PCB 的抗電強(qiáng)度測(cè)試確保絕緣性能，深圳普林電路產(chǎn)品通過 1.6kV/mm 耐壓測(cè)試（常態(tài)下）。PCB 的層間絕緣性能通過抗電強(qiáng)度測(cè)試（Dielectric Strength Test）驗(yàn)證，深圳普林電路在 10 層以上 PCB 中采用薄介質(zhì)層設(shè)計(jì)（小 0.05mm），通過增加阻焊層厚度（25-35μm）提升爬電距離。為某醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)的 12 層 PCB，層間介質(zhì)為 FR4+PP 組合，抗電強(qiáng)度達(dá) 2.0kV/mm（高于國標(biāo)要求），在漏電流測(cè)試中＜10μA，滿足醫(yī)用電氣設(shè)備（IEC 60601）的安全標(biāo)準(zhǔn)。此類 PCB 應(yīng)用于高頻電刀、心臟起搏器等精密醫(yī)療儀器，確保電氣隔離可靠性與患者安全。PCB醫(yī)療設(shè)備板采用生物兼容性材料，通過ISO13485認(rèn)證。廣東背板PCB技術(shù)

深圳普林電路專注于電路板制造，致力于為工業(yè)控制、通信設(shè)備、醫(yī)療電子、汽車電子等領(lǐng)域提供高精度、高可靠性的電路板解決方案。公司采用先進(jìn)的CAD/CAM設(shè)計(jì)軟件，結(jié)合客戶需求進(jìn)行定制化開發(fā)，從單雙面板到復(fù)雜的多層板（可達(dá)40層以上），均能實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的阻抗控制、信號(hào)完整性優(yōu)化及散熱設(shè)計(jì)。不同于標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，普林電路的PCB生產(chǎn)流程強(qiáng)調(diào)"按需定制"，需通過技術(shù)團(tuán)隊(duì)與客戶的深度溝通確認(rèn)參數(shù)細(xì)節(jié)，包括基材選擇（FR-4、高頻材料、鋁基板等）、銅厚（1oz-6oz）、表面處理工藝（沉金、OSP、沉錫、硬金等）。汽車PCB定制剛?cè)峤Y(jié)合PCB為多功能設(shè)備提供了更高的設(shè)計(jì)靈活性和更可靠的連接性，廣泛應(yīng)用于智能電子和醫(yī)療器械領(lǐng)域。

PCB 的汽車電子應(yīng)用隨智能駕駛發(fā)展不斷升級(jí)，深圳普林電路以耐高溫與抗振動(dòng)特性搶占市場(chǎng)先機(jī)。PCB 在新能源汽車中覆蓋電池管理系統(tǒng)（BMS）、ADAS 傳感器等關(guān)鍵部件，深圳普林電路生產(chǎn)過的 8 層汽車?yán)走_(dá)板采用高頻板材（Rogers 4350B），線寬 / 線距 5mil/5mil，通過盲孔互連減少信號(hào)延遲，阻抗匹配精度 ±5%。金屬基板（鋁基厚度 1.0mm）表面經(jīng)三價(jià)鉻鈍化處理，可在 - 40℃至 125℃環(huán)境下穩(wěn)定工作，抗振動(dòng)等級(jí)達(dá) 50g（5-2000Hz）。為激光雷達(dá)、域控制器提供高可靠互連方案，助力 L3 級(jí)自動(dòng)駕駛技術(shù)落地。

普林電路在中PCB生產(chǎn)過程中，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有著嚴(yán)格的要求。適宜的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。普林電路的生產(chǎn)車間采用了恒溫、恒濕的環(huán)境控制系統(tǒng)，確保生產(chǎn)過程中環(huán)境條件的穩(wěn)定性。在無塵車間中進(jìn)行生產(chǎn)，減少灰塵等雜質(zhì)對(duì)PCB生產(chǎn)的影響，提高產(chǎn)品的良品率。通過嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境，普林電路能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。對(duì)于中小批量訂單，普林電路的生產(chǎn)計(jì)劃安排十分合理。根據(jù)PCB生產(chǎn)計(jì)劃知識(shí)，合理的生產(chǎn)計(jì)劃能夠提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。普林電路通過先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)，結(jié)合訂單的需求數(shù)量、交貨時(shí)間、產(chǎn)品工藝等因素，制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，確保生產(chǎn)任務(wù)能夠按時(shí)、高質(zhì)量地完成。PCB客戶成功案例庫涵蓋200+，驗(yàn)證技術(shù)實(shí)力。

PCB 的表面鍍層工藝多樣性滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景需求，深圳普林電路提供十余種鍍層解決方案。PCB 的表面鍍層直接影響可焊性與耐久性，深圳普林電路可提供有鉛 / 無鉛噴錫、沉金、沉銀、OSP、鍍硬金等工藝。其中，沉金工藝（ENIG）鎳層厚度 80-150nm，金層 1-3nm，適用于高頻信號(hào)傳輸；鍍硬金工藝金層厚度 5-50μm，耐磨性達(dá) 500 次插拔，常用于連接器觸點(diǎn)。針對(duì)醫(yī)療設(shè)備的生物相容性需求，可選鍍金 + 鈍化處理，鍍層鉛含量＜100ppm；對(duì)于高可靠性產(chǎn)品，采用全板鍍金 + 金手指組合，抗氧化壽命達(dá) 10 年以上。高頻PCB憑借杰出的導(dǎo)電性和抗干擾能力，應(yīng)用于雷達(dá)、通信系統(tǒng)等高要求領(lǐng)域，提供高速、低損耗的信號(hào)傳輸。柔性PCB電路板

無論是用于高功率電子器件，還是極端工業(yè)環(huán)境下，普林電路的PCB始終堅(jiān)持高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保每個(gè)項(xiàng)目的成功。廣東背板PCB技術(shù)

PCB 的特殊工藝組合（如 BGA 夾線 + 樹脂塞孔）展現(xiàn)定制化創(chuàng)新能力，深圳普林電路攻克多項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)。PCB 的 BGA 夾線工藝（線寬 3-5mil）要求在芯片焊盤間布線，深圳普林電路通過激光直接成像（LDI）技術(shù)，將線路精度控制在 ±10μm，配合樹脂塞孔（深度公差 ±5%）防止焊盤下塌。為某醫(yī)療設(shè)備廠商生產(chǎn)的 12 層 PCB，在 BGA 區(qū)域集成 3MIL 夾線與 0.15mm 微孔，表面采用沉金 + OSP 復(fù)合鍍層，既保證高頻信號(hào)傳輸（損耗＜0.5dB/in），又提升非焊接區(qū)域的抗氧化能力。此類工藝組合使 PCB 在方寸之間實(shí)現(xiàn)高密度互連與可靠性能，成為醫(yī)療設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)突破。廣東背板PCB技術(shù)