齒輪箱傳動(dòng)特性試驗(yàn)平臺(tái)，可用于檢測(cè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)誤差、傳動(dòng)效率，摩擦力矩、剛度與回差等。通過測(cè)試，檢驗(yàn)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、加工制造、裝配和調(diào)試等工藝合理性，評(píng)價(jià)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的綜合性能。平臺(tái)組成：該試驗(yàn)平臺(tái)由主軸電機(jī)、油液循環(huán)裝置、水冷裝置、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、過濾機(jī)、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感、編碼器、擺線針輪齒輪箱、磁粉制動(dòng)器、各功能模塊支撐、自定位T型槽底座、控制柜等部分組成。可模擬常見機(jī)械故障，如齒輪箱、轉(zhuǎn)子、軸承、電機(jī)、軸、皮帶、軸、皮帶、油膜渦動(dòng)等。模塊化的設(shè)計(jì)便于故障件的更換、安裝，操作十分方便。值得收藏的幾種公開軸承診斷故障數(shù)據(jù)集。水泵機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)原理

旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)計(jì)，配套完備資源實(shí)驗(yàn)臺(tái)借鑒風(fēng)力發(fā)電機(jī)這一典型旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)計(jì)而成的教學(xué)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，該裝置由小型轉(zhuǎn)子臺(tái)、實(shí)驗(yàn)臺(tái)控制器、數(shù)據(jù)采集設(shè)備等組成，并配備工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)常用的轉(zhuǎn)速測(cè)量傳感器（編碼器、電感式傳感器、霍爾式傳感器、磁電式傳感器、光電式傳感器）與故障診斷傳感器（振動(dòng)傳感器、電渦流式傳感器）。同時(shí)提供一套完備的課程資源，能夠幫助老師與同學(xué)們迅速上手，且課程資源符合《傳感器器原理與應(yīng)用》《測(cè)試技術(shù)》《虛擬儀器技術(shù)》《測(cè)試系統(tǒng)綜合實(shí)踐》《故障診斷與預(yù)測(cè)性維護(hù)》等課程的教學(xué)要求。廣西齒輪箱機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)滾動(dòng)軸承故障,可模擬滾動(dòng)體故障,保持架故障,內(nèi)圈故障,外圈故障,可以通過快速更換帶有軸承座安裝單元軸承。

電機(jī)對(duì)拖齒輪箱故障植入試驗(yàn)平臺(tái)軌道軸承振動(dòng)及疲勞磨損試驗(yàn)平臺(tái)，用于軌道車輛（包括高鐵動(dòng)車、客車、貨車和地鐵車輛等）軸承的多種狀態(tài)的測(cè)試。在不同運(yùn)行速度下，通過電動(dòng)缸體調(diào)節(jié)垂向加載力實(shí)時(shí)檢測(cè)試驗(yàn)軸承各項(xiàng)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)軸承振動(dòng)測(cè)量、聲學(xué)檢測(cè)和溫升預(yù)警。平臺(tái)組成：該試驗(yàn)平臺(tái)由變頻調(diào)速三相異步電機(jī)及變頻驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速控制模塊、陪試軸承及軸承座，測(cè)試軸承，徑向電動(dòng)加載模塊（含壓力傳感器），自定位隔振底板、臺(tái)架，電機(jī)罩，測(cè)試端防護(hù)罩，紅外溫度傳感器，電控系統(tǒng)等組成?？赏瓿梢韵略囼?yàn)研究：軸承滾動(dòng)試驗(yàn)，垂向力加載試驗(yàn)，溫升檢測(cè)預(yù)警試驗(yàn)軸承振動(dòng)測(cè)量，聲學(xué)檢測(cè)不同型號(hào)軸承多種故障特征試驗(yàn)

PT300mini輕型軸系故障植入試驗(yàn)平臺(tái)，可以在不同轉(zhuǎn)速條件下，模擬軸系多種故障特征，完成相關(guān)故障診斷的試驗(yàn)研究。平臺(tái)組成：該試驗(yàn)平臺(tái)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、平衡盤及軸系總成組成。可完成以下試驗(yàn)研究：軸系總成：模擬軸系不對(duì)中（軸線平行不對(duì)中、軸線角度不對(duì)中、軸線綜合不對(duì)中）、VALENIAN質(zhì)量不平衡、基座松動(dòng)（旋轉(zhuǎn)松動(dòng)、結(jié)構(gòu)松動(dòng)、軸承座松動(dòng)）、聯(lián)軸器故障等故障特征；模擬軸承外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體、保持架的裂紋、剝落、磨損等故障特征為機(jī)械裝備及其關(guān)鍵部件故障智能識(shí)別與診斷提供新思路。

核電臥式轉(zhuǎn)子振動(dòng)特性試驗(yàn)平臺(tái)，可在不同轉(zhuǎn)速及負(fù)載的情況下，模擬滾動(dòng)軸承、齒輪、以及軸系等部件的多種故障特征，完成相關(guān)故障診斷的試驗(yàn)研究。平臺(tái)組成：該試驗(yàn)平臺(tái)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、軸系總成、平行軸齒輪箱、行星齒輪箱、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器、制動(dòng)器、控制器、底板、防護(hù)罩等部分組成。可完成以下試驗(yàn)研究：齒輪：模擬齒輪的裂紋、斷齒、點(diǎn)蝕、磨損及對(duì)應(yīng)軸承外圈損傷、內(nèi)圈損傷、滾動(dòng)體損傷等故障軸系總成：模擬軸系的角度不對(duì)中、質(zhì)量不平衡、基座松動(dòng)等故障特征；模擬滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈、外圈、保持架、滾動(dòng)體等故障特征可模擬常見機(jī)械故障，如齒輪箱、轉(zhuǎn)子、軸承、電機(jī)、軸、皮帶、軸、皮帶、油膜渦動(dòng)等。新疆往復(fù)式機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)

多特征融合的滾動(dòng)軸承故障診斷。水泵機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)原理

PT300工業(yè)傳動(dòng)故障診斷與預(yù)測(cè)平臺(tái)是一個(gè)集數(shù)據(jù)采集、分析、診斷和預(yù)測(cè)于一體的工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)。它的主要功能包括：數(shù)據(jù)采集：通過傳感器和監(jiān)測(cè)設(shè)備，收集工業(yè)傳動(dòng)系統(tǒng)的各種參數(shù)數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、流量、速度等。數(shù)據(jù)分析：對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析和處理，提取有用信息，識(shí)別故障特征。故障診斷：根據(jù)故障特征，利用各種診斷算法和模型，快速準(zhǔn)確地判斷故障類型和位置。故障預(yù)測(cè)：基于歷史數(shù)據(jù)和機(jī)器學(xué)習(xí)算法，預(yù)測(cè)工業(yè)傳動(dòng)系統(tǒng)的未來狀態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)潛在故障，提供預(yù)警和維護(hù)建議。性能評(píng)估：對(duì)工業(yè)傳動(dòng)系統(tǒng)的性能進(jìn)行評(píng)估，提供優(yōu)化建議，提高系統(tǒng)的效率和可靠性。遠(yuǎn)程監(jiān)控：通過互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷，方便用戶隨時(shí)隨地掌握工業(yè)傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行情況。報(bào)告生成：自動(dòng)生成詳細(xì)的故障診斷報(bào)告和性能評(píng)估報(bào)告，為用戶提供決策支持。水泵機(jī)械故障綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)原理