深圳普林電路專注于電路板制造，致力于為工業(yè)控制、通信設(shè)備、醫(yī)療電子、汽車電子等領(lǐng)域提供高精度、高可靠性的電路板解決方案。公司采用先進(jìn)的CAD/CAM設(shè)計(jì)軟件，結(jié)合客戶需求進(jìn)行定制化開發(fā)，從單雙面板到復(fù)雜的多層板（可達(dá)40層以上），均能實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的阻抗控制、信號(hào)完整性優(yōu)化及散熱設(shè)計(jì)。不同于標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，普林電路的PCB生產(chǎn)流程強(qiáng)調(diào)"按需定制"，需通過技術(shù)團(tuán)隊(duì)與客戶的深度溝通確認(rèn)參數(shù)細(xì)節(jié)，包括基材選擇（FR-4、高頻材料、鋁基板等）、銅厚（1oz-6oz）、表面處理工藝（沉金、OSP、沉錫、硬金等）。PCB阻抗測(cè)試報(bào)告隨貨交付，關(guān)鍵參數(shù)可追溯至生產(chǎn)批次。深圳高頻高速PCB制造商

PCB 的沉頭孔工藝通過控制鉆孔深度與角度，深圳普林電路實(shí)現(xiàn)沉頭深度公差 ±0.05mm 的精密加工。PCB 的沉頭孔用于安裝沉頭螺絲，確保板面平整，深圳普林電路采用數(shù)控鉆床配合階梯鉆頭，為某工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)的 10 層 PCB 加工 M3 規(guī)格沉頭孔，沉頭角度 90°±5°，孔底銅層保留厚度≥0.1mm。此類工藝避免螺絲安裝時(shí)損傷內(nèi)層線路，同時(shí)通過沉頭孔邊緣鍍錫處理提升導(dǎo)電性，應(yīng)用于大型控制柜的主板固定，確保振動(dòng)環(huán)境下連接穩(wěn)固。沉頭孔的批量加工良率達(dá) 99.5%，較傳統(tǒng)手工工藝效率提升 5 倍，成為工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化解決方案。廣東厚銅PCB深圳普林電路制造的高頻PCB注重電磁兼容性，能夠有效減少干擾，提升通信設(shè)備的信號(hào)傳輸質(zhì)量。

PCB 的未來市場(chǎng)布局聚焦新興需求，深圳普林電路計(jì)劃 2025 年將新能源汽車 PCB 業(yè)務(wù)占比提升至 25%。PCB 在新能源汽車的電機(jī)控制器、OBC（車載充電機(jī)）等部件需求激增，深圳普林電路已開發(fā)出適配 800V 高壓平臺(tái)的厚銅 PCB，支持 6OZ 銅厚與埋銅塊工藝，熱導(dǎo)率提升至 4W/m?K。同時(shí)，針對(duì)電池管理系統(tǒng)（BMS）的高可靠性需求，推出 “多層板 + 加固涂層” 方案，抗振動(dòng)等級(jí)達(dá) 50g，滿足 ISO 16750-3 標(biāo)準(zhǔn)。PCB（印制電路板）是通過絕緣基材承載導(dǎo)電圖形及元器件連接，實(shí)現(xiàn)電子元器件電氣連接的電子部件。

普林電路在中PCB制造過程中，注重對(duì)表面處理工藝的優(yōu)化。常見的表面處理工藝如熱風(fēng)整平（HASL）、化學(xué)鍍鎳金（ENIG）、有機(jī)保焊膜（OSP）等。普林電路根據(jù)客戶的不同需求和產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)景，選擇合適的表面處理工藝。對(duì)于需要良好可焊性和耐腐蝕性的產(chǎn)品，可能會(huì)采用化學(xué)鍍鎳金工藝，該工藝能夠在PCB表面形成一層均勻、致密的鎳金合金層，有效提高焊接可靠性和抗氧化能力。而對(duì)于一些對(duì)成本較為敏感且對(duì)表面平整度要求較高的產(chǎn)品，則會(huì)選用有機(jī)保焊膜工藝，在保證良好焊接性能的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本。陶瓷PCB有出色的導(dǎo)熱性和耐高溫性能，能在高功率應(yīng)用中確保設(shè)備長(zhǎng)久穩(wěn)定運(yùn)行，適合汽車和航空航天等行業(yè)。

