電路板的工藝研發(fā)項(xiàng)目緊密?chē)@客戶(hù)痛點(diǎn)展開(kāi)，通過(guò)聯(lián)合創(chuàng)新解決行業(yè)共性難題。電路板在汽車(chē)電子的 ADAS（高級(jí)駕駛輔助系統(tǒng)）中，需滿足 AEC-Q200 認(rèn)證的振動(dòng)、溫度循環(huán)要求，深圳普林電路與某車(chē)企合作開(kāi)發(fā) “厚銅 + 埋銅塊” 散熱方案：在電源層嵌入 3mm 厚銅塊（熱導(dǎo)率 401W/m?K），通過(guò)樹(shù)脂塞孔工藝固定，使芯片熱點(diǎn)溫度從 125℃降至 98℃，同時(shí)采用半孔工藝優(yōu)化接插件焊接強(qiáng)度。該電路板通過(guò) 1000 小時(shí)鹽霧測(cè)試（腐蝕速率＜0.1μm / 小時(shí)），已批量應(yīng)用于車(chē)載雷達(dá)控制器，助力客戶(hù)將產(chǎn)品故障率從 3‰降至 0.8‰。電路板精密阻抗控制技術(shù)滿足5G通信基站的高頻信號(hào)傳輸要求。河南剛性電路板定制

計(jì)算機(jī)行業(yè)追求更高運(yùn)算速度和處理能力，深圳普林電路憑借先進(jìn)技術(shù)滿足這一需求。在高性能計(jì)算機(jī)中，高多層電路板為 CPU、內(nèi)存等組件提供穩(wěn)定供電和高速數(shù)據(jù)傳輸通道。精細(xì)的線路布局和嚴(yán)格制造工藝，確保信號(hào)傳輸準(zhǔn)確穩(wěn)定，減少信號(hào)干擾和延遲。例如在大型數(shù)據(jù)中心的服務(wù)器中，普林電路板支持大量數(shù)據(jù)的快速讀寫(xiě)和處理，保障數(shù)據(jù)中心高效運(yùn)行。隨著人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)發(fā)展，對(duì)計(jì)算機(jī)性能要求不斷攀升，深圳普林電路持續(xù)研發(fā)創(chuàng)新，提升電路板性能，為計(jì)算機(jī)行業(yè)的發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)硬件基礎(chǔ)，助力人工智能算法訓(xùn)練、大數(shù)據(jù)分析等復(fù)雜任務(wù)高效完成。6層電路板定制深圳普林電路，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)多層電路板，滿足復(fù)雜電路設(shè)計(jì)需求，您還在等什么？

公司配備LDI激光直接成像設(shè)備（小線寬/線距3/3mil）、真空壓合機(jī)（確保多層板層間無(wú)氣泡）及垂直連續(xù)電鍍線（銅厚均勻性±1μm）。近年來(lái)引入的mSAP（半加成法）工藝，可加工20μm線寬的IC載板，滿足5G毫米波天線封裝需求。在表面處理方面，提供沉金、沉銀、OSP及鍍金手指等多種選項(xiàng)，其中化學(xué)鎳鈀金工藝可將接觸電阻穩(wěn)定在5mΩ以下。在電子領(lǐng)域，普林電路取得GJB9001C-2017認(rèn)證，具備生產(chǎn)耐鹽霧96小時(shí)、抗硫化1000小時(shí)的特種電路板能力。某艦載雷達(dá)項(xiàng)目要求PCB在濕熱（85℃/85%RH）環(huán)境下絕緣電阻≥1×10^12Ω，公司采用聚酰亞胺基材+化學(xué)鍍鎳金工藝，并通過(guò)三防漆噴涂（厚度25±5μm）實(shí)現(xiàn)防護(hù)等級(jí)IP67。所有訂單執(zhí)行“雙人操作”制度：生產(chǎn)區(qū)域隔離，數(shù)據(jù)文件傳輸采用國(guó)密算法加密，成品交付時(shí)銷(xiāo)毀所有過(guò)程文件。

深圳普林電路高達(dá) 99% 的準(zhǔn)時(shí)交付率和產(chǎn)品一次性準(zhǔn)交付率，是其商業(yè)信譽(yù)的有力保障。公司通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)流程、加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理和引入先進(jìn)設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)高交付率。在生產(chǎn)流程上，采用精益生產(chǎn)理念，消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。供應(yīng)鏈管理方面，與供應(yīng)商建立緊密合作關(guān)系，實(shí)時(shí)共享庫(kù)存和生產(chǎn)計(jì)劃信息，確保原材料及時(shí)供應(yīng)。先進(jìn)設(shè)備如高精度鉆孔機(jī)、自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的引入，提高了生產(chǎn)精度和質(zhì)量檢測(cè)效率。高交付率讓客戶(hù)能合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，降低庫(kù)存成本，增強(qiáng)客戶(hù)對(duì)普林電路的信任，吸引眾多客戶(hù)長(zhǎng)期合作，鞏固公司市場(chǎng)地位。電路板多層精密壓合技術(shù)，為電力系統(tǒng)智能終端提供穩(wěn)定運(yùn)行基礎(chǔ)。

電路板的成本優(yōu)化策略基于全價(jià)值鏈分析，在保證品質(zhì)的前提下實(shí)現(xiàn)降本增效。電路板的材料成本占比約 60%，深圳普林電路通過(guò)集中采購(gòu)談判將 FR4 板材價(jià)格壓降至行業(yè)平均水平的 92%，同時(shí)通過(guò)優(yōu)化拼板方式，使板材利用率從 85% 提升至 91%；人工成本方面，引入自動(dòng)化設(shè)備減少鉆孔、沉銅等工序的人工投入；能耗成本通過(guò)更換節(jié)能型空壓機(jī)、LED 照明系統(tǒng)，單位產(chǎn)值電耗下降 19%。以一款 10 層電路板為例，通過(guò)工藝優(yōu)化與管理提升，生產(chǎn)成本較 2023 年降低 18%，而交付速度提升 20%，實(shí)現(xiàn) “成本降、效率升” 的雙重目標(biāo)。電路板高速信號(hào)傳輸方案有效提升新能源車(chē)BMS系統(tǒng)的檢測(cè)精度。北京醫(yī)療電路板打樣

專(zhuān)注電路板制造多年，深圳普林電路以精湛技術(shù)和服務(wù)，贏得客戶(hù)信賴(lài)。河南剛性電路板定制

電路板的客戶(hù)定制化服務(wù)貫穿需求分析到售后支持的全周期，解決個(gè)性化技術(shù)難題。電路板的設(shè)計(jì)初期，深圳普林電路的工程團(tuán)隊(duì)通過(guò) DFM 報(bào)告向客戶(hù)反饋可制造性建議，如某醫(yī)療設(shè)備廠商的 CT 電路板設(shè)計(jì)中，建議將盲孔深度從 0.8mm 調(diào)整為 0.6mm 以避免樹(shù)脂塞孔缺陷；打樣階段，為 AI 芯片研發(fā)企業(yè)提供 “雙工藝路線” 測(cè)試服務(wù)，同時(shí)制作沉金與 OSP 表面處理的樣品，供客戶(hù)對(duì)比信號(hào)衰減差異；批量生產(chǎn)時(shí)，為汽車(chē)電子客戶(hù)建立專(zhuān)屬物料編碼體系，實(shí)現(xiàn)電路板批次信息的全追溯；售后環(huán)節(jié)，針對(duì)客戶(hù)維修需求，提供電路板返修服務(wù)，24 小時(shí)內(nèi)定位故障點(diǎn)并完成修復(fù)。河南剛性電路板定制