長期停機(jī)需將溴化鋰溶液全部排入儲液罐，儲液罐需提前進(jìn)行干燥處理并充入氮?dú)獗Ｗo(hù)。排液前需對溶液進(jìn)行過濾，使用精度為5μm的濾芯去除溶液中的雜質(zhì)與金屬離子。在儲液罐內(nèi)安裝pH值在線監(jiān)測裝置，當(dāng)pH值低于時(shí)自動(dòng)添加氫氧化鋰溶液。對于停機(jī)超過6個(gè)月的機(jī)組，需對發(fā)生器和吸收器內(nèi)部進(jìn)行堿洗鈍化處理：用2%的氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗2小時(shí)，然后用去離子水沖洗至中性，噴涂一層防腐油膜保護(hù)金屬表面。短期停機(jī)時(shí)，保持冷卻水系統(tǒng)的低流量循環(huán)，每天運(yùn)行冷卻水泵1小時(shí)，防止冷卻水在管道內(nèi)結(jié)垢。在冷卻水中添加緩蝕阻垢劑，濃度控制在200-300ppm。停機(jī)第5天檢查蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱管表面，使用軟質(zhì)毛刷管外的浮銹與雜物，避免雜質(zhì)沉積影響重啟后的傳熱效率。 普星制冷執(zhí)著追求品質(zhì)，演義服務(wù)新篇章。山東直燃型溴化鋰機(jī)組售后

單效機(jī)組由于結(jié)構(gòu)簡單，整體體積較小，布局緊湊，通常采用單筒或雙筒結(jié)構(gòu)。單筒結(jié)構(gòu)將蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生器等主要部件集成在一個(gè)筒體內(nèi)，雙筒結(jié)構(gòu)則將發(fā)生器和冷凝器置于一個(gè)筒體內(nèi)，蒸發(fā)器和吸收器置于另一個(gè)筒體內(nèi)。雙效溴化鋰機(jī)組因增加了高壓發(fā)生器和相關(guān)熱交換設(shè)備，整體結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，體積也更大，多采用三筒或四筒結(jié)構(gòu)。三筒結(jié)構(gòu)一般將高壓發(fā)生器單獨(dú)置于一個(gè)筒體內(nèi)，低壓發(fā)生器與冷凝器置于一個(gè)筒體內(nèi)，蒸發(fā)器與吸收器置于另一個(gè)筒體內(nèi)；四筒結(jié)構(gòu)則將高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器與吸收器分別置于四個(gè)筒體內(nèi)，這種布局雖然增加了機(jī)組占地面積，但有利于各部件的維護(hù)和熱量隔離。山東溴化鋰機(jī)組改造普星制冷以人才和技術(shù)為基礎(chǔ)，創(chuàng)造優(yōu)異產(chǎn)品和服務(wù)。

溴化鋰機(jī)組以水作為制冷劑，而水的蒸發(fā)溫度與環(huán)境壓力呈嚴(yán)格正相關(guān)。在常壓（101.325kPa）下，水的沸點(diǎn)為 100℃，無法實(shí)現(xiàn)制冷所需的低溫蒸發(fā)。當(dāng)系統(tǒng)壓力降至 1kPa（約 7.5mmHg）時(shí)，水的沸點(diǎn)可降至 6.9℃，這種低壓蒸發(fā)特性正是溴化鋰機(jī)組制冷的基礎(chǔ)。通過將機(jī)組內(nèi)部壓力維持在 10Pa 以下（壓力，接近 0.1mmHg），蒸發(fā)器中的水得以在 4-6℃的低溫下蒸發(fā)，吸收冷媒水熱量實(shí)現(xiàn)制冷。溴化鋰溶液作為吸收劑，其吸收冷劑蒸汽的能力與系統(tǒng)壓力直接相關(guān)。在真空環(huán)境下，冷劑蒸汽的分壓力低，溴化鋰濃溶液（濃度 55%-60%）的水蒸氣分壓力遠(yuǎn)低于冷劑蒸汽分壓力，形成強(qiáng)烈的吸收驅(qū)動(dòng)力。若系統(tǒng)真空度不足，冷劑蒸汽分壓力升高，吸收過程的傳質(zhì)推動(dòng)力減弱，導(dǎo)致吸收效率大幅下降，甚至無法維持正常的溶液循環(huán)。

