深圳普林電路的電路板生產(chǎn)車(chē)間，是科技與匠心融合的 “魔法工廠”。一塊普通覆銅板進(jìn)入車(chē)間，便開(kāi)啟精密制造之旅。比如鉆孔工序，需要鉆孔機(jī)操作，鉆出微小且位置的導(dǎo)孔，為線(xiàn)路連接做好準(zhǔn)備。接著是圖形轉(zhuǎn)移，運(yùn)用先進(jìn)光刻技術(shù)，將設(shè)計(jì)好的電路圖形轉(zhuǎn)移到覆銅板上。隨后進(jìn)行蝕刻，去除不需要的銅箔，留下精細(xì)線(xiàn)路。再經(jīng)過(guò)多層板壓合、表面處理等多道工序，一塊精密復(fù)雜的電路板逐漸成型。每一道工序都由經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師和技術(shù)工人嚴(yán)格把關(guān)，確保質(zhì)量。，經(jīng)檢驗(yàn)合格的電路板被仔細(xì)真空包裝，運(yùn)往世界各地，應(yīng)用于各類(lèi)電子設(shè)備，成為現(xiàn)代科技運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵 “心臟” 。電路板高精度定位孔加工保障自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)械臂裝配精度。江蘇PCB電路板制造商

深圳普林電路在電路板的批量生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化流程，確保產(chǎn)品一致性。從原材料入庫(kù)檢驗(yàn)到每道工序的工藝參數(shù)設(shè)定，都制定了詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（SOP），操作人員嚴(yán)格按照 SOP 執(zhí)行，減少人為因素導(dǎo)致的差異。采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，如全自動(dòng)蝕刻線(xiàn)、層壓機(jī)等，設(shè)備參數(shù)控制，保證每塊電路板的尺寸精度、線(xiàn)路精度一致。定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)與維護(hù)，確保設(shè)備處于運(yùn)行狀態(tài)，批量生產(chǎn)的電路板合格率穩(wěn)定在 98% 以上，讓客戶(hù)收到的每一批產(chǎn)品都符合預(yù)期。上海四層電路板電路板阻抗測(cè)試系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，保障5G基站天線(xiàn)板信號(hào)質(zhì)量。

電路板的數(shù)字化管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全要素的智能聯(lián)動(dòng)，提升運(yùn)營(yíng)決策效率。電路板生產(chǎn)依托 MES 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工單自動(dòng)派發(fā)、設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控，當(dāng)某臺(tái)鉆機(jī)的鉆孔偏移量連續(xù) 3 次超 ±5μm 時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)預(yù)警并推送至工藝工程師；RCS 軟件則打通銷(xiāo)售、工程、生產(chǎn)的數(shù)據(jù)壁壘，客戶(hù)可通過(guò)專(zhuān)屬賬號(hào)查詢(xún)電路板的生產(chǎn)進(jìn)度、工藝參數(shù)及檢測(cè)報(bào)告，如某德國(guó)客戶(hù)通過(guò)平臺(tái)實(shí)時(shí)查看其訂購(gòu)的 1000 片高頻電路板的阻抗測(cè)試曲線(xiàn)，提前完成驗(yàn)收確認(rèn)；AGV 系統(tǒng)與智能倉(cāng)儲(chǔ)對(duì)接，使物料周轉(zhuǎn)效率提升 50%，緊急訂單的物料齊套時(shí)間從 4 小時(shí)縮短至 1.5 小時(shí)。

深圳普林電路在電路板行業(yè)率先推行綠色生產(chǎn)認(rèn)證，環(huán)保制造潮流。不僅生產(chǎn)過(guò)程符合ISO14001環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，還積極申請(qǐng)并通過(guò)UL的Greenguard認(rèn)證，確保電路板在使用過(guò)程中釋放的有害物質(zhì)低于標(biāo)準(zhǔn)限值，適合室內(nèi)環(huán)境使用，減少揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）排放，廢水處理后達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用，以實(shí)際行動(dòng)踐行環(huán)保承諾，為客戶(hù)提供更環(huán)保的電路板產(chǎn)品。隨著物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的增多，低功耗電路板設(shè)計(jì)成為降低設(shè)備能耗的重要手段。電路板的機(jī)械固定方式需考慮振動(dòng)環(huán)境的影響，確保元件不會(huì)因晃動(dòng)出現(xiàn)接觸不良。專(zhuān)業(yè)制造盲埋孔電路板，深圳普林電路工藝精湛，提升電路板集成度。

電路板的快速交付能力是深圳普林電路區(qū)別于同行的優(yōu)勢(shì)，依托全鏈條效率優(yōu)化實(shí)現(xiàn)時(shí)效突破。公司建立了 24 小時(shí)快速響應(yīng)機(jī)制，客服 1 小時(shí)內(nèi)反饋需求，工程部門(mén)當(dāng)天完成 EQ（工程確認(rèn)）。生產(chǎn)端通過(guò) EMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控各工序時(shí)效，對(duì)瓶頸環(huán)節(jié)提前協(xié)調(diào)資源，確保加急訂單準(zhǔn)交率達(dá) 99%。例如8 層以上電路板快7天交付，滿(mǎn)足客戶(hù)研發(fā)階段的緊急打樣需求。此外，公司在深圳、北京、上海等地設(shè)立服務(wù)中心，實(shí)現(xiàn)主要市場(chǎng)的本地化快速服務(wù)，大幅縮短交付周期。深圳普林電路生產(chǎn)的電路板，在穩(wěn)定性和可靠性方面表現(xiàn)出色，品質(zhì)出眾。河南6層電路板公司

電路板超薄化生產(chǎn)技術(shù)為可穿戴醫(yī)療設(shè)備提供輕量化硬件支持。江蘇PCB電路板制造商

電路板的工藝研發(fā)項(xiàng)目緊密?chē)@客戶(hù)痛點(diǎn)展開(kāi)，通過(guò)聯(lián)合創(chuàng)新解決行業(yè)共性難題。電路板在汽車(chē)電子的 ADAS（高級(jí)駕駛輔助系統(tǒng)）中，需滿(mǎn)足 AEC-Q200 認(rèn)證的振動(dòng)、溫度循環(huán)要求，深圳普林電路與某車(chē)企合作開(kāi)發(fā) “厚銅 + 埋銅塊” 散熱方案：在電源層嵌入 3mm 厚銅塊（熱導(dǎo)率 401W/m?K），通過(guò)樹(shù)脂塞孔工藝固定，使芯片熱點(diǎn)溫度從 125℃降至 98℃，同時(shí)采用半孔工藝優(yōu)化接插件焊接強(qiáng)度。該電路板通過(guò) 1000 小時(shí)鹽霧測(cè)試（腐蝕速率＜0.1μm / 小時(shí)），已批量應(yīng)用于車(chē)載雷達(dá)控制器，助力客戶(hù)將產(chǎn)品故障率從 3‰降至 0.8‰。江蘇PCB電路板制造商