在中小批量訂單的生產(chǎn)過(guò)程中，普林電路注重員工培訓(xùn)和技能提升。高素質(zhì)的員工隊(duì)伍是企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的保障。普林電路定期組織員工進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，使員工能夠熟練掌握先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝。同時(shí)，鼓勵(lì)員工參加行業(yè)內(nèi)的技術(shù)交流活動(dòng)，了解行業(yè)動(dòng)態(tài)和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，不斷提升員工的專業(yè)素養(yǎng)和創(chuàng)新能力，為企業(yè)的發(fā)展提供有力的人才支持。普林電路在研發(fā)樣品的PCB制造過(guò)程中，注重與高校、科研機(jī)構(gòu)的合作。產(chǎn)學(xué)研合作能夠促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化。普林電路與高校、科研機(jī)構(gòu)建立了合作關(guān)系，共同開展PCB相關(guān)技術(shù)的研究和開發(fā)。通過(guò)合作，普林電路能夠獲取的科研成果和技術(shù)支持，提升自身的研發(fā)能力和技術(shù)水平。同時(shí)，也為高校和科研機(jī)構(gòu)的學(xué)生和研究人員提供了實(shí)踐平臺(tái)，促進(jìn)了人才培養(yǎng)和技術(shù)創(chuàng)新。PCB快速返單服務(wù)建立專屬工藝檔案，交期再縮短20%。廣東高頻高速PCB廠

PCB 的數(shù)字化檢測(cè)設(shè)備提升品質(zhì)管控效率，深圳普林電路引入 AOI、X-RAY 等先進(jìn)儀器。PCB 的質(zhì)量檢測(cè)通過(guò)全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）系統(tǒng)掃描全板，可識(shí)別短路、開路缺陷，檢測(cè)效率達(dá) 20㎡/ 小時(shí)；X-RAY 檢測(cè)儀對(duì)埋盲孔進(jìn)行層間對(duì)準(zhǔn)度分析，精度達(dá) ±5μm；測(cè)試機(jī)對(duì)復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)（≥5000 點(diǎn)）進(jìn)行 100% 通斷測(cè)試，單塊板測(cè)試時(shí)間＜10 分鐘。例如，某汽車電子 PCB 經(jīng) AOI 發(fā)現(xiàn) 0.08mm 的線寬異常，通過(guò) MES 系統(tǒng)追溯至前工序的顯影參數(shù)偏差，及時(shí)調(diào)整后避免批量不良，使整體良率從 95% 提升至 98.5%。深圳撓性板PCB制造商PCB高精度工藝結(jié)合智能排產(chǎn)系統(tǒng)，確保48小時(shí)完成樣板快速交付。

PCB 的厚銅工藝解決大電流傳輸難題，深圳普林電路成品銅厚達(dá) 6-12OZ（207-414μm）。PCB 的厚銅板采用電鍍填孔與二次壓合技術(shù)，銅層附著力≥1.5N/mm，抗剝離強(qiáng)度通過(guò) IPC-6012 Class 3 標(biāo)準(zhǔn)。為某新能源企業(yè)制造的 4層厚銅板，通過(guò)階梯槽工藝嵌入散熱片，可承載 150A 持續(xù)電流，工作溫度低于 75℃。此類 PCB 應(yīng)用于電動(dòng)汽車充電樁的功率模塊，替代傳統(tǒng)線束連接，減少接觸電阻 30% 以上，同時(shí)通過(guò)沉錫表面處理提升可焊性，降低現(xiàn)場(chǎng)組裝難度。深圳普林電路的厚銅工藝已通過(guò) UL 認(rèn)證，成為工業(yè)電源、儲(chǔ)能設(shè)備等領(lǐng)域的方案。

PCB 的汽車電子應(yīng)用隨智能駕駛發(fā)展不斷升級(jí)，深圳普林電路以耐高溫與抗振動(dòng)特性搶占市場(chǎng)先機(jī)。PCB 在新能源汽車中覆蓋電池管理系統(tǒng)（BMS）、ADAS 傳感器等關(guān)鍵部件，深圳普林電路生產(chǎn)過(guò)的 8 層汽車?yán)走_(dá)板采用高頻板材（Rogers 4350B），線寬 / 線距 5mil/5mil，通過(guò)盲孔互連減少信號(hào)延遲，阻抗匹配精度 ±5%。金屬基板（鋁基厚度 1.0mm）表面經(jīng)三價(jià)鉻鈍化處理，可在 - 40℃至 125℃環(huán)境下穩(wěn)定工作，抗振動(dòng)等級(jí)達(dá) 50g（5-2000Hz）。為激光雷達(dá)、域控制器提供高可靠互連方案，助力 L3 級(jí)自動(dòng)駕駛技術(shù)落地。PCB智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料管理，備料效率提升50%。

PCB 的階梯槽工藝通過(guò)數(shù)控銑削實(shí)現(xiàn)基板分層結(jié)構(gòu)，深圳普林電路控制精度達(dá) ±0.02mm，滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)需求。PCB 的階梯槽工藝可根據(jù)設(shè)計(jì)要求銑削出多層階梯狀結(jié)構(gòu)，深圳普林電路為某工業(yè)控制設(shè)備生產(chǎn)的 8 層 PCB，采用 3 階階梯槽設(shè)計(jì)，每層深度分別為 0.5mm、1.0mm、1.5mm，槽壁垂直度≥89°，表面粗糙度 Ra≤3.2μm。此類結(jié)構(gòu)可嵌入不同厚度的屏蔽罩或散熱片，實(shí)現(xiàn)電路模塊的物理隔離與高效散熱。在安防攝像頭主板中，階梯槽區(qū)域用于安裝圖像傳感器芯片，通過(guò)金屬包邊工藝提升 EMC 性能，使抗干擾能力提升 20dB，滿足戶外復(fù)雜電磁環(huán)境下的穩(wěn)定工作需求。通過(guò)嚴(yán)格的品質(zhì)管理體系，普林電路能夠確保每一塊PCB都符合行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的長(zhǎng)壽命和高可靠性。廣東高頻PCB板子

PCB供應(yīng)商管理采用VMI模式，關(guān)鍵物料安全庫(kù)存保障。廣東高頻高速PCB廠

PCB 的特殊工藝（如樹脂塞孔、階梯槽）滿足客戶個(gè)性化需求，展現(xiàn)深圳普林電路的制造實(shí)力。PCB 的樹脂塞孔工藝通過(guò)填充環(huán)氧樹脂消除導(dǎo)通孔空洞，防止焊盤凹陷與短路風(fēng)險(xiǎn)，深圳普林電路控制塞孔飽滿度≥95%，表面平整度≤5μm，適用于 BGA 封裝芯片的高密度互連。階梯槽工藝則通過(guò)數(shù)控銑削實(shí)現(xiàn)基板階梯狀分層，精度達(dá) ±0.02mm，可嵌入散熱器或屏蔽罩，用于醫(yī)療設(shè)備的緊湊型電路板。此外，金屬化半孔工藝使 PCB 邊緣露出導(dǎo)電銅層，無(wú)需額外連接器，降低智能門鎖等終端的組裝成本，體現(xiàn)了深圳普林電路在 PCB 特殊工藝開發(fā)上的定制化服務(wù)能力。廣東高頻高速PCB廠