機(jī)房建設(shè)工程注意事項
關(guān)于我國數(shù)據(jù)中心的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)情況
數(shù)據(jù)中心IDC機(jī)房建設(shè)工程
機(jī)房建設(shè)都有哪些內(nèi)容?
機(jī)房建設(shè)應(yīng)掌握哪些知識點?
機(jī)房建設(shè)的要求是什么?
機(jī)房建設(shè)公司所說的A類機(jī)房和B類機(jī)房建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)差別
數(shù)據(jù)中心機(jī)房建設(shè)需要考慮什么問題?
了解這四點從容對待數(shù)據(jù)中心跨機(jī)房建設(shè)!
全屏蔽弱電數(shù)據(jù)機(jī)房建設(shè)方案
在傳統(tǒng)行業(yè)中,我們通常采用潘通色卡來解決問題。使用潘通色卡、潘通色號、結(jié)合物體色測量設(shè)備。完成從需求到設(shè)計,設(shè)計到生產(chǎn)的全生命流程管理。雖然LED生產(chǎn)工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟,但是由于LED芯片的尺寸較小,因此在光通量、色坐標(biāo)等關(guān)鍵指標(biāo)上存在一定的限制,這會影響到便攜式RGB標(biāo)準(zhǔn)光源的調(diào)光精度和光學(xué)性能。光色的精確點亮,品質(zhì)統(tǒng)一是光色科技GSS1000實驗室RGB標(biāo)準(zhǔn)均勻面光源作為標(biāo)準(zhǔn)顏色參考的重點要求。要打造一款高精度的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,設(shè)計之初產(chǎn)品圍繞著定制化的產(chǎn)品校準(zhǔn)算法策略、產(chǎn)品精確校準(zhǔn)、重新定義目標(biāo)色、產(chǎn)品效果驗證四個方面進(jìn)行考量。為此先進(jìn)行了多種型號特點的燈珠,深度對比其線性度,選擇線性度好,性能穩(wěn)定的燈珠作為基礎(chǔ),隨后提取其溫度變化曲線,制定校準(zhǔn)方案,實現(xiàn)逐顆精確校準(zhǔn)氛圍燈總成檢測系統(tǒng)適用于各種尺寸規(guī)格的汽車內(nèi)飾總成件的在線檢測。汽車RGB氛圍燈在線檢測設(shè)備供應(yīng)商
光色科技光學(xué)課堂小知識: 顏色標(biāo)定有兩層意思:一個層面是顏色的檢測,流程一般要做經(jīng)過幾步驗證統(tǒng)一對標(biāo)的工作。一般使用光色測量的儀器顏色精度都在小數(shù)點后三位,高精度的檢測要求,首先需要對所使用儀器的準(zhǔn)確度(精度)進(jìn)行檢測,檢查驗證是否滿足檢測精度要求;而后使用該設(shè)備測量檢測的產(chǎn)品是否符合設(shè)定的生產(chǎn)目標(biāo)要求。另一個層面的是校準(zhǔn)標(biāo)定,在氛圍燈的生命周期中,由于LED光源自身物理特性的動態(tài)變化如溫度變化、以及長期使用的光衰等因素,還有配光元件的物理性質(zhì)差異導(dǎo)致的顏色變化,需要對不同PCBA的性能進(jìn)行校準(zhǔn)和補(bǔ)償。這個動作也被稱作為顏色標(biāo)定。汽車智能表面在線光色校準(zhǔn)檢測設(shè)備廠家智能光源色卡顏色過程質(zhì)量管控:在色卡中點亮目標(biāo)色與樣件進(jìn)行顏色目測比對。
光色科技光學(xué)課堂小知識: 前部格柵燈的造型服務(wù)于整車外觀設(shè)計,目前常見的造型有3種。 1.橫向條狀類型;汽車前格柵橫向LED發(fā)光燈條的應(yīng)用,與大燈和霧燈的完美融合,使整車前臉更連貫完整,在視覺上拉長整車寬度并壓低高度,提升運(yùn)動感。 2.U型條狀類型;在前格柵中網(wǎng)外沿與中間的紅旗標(biāo)志上使用了LED燈帶,同時配合前格柵直瀑式的中網(wǎng)造型,和分體式的大燈設(shè)計相呼應(yīng),勾勒的前格柵的輪廓,使得整車未來感劇增,同時也提升高級感和豪華氛圍。 3.點陣狀,放射狀類型;點陣狀為細(xì)小的密集三角形構(gòu)造,據(jù)稱靈感來源于方格旗,外圈是羽翼式線條,放射狀的線條也給人風(fēng)馳電掣般的效果,整車顯得更加繁復(fù)奢華和運(yùn)動。
