1、微孔技術(shù)提升可靠性:HDI PCB通過微孔技術(shù)提升了電路板的可靠性,減少機(jī)械應(yīng)力和電氣損耗,增強(qiáng)了電路板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
2、適用于惡劣環(huán)境的應(yīng)用:由于微孔的強(qiáng)度優(yōu)勢,HDI PCB能夠在各種惡劣環(huán)境下保持設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。
3、盲孔和埋孔技術(shù)增強(qiáng)信號完整性:HDI PCB采用了盲埋孔技術(shù),縮短信號傳輸路徑,提升了信號完整性,降低信號損耗。
4、支持高速數(shù)據(jù)傳輸:由于HDI技術(shù)可以減少信號傳輸?shù)穆窂?,它能支持高速?shù)據(jù)傳輸,確保低損耗和高保真度,很適合需要大量數(shù)據(jù)傳輸?shù)脑O(shè)備中(如5G設(shè)備和高性能計算機(jī))。
5、節(jié)約材料和制造成本:通過合理的設(shè)計,HDI PCB可以減少層數(shù)和整體尺寸,從而節(jié)省材料。
6、小型化設(shè)計優(yōu)勢:HDI PCB由于其緊湊設(shè)計的能力,適用于需要小巧、高功能密度的產(chǎn)品,比如智能手機(jī)、平板電腦和可穿戴設(shè)備等。
7、廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域:HDI PCB在醫(yī)療、通信和計算機(jī)等多個領(lǐng)域擁有廣闊的應(yīng)用前景。這些行業(yè)對產(chǎn)品的性能、尺寸和可靠性都有嚴(yán)格要求,HDI PCB的技術(shù)優(yōu)勢滿足了這些需求。
8、優(yōu)化的信號傳輸和性能提升:HDI技術(shù)在保持信號傳輸效率的同時,降低了電磁干擾和損耗,使其在復(fù)雜電路和高速數(shù)據(jù)傳輸環(huán)境下表現(xiàn)出色。 PCB樣品包裝采用防靜電真空封裝,確保運(yùn)輸過程零損傷。印制PCB廠家
PCB 的字符絲印工藝采用高分辨率網(wǎng)版,深圳普林電路實(shí)現(xiàn)字符線寬≥4mil、高度≥28mil 的清晰標(biāo)識。PCB 的表面字符用于元件位號、極性標(biāo)識等,深圳普林電路選用耐溶劑的白色感光油墨,通過字符打印機(jī)實(shí)現(xiàn)定位精度 ±0.1mm。為醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)的 PCB,字符內(nèi)容包含 FDA 認(rèn)證編號與追溯碼,采用 UV 固化工藝(固化時間<60 秒)確保耐磨性,經(jīng)酒精擦拭 100 次后仍清晰可辨。此外,支持彩色絲印(如黃色電源標(biāo)識、紅色危險警告),通過視覺檢測系統(tǒng)(AOI)100% 校驗(yàn)字符正確性,減少組裝環(huán)節(jié)的人為誤判。醫(yī)療PCB電路板PCB供應(yīng)商管理采用VMI模式,關(guān)鍵物料安全庫存保障。
PCB 的抗剝強(qiáng)度指標(biāo)直接反映銅層與基材的結(jié)合力,深圳普林電路通過優(yōu)化壓合工藝確保性能達(dá)標(biāo)。PCB 的抗剝強(qiáng)度測試依據(jù) IPC-6012 標(biāo)準(zhǔn),深圳普林電路控制成品銅厚 0.5-6OZ(17-207μm),通過調(diào)整壓合溫度(180-210℃)與壓力(3-5MPa),使銅箔與 FR4 基材的附著力≥1.5N/mm。為某工業(yè)電源廠商生產(chǎn)的 6 層厚銅板,抗剝強(qiáng)度實(shí)測達(dá) 2.0N/mm,在振動測試(10-500Hz, 1.5g)中銅層無脫落。此類 PCB 應(yīng)用于大功率逆變器,支持 12OZ 厚銅承載大電流,配合金屬化半孔工藝直接連接散熱片,散熱效率提升 30%,滿足 24 小時連續(xù)工作的可靠性需求。
PCB 的特殊工藝(如樹脂塞孔、階梯槽)滿足客戶個性化需求,展現(xiàn)深圳普林電路的制造實(shí)力。PCB 的樹脂塞孔工藝通過填充環(huán)氧樹脂消除導(dǎo)通孔空洞,防止焊盤凹陷與短路風(fēng)險,深圳普林電路控制塞孔飽滿度≥95%,表面平整度≤5μm,適用于 BGA 封裝芯片的高密度互連。階梯槽工藝則通過數(shù)控銑削實(shí)現(xiàn)基板階梯狀分層,精度達(dá) ±0.02mm,可嵌入散熱器或屏蔽罩,用于醫(yī)療設(shè)備的緊湊型電路板。此外,金屬化半孔工藝使 PCB 邊緣露出導(dǎo)電銅層,無需額外連接器,降低智能門鎖等終端的組裝成本,體現(xiàn)了深圳普林電路在 PCB 特殊工藝開發(fā)上的定制化服務(wù)能力。通過HDI PCB,普林電路使復(fù)雜電路得以在有限空間內(nèi)充分發(fā)揮其功能的潛能,適應(yīng)現(xiàn)代電子產(chǎn)品的需求。
PCB 的表面鍍層工藝多樣性滿足不同應(yīng)用場景需求,深圳普林電路提供十余種鍍層解決方案。PCB 的表面鍍層直接影響可焊性與耐久性,深圳普林電路可提供有鉛 / 無鉛噴錫、沉金、沉銀、OSP、鍍硬金等工藝。其中,沉金工藝(ENIG)鎳層厚度 80-150nm,金層 1-3nm,適用于高頻信號傳輸;鍍硬金工藝金層厚度 5-50μm,耐磨性達(dá) 500 次插拔,常用于連接器觸點(diǎn)。針對醫(yī)療設(shè)備的生物相容性需求,可選鍍金 + 鈍化處理,鍍層鉛含量<100ppm;對于高可靠性產(chǎn)品,采用全板鍍金 + 金手指組合,抗氧化壽命達(dá) 10 年以上。我們的高質(zhì)量PCB解決方案,結(jié)合精密制造和先進(jìn)技術(shù),確保您的每一個創(chuàng)新項目都能實(shí)現(xiàn)出色的性能和可靠性。印制PCB廠家
PCB工業(yè)控制板強(qiáng)化三防處理,鹽霧測試達(dá)96小時無腐蝕。印制PCB廠家
PCB 的數(shù)字化檢測設(shè)備提升品質(zhì)管控效率,深圳普林電路引入 AOI、X-RAY 等先進(jìn)儀器。PCB 的質(zhì)量檢測通過全自動光學(xué)檢測(AOI)系統(tǒng)掃描全板,可識別短路、開路缺陷,檢測效率達(dá) 20㎡/ 小時;X-RAY 檢測儀對埋盲孔進(jìn)行層間對準(zhǔn)度分析,精度達(dá) ±5μm;測試機(jī)對復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)(≥5000 點(diǎn))進(jìn)行 100% 通斷測試,單塊板測試時間<10 分鐘。例如,某汽車電子 PCB 經(jīng) AOI 發(fā)現(xiàn) 0.08mm 的線寬異常,通過 MES 系統(tǒng)追溯至前工序的顯影參數(shù)偏差,及時調(diào)整后避免批量不良,使整體良率從 95% 提升至 98.5%。印制PCB廠家