PCB 的未來市場布局聚焦新興需求,深圳普林電路計劃 2025 年將新能源汽車 PCB 業(yè)務(wù)占比提升至 25%。PCB 在新能源汽車的電機控制器、OBC(車載充電機)等部件需求激增,深圳普林電路已開發(fā)出適配 800V 高壓平臺的厚銅 PCB,支持 6OZ 銅厚與埋銅塊工藝,熱導(dǎo)率提升至 4W/m?K。同時,針對電池管理系統(tǒng)(BMS)的高可靠性需求,推出 “多層板 + 加固涂層” 方案,抗振動等級達 50g,滿足 ISO 16750-3 標準。PCB(印制電路板)是通過絕緣基材承載導(dǎo)電圖形及元器件連接,實現(xiàn)電子元器件電氣連接的電子部件。PCB供應(yīng)商管理采用VMI模式,關(guān)鍵物料安全庫存保障。廣東微波板PCB定制
普林電路在研發(fā)樣品的PCB制造中,注重知識產(chǎn)權(quán)保護。PCB知識產(chǎn)權(quán)知識強調(diào)了保護客戶知識產(chǎn)權(quán)的重要性。普林電路與客戶簽訂嚴格的保密協(xié)議,對客戶的設(shè)計圖紙、技術(shù)方案等信息進行嚴格保密。在生產(chǎn)過程中,采取有效的措施防止信息泄露,確保客戶的知識產(chǎn)權(quán)得到充分保護,讓客戶能夠放心地將研發(fā)樣品的制造任務(wù)交給普林電路。在中PCB生產(chǎn)制造過程中,普林電路積極開展技術(shù)創(chuàng)新活動。技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)保持競爭力的關(guān)鍵。普林電路投入大量資金用于研發(fā),鼓勵技術(shù)人員開展技術(shù)創(chuàng)新項目。例如,在新型材料應(yīng)用方面進行研究,探索使用性能更優(yōu)異的新型覆銅板,以提高PCB的性能和可靠性。通過技術(shù)創(chuàng)新,普林電路不斷提升自身的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。廣東階梯板PCB制造PCB成本優(yōu)化方案通過智能拼板算法,材料利用率提升至95%以上。
PCB 的精密阻抗控制技術(shù)是高速信號傳輸?shù)谋U?,深圳普林電路實現(xiàn)多層板阻抗公差 ±8% 的行業(yè)水平。PCB 的阻抗匹配直接影響信號完整性,深圳普林電路在高頻高速板生產(chǎn)中,通過仿真軟件(如 Polar SI9000)計算疊層結(jié)構(gòu),采用全自動阻抗測試儀對每塊 PCB 進行 100% 測試。例如,為某通信企業(yè)生產(chǎn)的 16 層 PCB,內(nèi)層阻抗控制在 50Ω±5%,外層控制在 65Ω±8%,通過背鉆工藝消除 Stub 長度至≤0.5mm,配合 0.8mm 板厚與混壓介質(zhì)(FR4+PTFE),有效抑制信號反射與串擾,滿足 PCIe 4.0 協(xié)議對 16GT/s 數(shù)據(jù)傳輸?shù)膰揽烈?。此?PCB 在數(shù)據(jù)中心交換機中應(yīng)用,可支持 400G 光模塊的穩(wěn)定互聯(lián)。
在汽車電子領(lǐng)域,深圳普林電路通過IATF16949體系認證,開發(fā)出適應(yīng)惡劣環(huán)境的PCB產(chǎn)品系列。采用高TG材料(Tg≥170℃)提升耐高溫性能,通過銅面粗化處理增強化金結(jié)合力,確保車載ECU板在振動、濕熱環(huán)境下的長期可靠性。針對新能源汽車的800V高壓系統(tǒng),提供6層以上厚銅PCB(外層3oz,內(nèi)層2oz),搭配0.3mm以上安全間距設(shè)計,滿足耐壓測試要求。在PCBA環(huán)節(jié),應(yīng)用汽車級元器件(AEC-Q認證),采用底部填充膠工藝加固BGA焊接點,并通過三防漆噴涂實現(xiàn)IP67防護等級。普林電路通過精湛的超厚銅增層技術(shù)和高精度壓合定位,為高功率和高密度應(yīng)用提供穩(wěn)定可靠的電路板解決方案。
1、熱管理優(yōu)化:階梯板PCB的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的熱傳導(dǎo),尤其是在高功率應(yīng)用中,如電動汽車和工業(yè)自動化設(shè)備。這不僅減少了熱積累,還有效避免了因過熱導(dǎo)致的性能下降或設(shè)備損壞。此外,階梯設(shè)計允許特定層次上的局部散熱,從而提高整體散熱效率,延長設(shè)備使用壽命。
2、提升可靠性和耐久性:階梯板PCB多層設(shè)計賦予其更高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,能夠承受極端環(huán)境,如高濕度和強電磁干擾的條件。優(yōu)化后的布線設(shè)計也有助于減少電氣噪聲,提升信號完整性,使其在汽車、航空航天等高可靠性要求的領(lǐng)域應(yīng)用很廣。
3、成本效益明顯:盡管階梯板PCB具備復(fù)雜設(shè)計和高級性能,其靈活的定制化能力使得其生產(chǎn)效率高,材料利用率極大提高。企業(yè)能夠利用這種設(shè)計方式,有效提升并充分發(fā)揮其功能的潛能,而不需要承擔過高的成本,尤其是在批量生產(chǎn)時,成本控制尤為明顯。
4、環(huán)保性與可持續(xù)發(fā)展:階梯板PCB使用環(huán)保材料,制造過程中的廢料更少,符合現(xiàn)代環(huán)保要求。此外,其設(shè)計有助于設(shè)備的輕量化,從而減少能源消耗與運輸成本,符合可持續(xù)發(fā)展的趨勢。 盲孔和埋孔技術(shù)的應(yīng)用,使得HDI PCB在高速信號傳輸中減少損耗,提升了電子設(shè)備的整體性能。雙面PCB
PCB阻抗控制精度±7%,專業(yè)SI團隊提供信號完整性優(yōu)化建議。廣東微波板PCB定制
PCB 的高頻高速特性使其在通信領(lǐng)域占據(jù)關(guān)鍵地位,成為 5G 時代的支撐元件。PCB 的高頻高速板采用羅杰斯、PTFE 等低損耗介質(zhì)材料,通過控制阻抗匹配(50Ω±10%)和信號傳輸延遲(≤1ps/mm),滿足 5G 基站對毫米波頻段信號完整性的嚴苛要求。深圳普林電路生產(chǎn)的 8-20 層高頻板,小線寬 / 線距達 3mil/3mil,采用背鉆工藝消除 Stub 效應(yīng),配合沉金表面處理提升抗氧化性,可應(yīng)用于射頻模塊、天線陣子等部件。此類 PCB 在 5G 網(wǎng)絡(luò)中實現(xiàn)每秒數(shù)十 Gb 的數(shù)據(jù)傳輸,助力構(gòu)建低時延、高帶寬的通信基礎(chǔ)設(shè)施,成為連接萬物互聯(lián)的物理基石。廣東微波板PCB定制