由于封邊蠟性能受溫度影響,所以在封邊過(guò)程中,溫度是非常需要關(guān)注的指標(biāo)。在封邊時(shí)的封邊蠟溫度、基材溫度、封邊材料溫度以及工作環(huán)境(封邊機(jī)所在廠(chǎng)房車(chē)間)溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。在自動(dòng)封邊機(jī)上由于蠟涂在基材上,溫度過(guò)低的基材將使封邊蠟提前固化,從而導(dǎo)致蠟可以粘在基材上,但卻粘不牢封邊材料,基材的溫度較好保持在20°C以上。封邊機(jī)的工作環(huán)境溫度會(huì)影響到蠟的固化速度。工廠(chǎng)往往在溫度低的季節(jié)會(huì)出現(xiàn)封邊問(wèn)題,其原因就在于低溫下封邊蠟的固化速度加快,粘接有效時(shí)間縮短。如果封邊機(jī)的進(jìn)料速度不能改變(大多數(shù)情況下),要保證封邊質(zhì)量就必須預(yù)熱板材和封邊材料。封邊蠟的粘度并不能直接反映蠟的性能好壞。湖南實(shí)木封邊蠟供應(yīng)

封邊蠟和封邊油怎么用？1、用封邊蠟將皮料粘合，不要涂太多，薄薄一層即可，如果溢出來(lái)要及時(shí)擦掉。粘合好后可以看到邊沿不齊整。2、棉簽沾水打濕后，用砂條粗磨，不要來(lái)回打磨，要順著一個(gè)方向，稍微用力，將皮纖維壓實(shí)。3、壓裝飾線(xiàn)，沒(méi)有這需求的可以跳過(guò)這步驟。工具是內(nèi)凹圓起鼓器，也叫壓邊器。4、削邊，經(jīng)過(guò)第1遍粗磨，皮邊沿會(huì)有些許翹起，用削邊器將邊削出倒角。5、砂紙細(xì)磨，我用的是2000目，實(shí)際1000目就應(yīng)該夠了。和第1遍打磨不同，這步要來(lái)回?cái)]，次數(shù)越多越光滑。理論上能磨出鏡面效果。6、棉簽上封邊蠟。我用的是現(xiàn)成的紅色封邊蠟，染色封邊一步完成。也可以先用酒精燃料染色后再涂無(wú)色封邊蠟。等封邊蠟干后用打磨棒打磨?？梢愿鶕?jù)需要多涂幾遍。7、這部是選做，封蠟。用封邊蠟（通常用哥倫布蠟）涂抹封好的邊，這時(shí)候邊較之前不再光亮。然后用棉布拋光，輕輕的來(lái)回擦。工程地板封邊蠟廠(chǎng)家直銷(xiāo)封邊開(kāi)裂主要原因：設(shè)備壓輪和封邊基材未保持90度直角。

冬季使用封邊蠟的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：一、手動(dòng)封邊時(shí)板不粘蠟、封不牢。1、板材太松，只能封板材表面的木屑，易撕開(kāi)，板材太硬，蠟滲透不到板材里面。2、使用溫度不夠高，涂蠟量太少，壓力不夠大。3、蠟的滲透力不夠強(qiáng)。二、封加厚板(28mm以上)涂蠟跟不上。1、檢查出蠟口是否堵塞。2、提高使用溫度，降低封邊機(jī)的工作速度。3、混入或更換粘度和軟化點(diǎn)較低的產(chǎn)品。二、封邊條開(kāi)槽易崩邊、脫蠟。1、崩邊，大多情況是封邊太脆引起，更換在低溫條件下仍有較強(qiáng)韌性的封邊條。2、檢查開(kāi)槽鋸片是否鋒利，使用滲透力強(qiáng)，粘力強(qiáng)，韌性好的熱熔蠟。3、封好邊馬上開(kāi)槽，表面適當(dāng)加熱，封邊條表面（溫度20℃-40℃）后再開(kāi)槽。三、封薄板（9mm以下）封邊不牢。加大涂蠟量，更換開(kāi)放時(shí)間長(zhǎng)的熱熔蠟（原因：9mm以下的板因?yàn)楸。肯灹可?，散熱快，蠟的開(kāi)放時(shí)間縮短。