首件檢驗(yàn)（FAI）在電路板批量生產(chǎn)中是確保質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過系統(tǒng)化的檢查流程，普林電路能夠在生產(chǎn)早期發(fā)現(xiàn)并糾正潛在問題，從而避免大規(guī)模生產(chǎn)中出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。FAI不只是對(duì)每個(gè)元件的檢查，更是一種預(yù)防性措施，幫助優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)流程。

早期發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)修正：通過FAI，普林電路能在生產(chǎn)初期就發(fā)現(xiàn)潛在問題，特別是加工和操作中的偏差。這種早期檢測(cè)避免了問題在后續(xù)生產(chǎn)中的累積，為大規(guī)模生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

精確測(cè)量設(shè)備的應(yīng)用：普林電路在FAI中采用了精密儀器，確保每個(gè)電子元件符合設(shè)計(jì)規(guī)格。通過對(duì)關(guān)鍵參數(shù)的精確測(cè)量，確保元件的電氣性能與設(shè)計(jì)要求高度一致，減少了因不合格元件導(dǎo)致的故障風(fēng)險(xiǎn)。

驗(yàn)證元件配置的準(zhǔn)確性：在FAI中，普林電路結(jié)合BOM和裝配圖，通過綜合驗(yàn)證手段確保電路板上的所有元件都按照設(shè)計(jì)進(jìn)行配置。這種驗(yàn)證手段不只保證了電路板的一致性，還提高了生產(chǎn)效率。

持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程：FAI是普林電路質(zhì)量控制體系中的一部分，通過員工培訓(xùn)和流程優(yōu)化，普林電路不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保每批次電路板都符合嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

滿足多樣化市場(chǎng)需求：嚴(yán)格的FAI流程使得普林電路能夠靈活應(yīng)對(duì)不同客戶的需求，確保為不同應(yīng)用場(chǎng)景提供高質(zhì)量、可靠的PCB產(chǎn)品。 HDI PCB使得智能設(shè)備能夠在有限的空間中集成更多功能，滿足不斷變化的市場(chǎng)需求。深圳高頻高速PCB制造商

嚴(yán)格的質(zhì)量控制和多樣化的表面處理工藝，使我們的PCB在各類應(yīng)用場(chǎng)景中展現(xiàn)出色的穩(wěn)定性和耐用性。深圳高頻高速PCB制造商

PCB 的快速交付能力是深圳普林電路的競(jìng)爭(zhēng)力之一，重塑行業(yè)服務(wù)效率。PCB 的交付時(shí)效對(duì)客戶研發(fā)與生產(chǎn)進(jìn)度至關(guān)重要。深圳普林電路構(gòu)建了 “1 小時(shí)響應(yīng) + 極速制造” 的服務(wù)體系：客服1 小時(shí)內(nèi)反饋，加急樣板快 24 小時(shí)交付（2 層板），多層板依層數(shù)遞增至 96 小時(shí)；小批量板交付周期 24-120 小時(shí)不等。工廠實(shí)行 24 小時(shí)生產(chǎn)機(jī)制，通過時(shí)效監(jiān)控系統(tǒng)跟蹤各崗位進(jìn)度，優(yōu)化瓶頸工序產(chǎn)能，并對(duì)特殊訂單提前評(píng)審策劃，確保全年平均準(zhǔn)交率 95%，加急訂單準(zhǔn)交率 99%，為客戶搶占市場(chǎng)先機(jī)提供有力支撐。深圳高頻高速PCB制造商