在格柵燈的光學(xué)檢測領(lǐng)域,當(dāng)前面臨著新產(chǎn)品迭代速度加快與樣本標(biāo)注成本高的突出矛盾,小樣本問題已成為制約檢測效率提升的關(guān)鍵瓶頸。而光色科技的檢測系統(tǒng)憑借對前沿技術(shù)的融合應(yīng)用,為這一困境提供了有效的解決方案。? 傳統(tǒng)的模板匹配算法雖能實現(xiàn)高精度糾偏,但在面對新型號格柵燈樣本量不足的情況時,其泛化能力會明顯下降,難以滿足快速檢測的需求。光色科技敏銳地把握這一痛點,將遷移學(xué)習(xí)技術(shù)融入自身的檢測產(chǎn)品中。? 光色科技的格柵燈檢測系統(tǒng)借助遷移學(xué)習(xí)技術(shù),能夠充分復(fù)用已有的檢測知識和模型。當(dāng)遇到新型號格柵燈且樣本有限時,系統(tǒng)可以基于過往對類似格柵燈產(chǎn)品的檢測經(jīng)驗,快速調(diào)整模型參數(shù),大幅縮短模型訓(xùn)練周期,同時保證檢測精度。這不僅有效解決了小樣本場景下的模型訓(xùn)練難題,還能讓檢測系統(tǒng)快速適配新產(chǎn)品,跟上格柵燈迭代的節(jié)奏。在算法方面,光色具備AI驅(qū)動的智能發(fā)光缺陷檢測算法開發(fā)能力。
通過RGB-GSA1000/ RGB-GSB1000兩款產(chǎn)品,光色科技成功解決了氛圍燈廠商氛圍燈PCBA校準(zhǔn)從研發(fā)端的單顆校準(zhǔn)驗證,到生產(chǎn)端的拼板校準(zhǔn)自動化智能裝備,通過實體線數(shù)據(jù)驗證,能夠滿足RGB校準(zhǔn)精度高、節(jié)拍快,降低氛圍燈廠商生產(chǎn)的綜合成本。 我們建議的光色管控目標(biāo)是:燈具總成顏色差值小于0.01,PCBA的燈珠校準(zhǔn)后混色顏色差值小于0.007,白光區(qū)域范圍小于0.005。通過對PCBA的檢測校準(zhǔn)技術(shù),可以提高產(chǎn)品的顏色品質(zhì),在Bom成本沒有增加的情況下,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。 自動化產(chǎn)線的優(yōu)勢 1、加快生產(chǎn)節(jié)拍,增加生產(chǎn)線產(chǎn)能。 2、通過自動化機(jī)械將員工從重復(fù)勞動中解放出來,大幅度提高工作效率,規(guī)避因人員造成的影響錯誤。 3、通過實體線數(shù)據(jù)驗證,能夠滿足RGB校準(zhǔn)精度高、節(jié)拍快,降低氛圍燈廠商生產(chǎn)的綜合成本。光色科技具備數(shù)據(jù)對標(biāo)溯源能力,對標(biāo)國際溯源實驗室設(shè)備投入。ADB大燈光學(xué)檢測設(shè)備
GSA2000LED模組光色檢測校準(zhǔn)系統(tǒng)內(nèi)置程控電源,可通過旋鈕切換A光源、輔助燈及被測品供電,操作方便。汽車RGB氛圍燈在線檢測設(shè)備供應(yīng)商
由于汽車內(nèi)飾背光及其氛圍燈等產(chǎn)品對于顏色和亮度一致性要求很高,顏色一致性的控制成為RGB氛圍燈的應(yīng)用難點: LED分Bin之后光色仍然存在一致性問題,要求更細(xì)的分Bin會造成更高的成本。 雖然經(jīng)過了分Bin,但當(dāng)氛圍燈采取RGB混光的方式實現(xiàn)多種顏色的顯示時,RGB三種LED各自Bin內(nèi)差異在混光后被進(jìn)一步放大,導(dǎo)致同一批產(chǎn)品的亮度和顏色存在明顯的差異,降低了用戶的體驗。 由于氛圍燈的安裝位置和工作溫度各不相同,RGB中任何一個的顏色或亮度的變化都會引起混光的顏色和亮度變化。上述的一系列問題,我們首先要從PCBA端進(jìn)行解決,在根源處消除偏差進(jìn)行校準(zhǔn),光色科技的RGB-GSA1000解決了研發(fā)端這一系列難題。1.可以快速檢測氛圍燈模組的亮度、色度、光通量2.通過調(diào)光算法校準(zhǔn)RGB,校準(zhǔn)不同Bin的LED,消除其差異3.復(fù)測基準(zhǔn)色及混色,計算色差,可以實現(xiàn)任意多的混色復(fù)測汽車RGB氛圍燈在線檢測設(shè)備供應(yīng)商
上海光色智能科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在上海市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來 光色科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!