PCB 的銑外型精度影響整機裝配質(zhì)量，深圳普林電路控制外形公差 ±0.1mm，小銑刀直徑 0.2mm。PCB 的外型加工采用四軸數(shù)控銑床，主軸轉(zhuǎn)速 30 萬轉(zhuǎn) / 分鐘，配合視覺定位系統(tǒng)，實現(xiàn)復(fù)雜輪廓的精密加工。為某便攜式設(shè)備生產(chǎn)的異形 PCB，邊緣帶有 0.3mm 的齒狀結(jié)構(gòu)，銑削后表面粗糙度 Ra≤1.6μm，裝配時與外殼卡扣嚴絲合縫。此外，針對軟硬結(jié)合板的柔性區(qū)外型，采用激光切割技術(shù)，避免機械應(yīng)力對柔性基材的損傷，確保彎折區(qū)域無裂紋，成品良率達 97% 以上。PCB阻抗控制精度±7%，專業(yè)SI團隊提供信號完整性優(yōu)化建議。廣東微波板PCB軟板

PCB 的金屬化半孔工藝消除傳統(tǒng)連接器需求，深圳普林電路實現(xiàn)孔徑公差 ±0.01mm 的精密控制。PCB 的金屬化半孔工藝通過特殊蝕刻技術(shù)使孔壁銅層延伸至板邊，形成導(dǎo)電接觸面。深圳普林電路生產(chǎn)的帶金屬化半孔的 6 層 PCB，半孔直徑 0.8mm，銅層厚度≥25μm，通過切片檢測顯示孔壁銅層均勻性≥95%。此類 PCB 應(yīng)用于智能家居控制面板，直接與外殼金屬觸點壓接導(dǎo)通，減少 50% 的連接器成本，同時提升組裝效率。該工藝已通過 UL 認證，耐電流測試達 10A（持續(xù) 1 小時溫升＜15℃）。深圳階梯板PCB加工廠PCB來料加工模式接受客戶提供特殊基材，確保工藝兼容性。

PCB 的高可靠性設(shè)計在醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域至關(guān)重要，深圳普林電路通過精密工藝保障生命科學(xué)儀器的穩(wěn)定性。PCB 在醫(yī)療設(shè)備中承擔(dān)著信號傳輸與功能集成的作用，深圳普林電路為監(jiān)護儀開發(fā)的 12 層 PCB，采用沉金表面處理（金層厚度 1-3μm）與樹脂塞孔工藝，確保導(dǎo)通孔長期耐受汗液腐蝕與高頻插拔。板厚 1.6mm 的 FR4 基板嵌入銅基散熱層，配合 0.15mm 微孔設(shè)計，可集成 ECG 放大器、血氧傳感器等多模塊電路，信號串?dāng)_低于 - 50dB。此類 PCB耐霉菌等級達 0 級，應(yīng)用于手術(shù)室無影燈控制系統(tǒng)、便攜式超聲設(shè)備等，為醫(yī)療提供可靠的硬件支撐。

PCB 的熱沖擊測試模擬極端溫度變化，深圳普林電路產(chǎn)品通過 288℃/10 秒 ×3 次循環(huán)無失效。PCB 的熱沖擊測試用于驗證基材與鍍層的耐熱應(yīng)力能力，深圳普林電路的高多層板經(jīng) 3 次 288℃浸焊后，顯微鏡下觀察無爆板、無孔壁分離。為航空航天領(lǐng)域生產(chǎn)的 24 層 PCB，采用耐溫達 280℃的聚酰亞胺基材，熱膨脹系數(shù)（CTE）與芯片封裝匹配（≤6ppm/℃），在 - 196℃至 260℃的極端溫度循環(huán)中，尺寸變化率＜0.1%。此類 PCB 應(yīng)用于火箭制導(dǎo)系統(tǒng)，確保在發(fā)射階段的劇烈溫度梯度下仍保持電氣性能穩(wěn)定。PCB汽車電子制造符合IATF16949標準，產(chǎn)品可靠性提升40%。

普林電路所提供的一站式制造服務(wù)涵蓋了從原材料采購到成品交付的整個流程。在原材料選擇上，嚴格遵循中PCB的標準，選用的覆銅板。對覆銅板具有良好的電氣性能和機械性能，能夠有效提升PCB的整體質(zhì)量。普林電路與的原材料供應(yīng)商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，確保每一批次的原材料都符合高質(zhì)量標準。在生產(chǎn)過程中，通過嚴格的質(zhì)量管控體系，對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)控，從線路制作、蝕刻到阻焊、字符印刷等工序，都嚴格按照標準操作流程執(zhí)行，保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。PCB設(shè)計評審服務(wù)提前規(guī)避23類常見EMC/EMI問題。撓性板PCB板

PCB高精度工藝結(jié)合智能排產(chǎn)系統(tǒng)，確保48小時完成樣板快速交付。廣東微波板PCB軟板

PCB 的未來規(guī)劃勾勒出深圳普林電路的發(fā)展藍圖，錨定行業(yè)目標。面對電子科技的快速發(fā)展，深圳普林電路以 PCB 為制定長遠戰(zhàn)略：繼續(xù)秉承 “根植中國、精益制造、綠色發(fā)展、懂得分享” 的理念，聚焦快件樣單與中小批量市場，通過數(shù)字化升級（如 EMS、AGV 系統(tǒng)應(yīng)用）提升柔性制造能力，擴大智慧工廠產(chǎn)能。未來，公司將進一步深化在 5G、AI、新能源等領(lǐng)域的 PCB 應(yīng)用研發(fā)，致力于成為 “中國的快件樣單中小批量 PCB 企業(yè)”，以的產(chǎn)品與服務(wù)推動全球電子產(chǎn)業(yè)進步。廣東微波板PCB軟板