封邊蠟涂蠟技巧：1、表面處理使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面。2、凃蠟量：用量并不是越多越好，需控制好蠟用量，滿(mǎn)足粘接需求的情況下，蠟層越薄，強(qiáng)度越高。3、操作環(huán)境：粘接時(shí)適宜的溫度為20～30℃，相對(duì)濕度為50～60%，切忌過(guò)于干燥或潮濕，濕度不能超過(guò)70%，否則易產(chǎn)生白化現(xiàn)象。4、涂蠟準(zhǔn)備擰開(kāi)前蓋，即可使用，瓶口如有蠟先用綿布將蠟擦拭干凈，再可套上針頭或PE滴管后使用，得以控制蠟流量，保證粘接的效果。5、涂蠟技巧在被接著面滴一小滴接著劑，即刻進(jìn)行粘接，并保持至硬化為止，硬化時(shí)間數(shù)秒不等。PP專(zhuān)屬蠟約30分鐘即可達(dá)到實(shí)用強(qiáng)度，24小時(shí)后可得到較強(qiáng)度高 。6.使用后清理瓶口，并將蓋子旋緊。7、使用完畢請(qǐng)將蠟存放在陰涼干燥處。封邊蠟的優(yōu)點(diǎn)：耐溫性。

封邊蠟使用形式：可先將封邊蠟配置成封邊蠟溶液（封邊蠟溶液量少于總封邊蠟溶液加入量），待封邊蠟溶液加入后，再根據(jù)物料狀態(tài)加入少量封邊蠟溶液的溶劑。即準(zhǔn)確封邊蠟的用量，又可使封邊蠟發(fā)揮更好的粘合作用。但是，也應(yīng)控制結(jié)尾封邊蠟溶劑的用量，因?yàn)樵谥屏＿^(guò)程中，物料與封邊蠟（潤(rùn)濕劑）相互結(jié)合，產(chǎn)生粘性，隨著攪拌強(qiáng)度、攪拌時(shí)間的變化，物料粉末之間的潤(rùn)濕程度，粘性均會(huì)發(fā)生變化。從而影響顆粒的硬度、可壓性、片劑的硬度、脆碎度以及溶出行為。在動(dòng)態(tài)加入時(shí)，霧化加入的方式較非霧化加入的方式能使封邊蠟分布更均勻，制得的顆粒粒徑也更均勻（當(dāng)然有時(shí)也與封邊蠟的加入速度有關(guān)）。封邊蠟的選擇方法：被接著物表面處理。工程地板封邊蠟廠(chǎng)家直銷(xiāo)

涂蠟不均勻的原因：涂蠟軸磨損擺動(dòng)或有雜質(zhì)堵塞。湖南實(shí)木封邊蠟供應(yīng)

冬季使用封邊蠟需要注意的幾個(gè)要點(diǎn)：1.本指南適用于冬季氣溫較低(-25～18℃)的區(qū)域。2.若封邊蠟的貯存溫度低于5℃時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)不同程度的增稠或凝蠟(俗稱(chēng)“凍蠟”)現(xiàn)象。此時(shí)可將蠟罐置于70～90℃熱水中浸泡15～30分鐘，搖勻即可恢復(fù)原狀，質(zhì)量不受影響。若將封邊蠟存放于設(shè)有通暖設(shè)備的倉(cāng)庫(kù)中可有效防止凍蠟。3.涂蠟后應(yīng)保證蠟層中的溶劑充分揮發(fā)后再行粘接(冬季或較濕環(huán)境晾蠟約10～25分鐘，以手指不粘蠟為準(zhǔn))，過(guò)度晾置或晾置不足都會(huì)影響粘接效果。4.封邊蠟應(yīng)密閉儲(chǔ)存在陰涼干燥處，若由于密閉不好出現(xiàn)蠟液黏度增大現(xiàn)象。5.鑒于封邊蠟產(chǎn)品使用范圍的局限性以及用戶(hù)施工方法的多樣性，建議用戶(hù)特別是初次使用封邊蠟的用戶(hù)，照施工的環(huán)境條件、粘接材料，先行小樣驗(yàn)證，符合要求后再大面積使用。湖南實(shí)木封邊蠟供應(yīng)

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