溴化鋰機組的四大部件（發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器、冷凝器）并非工作，而是通過溶液循環(huán)和冷劑水循環(huán)緊密連接，形成一個完整的制冷循環(huán)系統(tǒng)。在這個系統(tǒng)中，各部件的功能相互銜接、相互依存，共同實現(xiàn)機組的制冷目標。具體的循環(huán)過程如下：在蒸發(fā)器中，冷劑水蒸發(fā)吸收冷媒水的熱量，實現(xiàn)制冷，蒸發(fā)產(chǎn)生的冷劑蒸汽進入吸收器；在吸收器中，溴化鋰濃溶液吸收冷劑蒸汽，變?yōu)橄∪芤?，同時釋放吸收熱，稀溶液由溶液泵輸送至發(fā)生器；在發(fā)生器中，稀溶液被加熱熱源加熱，蒸發(fā)產(chǎn)生冷劑蒸汽，溶液濃縮為濃溶液，冷劑蒸汽進入冷凝器；在冷凝器中，冷劑蒸汽被冷卻水冷凝為冷劑水，冷劑水經(jīng)節(jié)流后進入蒸發(fā)器，再次蒸發(fā)制冷，如此循環(huán)往復(fù)。市場是普星制冷的方向，質(zhì)量是我們的生命。濟南溴化鋰吸收式冷水機組安裝

長期停機需將冷卻水和冷媒水全部排空，并用壓縮空氣吹干管道內(nèi)部。對冷凝器和蒸發(fā)器進行化學清洗：使用 8% 的檸檬酸溶液循環(huán)清洗 4 小時，去除管壁上的碳酸鈣和氧化鐵垢，清洗后用去離子水沖洗并通入氮氣干燥。在傳熱管表面噴涂一層納米級防腐涂層，厚度控制在 50-80μm。對于停機超過 1 年的機組，需拆卸端蓋檢查管板脹接處的腐蝕情況，對局部腐蝕部位進行補脹或更換傳熱管。短期停機期間，每天對溶液泵和冷媒水泵進行盤車檢查，盤車角度不小于 180 度，防止軸承抱死。在電機軸承處添加高溫潤滑脂，每次添加量為軸承腔容積的 1/3。每周測量一次電機絕緣電阻，當絕緣電阻低于 2MΩ 時，需使用烘干箱對電機進行干燥處理，干燥溫度控制在 70-80℃，持續(xù)時間不少于 12 小時。吸收式溴化鋰機組售后普星制冷盡心盡力為您服務(wù)！

單效溴化鋰機組由于對熱源溫度要求低、結(jié)構(gòu)簡單、初投資成本較低，主要適用于以下場景：一是有低溫余熱可利用的工業(yè)場合，如化工、紡織、食品加工等行業(yè)中產(chǎn)生的低溫蒸汽、熱水或廢氣余熱，利用單效機組可將這些低品位熱能轉(zhuǎn)化為冷量，實現(xiàn)能量的梯級利用；二是小型建筑或?qū)淞啃枨蟛淮蟮膱鏊缧⌒娃k公樓、酒店、醫(yī)院等，單效機組的緊湊結(jié)構(gòu)和較低的運行維護要求使其在這些場景中具有一定競爭力；三是電力供應(yīng)緊張或電價較高的地區(qū)，單效機組以熱能為動力，可減少對電力的依賴，降低運行成本。

溴化鋰機組以水作為制冷劑，而水的蒸發(fā)溫度與環(huán)境壓力呈嚴格正相關(guān)。在常壓（101.325kPa）下，水的沸點為 100℃，無法實現(xiàn)制冷所需的低溫蒸發(fā)。當系統(tǒng)壓力降至 1kPa（約 7.5mmHg）時，水的沸點可降至 6.9℃，這種低壓蒸發(fā)特性正是溴化鋰機組制冷的基礎(chǔ)。通過將機組內(nèi)部壓力維持在 10Pa 以下（壓力，接近 0.1mmHg），蒸發(fā)器中的水得以在 4-6℃的低溫下蒸發(fā)，吸收冷媒水熱量實現(xiàn)制冷。溴化鋰溶液作為吸收劑，其吸收冷劑蒸汽的能力與系統(tǒng)壓力直接相關(guān)。在真空環(huán)境下，冷劑蒸汽的分壓力低，溴化鋰濃溶液（濃度 55%-60%）的水蒸氣分壓力遠低于冷劑蒸汽分壓力，形成強烈的吸收驅(qū)動力。若系統(tǒng)真空度不足，冷劑蒸汽分壓力升高，吸收過程的傳質(zhì)推動力減弱，導(dǎo)致吸收效率大幅下降，甚至無法維持正常的溶液循環(huán)。普星制冷的策略是 : 以服務(wù)質(zhì)量取勝。

在選擇單效機組或雙效機組時，主要依據(jù)以下因素：首先是熱源條件，若存在穩(wěn)定的低品位熱源（如 80-120℃熱水、0.1-0.25MPa 蒸汽），則優(yōu)先考慮單效機組；若有中高壓蒸汽（0.25MPa 以上）或高溫熱水（120℃以上）可用，則雙效機組更為合適。其次是冷負荷大小，單效機組適合中小冷負荷場景，雙效機組更適合大冷負荷場合。此外，還需考慮初投資成本與運行成本的平衡，雙效機組雖然初投資較高，但長期運行的節(jié)能收益，適合對運行成本敏感的項目；而單效機組初投資較低，更適合預(yù)算有限或短期使用的場景。普星制冷精誠所至，安心服務(wù)。青島熱水型溴化鋰機組維護

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    長期停機需將溴化鋰溶液全部排入儲液罐，儲液罐需提前進行干燥處理并充入氮氣保護。排液前需對溶液進行過濾，使用精度為5μm的濾芯去除溶液中的雜質(zhì)與金屬離子。在儲液罐內(nèi)安裝pH值在線監(jiān)測裝置，當pH值低于時自動添加氫氧化鋰溶液。對于停機超過6個月的機組，需對發(fā)生器和吸收器內(nèi)部進行堿洗鈍化處理：用2%的氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗2小時，然后用去離子水沖洗至中性，噴涂一層防腐油膜保護金屬表面。短期停機時，保持冷卻水系統(tǒng)的低流量循環(huán)，每天運行冷卻水泵1小時，防止冷卻水在管道內(nèi)結(jié)垢。在冷卻水中添加緩蝕阻垢劑，濃度控制在200-300ppm。停機第5天檢查蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱管表面，使用軟質(zhì)毛刷管外的浮銹與雜物，避免雜質(zhì)沉積影響重啟后的傳熱效率。 濟南溴化鋰吸收式冷水機組安裝