普林電路的高多層板經(jīng) 3 次 288℃浸焊后，顯微鏡下觀察無(wú)爆板、無(wú)孔壁分離。為航空航天領(lǐng)域生產(chǎn)的 24 層 PCB，采用耐溫達(dá) 280℃的聚酰亞胺基材，熱膨脹系數(shù)（CTE）與芯片封裝匹配（≤6ppm/℃），在 - 196℃至 260℃的極端溫度循環(huán)中，尺寸變化率＜0.1%。此類(lèi) PCB 應(yīng)用于火箭制導(dǎo)系統(tǒng)，確保在發(fā)射階段的劇烈溫度梯度下仍保持電氣性能穩(wěn)定。PCB制造選普林電路，同樣成本下交期縮短30%以上，助您搶占市場(chǎng)先機(jī)。

為滿(mǎn)足研發(fā)階段的驗(yàn)證需求，深圳普林電路推出"加急打樣"服務(wù)，通過(guò)柔性生產(chǎn)線(xiàn)配置實(shí)現(xiàn)小批量訂單的快速響應(yīng)。采用數(shù)字光刻技術(shù)替代傳統(tǒng)菲林制版，縮短圖形轉(zhuǎn)移周期；應(yīng)用UV激光切割替代機(jī)械銑削，提升異形板加工效率。針對(duì)高頻微波板、剛撓結(jié)合板等特殊工藝，建立專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)單元，確保技術(shù)參數(shù)達(dá)標(biāo)的同時(shí)控制交期。公司特別設(shè)置工程服務(wù)小組，為客戶(hù)提供設(shè)計(jì)優(yōu)化建議，例如優(yōu)化疊層結(jié)構(gòu)降低EMI干擾。對(duì)于新客戶(hù)的首單項(xiàng)目，需簽訂技術(shù)保密協(xié)議（NDA），并確認(rèn)技術(shù)規(guī)格后安排生產(chǎn)排期。深圳普林電路通過(guò)精選A級(jí)原材料，確保每一塊PCB在嚴(yán)苛環(huán)境中表現(xiàn)出色，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。廣東PCBPCB板

PCB高精度工藝結(jié)合智能排產(chǎn)系統(tǒng)，確保48小時(shí)完成樣板快速交付。工控PCB公司

PCB 的混合介質(zhì)壓合技術(shù)解決不同材料兼容性難題，深圳普林電路實(shí)現(xiàn) FR4 與 PTFE、鋁基等多材質(zhì)集成。PCB 的混合介質(zhì)壓合需控制不同基材的熱膨脹系數(shù)（CTE）與固化參數(shù)，深圳普林電路為某通信模塊設(shè)計(jì)的 8 層混壓板，內(nèi)層采用 FR4（CTE=14ppm/℃），外層采用 PTFE（CTE=10ppm/℃），通過(guò)中間層緩沖材料降低應(yīng)力集中，壓合后翹曲度＜0.5%。此類(lèi) PCB 支持 5G 毫米波信號(hào)傳輸（損耗＜0.6dB/in），同時(shí)利用鋁基層實(shí)現(xiàn)局部散熱，熱阻降低 15K/W，應(yīng)用于基站射頻單元，滿(mǎn)足高性能與小型化雙重需求。工控PCB公司