聚乙烯蠟的應(yīng)用：1、油墨：耐光和化學性能好，可作顏料的載體，可改進油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光劑，使制品有好的光澤和立體感。2、蠟制品：寬泛用于地板蠟，汽車蠟，上光蠟，蠟燭，蠟筆等各種蠟制品的生產(chǎn)中，提高蠟制品的軟化點，增加其強度及表面光澤度。5.電纜料：用作電纜絕緣材料的潤滑劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利。上海鑫曾化工科技有限公司。裂解聚乙烯蠟采用高分子量聚乙烯，為主要原料，加入其他輔助材料。甘肅高密度聚乙烯蠟供應(yīng)

聚乙烯蠟可以改變油墨的流變性，調(diào)節(jié)其黏性，加快固著，改善親水性和印刷性能，使油墨的耐摩擦能力明顯增強由聚乙烯蠟配制成的PE塑料型油墨，牢固度甚至高于目前寬泛采用的聚酰胺型油墨，可用于印刷PE薄膜無苯凹印油墨作為一種較環(huán)保的油墨，寬泛應(yīng)用于塑料包裝，但無苯凹印油墨耐刮擦性差，使用過程中存在機械劃傷等問題，通過添加少量的聚乙烯蠟來提高無苯凹印油墨的耐磨性，降低油墨黏度和表面張力的同時不影響油墨附著性能。上海鑫曾化工科技有限公司。山西低密度聚乙烯蠟聚乙烯蠟與聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。

聚乙烯蠟是普遍應(yīng)用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚物。所謂蠟，是指此聚合物成微晶形式分布于涂層表面起著類似蠟及更為多樣的實際作用。提高抗摩擦、抗劃傷的一個因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時，滑動傾向大于劃傷傾向，這方面聚乙烯蠟的作用近似硅油，不同之處是前者以細小的分散顆粒形式存在于涂層表面。達到抗劃傷只需很小的用量。聚乙烯蠟分散于芳香族和脂肪族溶劑，能增加涂料和油墨的抗沉淀性，它也顯示不同程度的觸變性、抗流掛性以及對金屬顏料的定位性。

聚乙烯蠟具有脫模作用。聚合物加工后期，制品成型。這時需要比較容易的從磨具上脫落下來，以提高加工效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。這時可以添加具有脫模作用的潤滑劑。脫模作用的潤滑劑一般為外潤滑劑，多是極性化合物，它們與樹脂兼容性有限，能夠從熔體遷移到表面，極性基團與金屬表面具有一定的親和性。這樣在熔體和金屬表面之間形成一層相對穩(wěn)定﹑互為隔離的分子層。因此抑制聚合物熔體與加工機械表面之間的粘著。聚乙烯蠟可以改善制品的自潤滑性。許多塑料制品要求有很好的表面潤滑效果。例如齒輪，具有外潤滑效果的潤滑劑往往可以通過向制品表面的遷移或滲出形成自潤滑層同，產(chǎn)生長時間的潤滑作用。聚乙烯蠟具有偶聯(lián)作用，可提高塑料加工的生產(chǎn)效率。

色母粒用低分子量聚乙烯蠟應(yīng)具有哪些性能?(1)耐熱性：由于PP的成型加工溫度一般在220~260°C，而目前的流延膜用母粒，其成膜溫度甚至高達300°C以上,因此要求低分子量聚乙烯蠟的耐熱性能優(yōu)良。一般進口低分子量聚乙烯蠟在300°C時的熱失重不超過5%，而國內(nèi)的較優(yōu)良的低分子量聚乙烯蠟也可達到此標準。但添加石蠟或HDPE的副產(chǎn)品等其他分散劑，耐熱性較差，會影響色母粒質(zhì)量。(2)分子量和分子量分布：一般低分子量聚乙烯分子量選擇在2000~5000之間。分布:進口低分子量聚乙烯的分子量約在5以下,而國產(chǎn)采用裂解法生產(chǎn)工藝,其分子量分布常為10左右。聚乙烯蠟是一種無毒、無味、無腐蝕的化工材料。貴州化妝品用聚乙烯蠟?zāi)睦镉匈u

氧化聚乙烯蠟為優(yōu)良的新型極性蠟，潤滑性、分散性優(yōu)于聚乙烯蠟，同時還兼具偶聯(lián)性。甘肅高密度聚乙烯蠟供應(yīng)

氧化聚乙烯蠟為優(yōu)良的新型極性蠟，由于氧化聚乙烯蠟分子鏈帶有一定量的羰基和羥基，所以與填料、顏料、極性樹脂的相溶性就得到明顯改善。在極性體系中的潤濕性、分散性優(yōu)于聚乙烯蠟，同時還兼具偶聯(lián)性。氧化聚乙烯蠟是由聚乙烯蠟經(jīng)過特殊的氧化工藝氧化后制的。氧化聚乙烯蠟可以作為濃色母粒、丙綸母粒、添加劑母粒、填充母粒等顏料或者是填料的分散劑、潤滑劑、光亮劑以及偶聯(lián)劑?？梢杂米飨鹚芗庸櫥瑒⒚撃┖拖嗳軇?，EVA蠟與各種橡膠有良好的相溶性，由于其高熔點低粘度，促使樹脂流動性好，相對減低樹脂混合的動力消耗，減少樹脂與模具的粘連，易于脫膜，起著內(nèi)外潤滑的作用，同時具有較好的防靜電性。甘肅高密度聚乙烯蠟供應(yīng)