發(fā)生器的運(yùn)行參數(shù)對機(jī)組的制冷性能有著至關(guān)重要的影響。首先是加熱熱源的溫度和壓力，在單效機(jī)組中，熱源溫度直接影響著溶液的蒸發(fā)速率和冷劑蒸汽的產(chǎn)生量，熱源溫度過低會導(dǎo)致發(fā)生器產(chǎn)汽量不足，進(jìn)而影響機(jī)組的制冷量；在雙效機(jī)組中，高壓發(fā)生器的熱源溫度不僅影響自身的產(chǎn)汽量，還決定了低壓發(fā)生器的加熱能力，因此對熱源溫度的要求更高。其次是發(fā)生器內(nèi)的壓力，發(fā)生器內(nèi)的壓力與溶液的沸點(diǎn)密切相關(guān)。在真空狀態(tài)下，溶液的沸點(diǎn)降低，有利于水分的蒸發(fā)。因此，保持發(fā)生器內(nèi)的高真空度是確保發(fā)生器正常工作的必要條件。當(dāng)真空度不足時(shí)，發(fā)生器內(nèi)壓力升高，溶液沸點(diǎn)上升，蒸發(fā)難度增加，冷劑蒸汽產(chǎn)生量減少，機(jī)組制冷性能下降?？蛻糁辽?，精誠服務(wù)，絕不拖拉，團(tuán)結(jié)一心。

吸收器的運(yùn)行效率直接關(guān)系到機(jī)組的制冷性能，以下因素對吸收器的吸收效率有著重要影響：首先是溶液的噴淋狀態(tài)，噴淋溶液的霧化程度和均勻性直接影響著溶液與冷劑蒸汽的接觸面積和傳質(zhì)效果。噴淋液滴過大會減少接觸面積，降低吸收效率；噴淋不均勻則會導(dǎo)致局部吸收不充分，影響整體吸收效果。因此，合理設(shè)計(jì)噴淋裝置，確保溶液均勻霧化噴淋，是提高吸收器效率的關(guān)鍵。其次是冷卻水的溫度和流量，吸收過程中釋放的吸收熱需要通過冷卻水帶走，冷卻水溫度越低、流量越大，越有利于吸收熱的排出，從而維持溶液的吸收能力。如果冷卻水溫度過高或流量不足，吸收熱無法及時(shí)帶走，會導(dǎo)致溶液溫度升高，吸收能力下降，甚至可能出現(xiàn)吸收器溫度過高而影響機(jī)組正常運(yùn)行的情況。普星制冷：勞動(dòng)創(chuàng)造財(cái)富，安全帶來幸福！德州溴化鋰吸收式冷水機(jī)組售后

普星制冷以服務(wù)為基礎(chǔ)，以質(zhì)量為生存，以科技求發(fā)展。.山東直燃型溴化鋰機(jī)組售后

在溴化鋰機(jī)組的運(yùn)行管理中，需要綜合考慮各部件的運(yùn)行參數(shù)，通過合理的調(diào)節(jié)和控制，使各部件之間保持良好的協(xié)同工作狀態(tài)，確保機(jī)組的高效穩(wěn)定運(yùn)行。在單效溴化鋰機(jī)組中，發(fā)生器、吸收器、蒸發(fā)器和冷凝器四大部件構(gòu)成了一個(gè)簡單的制冷循環(huán)系統(tǒng)，發(fā)生器利用單一熱源加熱稀溶液產(chǎn)生冷劑蒸汽，冷劑蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入蒸發(fā)器蒸發(fā)制冷，吸收器吸收蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷劑蒸汽，維持蒸發(fā)器的低壓狀態(tài)。各部件的功能相對單一，熱源能量被利用一次，機(jī)組的能效比相對較低。山東直燃型溴化鋰機(jī)組售后