氧化聚乙烯蠟為優(yōu)良的新型極性蠟，由于氧化聚乙烯蠟分子鏈帶有一定量的羰基和羥基，在極性體系中的潤濕性、分散性優(yōu)于聚乙烯蠟。又稱EVA蠟。EVA蠟具有粘度低、軟化點(diǎn)高、硬度好等特殊性能,無毒性,熱穩(wěn)定性好,高溫?fù)]發(fā)性低,對填料、顏料的分散性比較好,既有極優(yōu)的外部潤滑性,又有較強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用,還具有偶聯(lián)作用,可提高塑料加工的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,與聚烯烴樹脂等有良好的相容性,在常溫下的抗?jié)裥阅芎?耐化學(xué)藥品能力強(qiáng),電性能優(yōu)良,可改善成品外觀是取代蒙旦蠟、川蠟、液體石蠟、微晶石蠟、天然石蠟、聚乙烯蠟等的理想產(chǎn)品，由聚乙烯蠟經(jīng)過特殊的氧化工藝氧化后制的，氧化聚乙烯蠟分子鏈上帶有一定的功能基團(tuán)。聚乙烯蠟的適用范圍：作為自然或合成纖維的柔軟劑和潤滑劑。吉林高性能聚乙烯蠟生產(chǎn)商

聚乙烯蠟（PE蠟）又名高分子蠟，是一種由乙烯聚合橡膠加工劑而形成的化工材料，成色為白色小微珠狀/片狀，具有熔點(diǎn)較高、硬度大、光澤度高、顏色雪白等特點(diǎn)。聚乙烯蠟與聚乙烯、聚丙烯、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好，能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流動(dòng)性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。聚乙烯蠟是寬泛應(yīng)用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚體，作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，增加產(chǎn)品的光澤和加工性能；作為潤滑劑，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。吉林高性能聚乙烯蠟生產(chǎn)商聚乙烯蠟與脂肪酸類潤滑劑相比，不會(huì)對熔體張力和維卡軟化點(diǎn)帶來不利影響，可提供優(yōu)良的抗粘連。

聚乙烯蠟的生產(chǎn)流程：裂解聚乙烯蠟采用高分子量聚乙烯，為主要原料，加入其他輔助材料，通過一系列解聚反應(yīng)而制成。解聚反應(yīng)是聚乙烯蠟生產(chǎn)中較關(guān)鍵的一環(huán)，解聚反應(yīng)全過程應(yīng)在密閉的反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行。聚乙烯蠟的應(yīng)用：1.濃色母料與填充母粒。在色母料加工中做分散劑，寬泛用于聚烯烴色母粒。與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹脂有很好的相溶性，并具有十分優(yōu)異的外部潤滑和內(nèi)部潤滑作用。2.PVC型材，管材，復(fù)合穩(wěn)定劑：在PVC異型材，管材，管件，PE.PP成型加工過程中做分散劑，潤滑劑和光亮劑，增強(qiáng)塑化程度，提高塑料制品的韌性和表面光滑度.并在PVC復(fù)合穩(wěn)定劑的生產(chǎn)中寬泛應(yīng)用。

聚乙烯蠟(PE蠟)。又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性而得到寬泛的應(yīng)用。正常生產(chǎn)中,這部分蠟作為—種添加劑可直接加到聚烯經(jīng)加工中，它可以增加產(chǎn)品的光譯和加工性能。作為潤滑劑，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。氧化聚乙烯蠟。氧化聚乙烯蠟分子鏈帶有一定量的我基和經(jīng)基，氧化聚乙烯蠟為優(yōu)良的新型極性蠟，所以與填料、顏料、極性樹脂的相溶性就得到明顯改善，潤滑性、分散性優(yōu)于聚乙烯蠟，同時(shí)還兼具偶聯(lián)性。聚乙烯蠟與聚乙烯、聚丙烯、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。對于PVC和其它的外部潤滑劑相比，聚乙烯蠟具有更強(qiáng)的內(nèi)部潤滑作用。聚乙烯蠟由乙烯聚合橡膠加工劑而形成的。

聚乙烯蠟在熱烙膠中的作用大致上有以下的幾個(gè)方面:首先就是可以調(diào)節(jié)烙融粘度，不同的施膠工藝有不同的熔融粘度通過聚乙烯蠟使用量的變化可以調(diào)整熱熔膠的熔融粘度，適應(yīng)不同的用膠方式。其次是可以調(diào)整固化時(shí)間，熱熔膠的使用必須要和使用工藝的時(shí)間相互配合，否則再強(qiáng)粘性的膠，性能都發(fā)揮不出來。另外通過聚乙烯蠟的使用可以調(diào)節(jié)熱熔膠的使用的適用性，例如拉絲現(xiàn)象、流動(dòng)性以及浸潤力要求，防止熱熔膠的存放結(jié)塊以及表面發(fā)粘等。聚乙烯蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光澤和加工性能。吉林高性能聚乙烯蠟生產(chǎn)商

氧化聚乙烯蠟為優(yōu)良的新型極性蠟，潤滑性、分散性優(yōu)于聚乙烯蠟，同時(shí)還兼具偶聯(lián)性。吉林高性能聚乙烯蠟生產(chǎn)商

聚乙烯蠟可以減小內(nèi)生熱。內(nèi)生熱即聚合物流動(dòng)過程內(nèi)部磨擦產(chǎn)生的熱。在高速加工成型工藝中﹐高剪切使大量的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，熔體黏度越大，剪切力越強(qiáng)。因此產(chǎn)生的內(nèi)生熱越多。內(nèi)生熱的不良后果會(huì)導(dǎo)致聚合物熔體局部過熱﹑使其熱穩(wěn)定性下降。添加內(nèi)潤滑劑可以有效的降低熔體黏度，有效減小內(nèi)生熱?？赡軒淼牟涣己蠊堑腿廴陴ざ瓤赡苁棺⑺艹尚偷燃庸るy以進(jìn)行。這種情況下，我們應(yīng)該選擇能夠賦予樹脂內(nèi)部結(jié)構(gòu)單元足夠高的潤滑性。同時(shí)又對聚合物溶劑化作用極小的潤滑劑。這樣就就可以通過減少樹脂內(nèi)部界面的磨擦生熱或?qū)a(chǎn)生的內(nèi)生熱盡快散逸而提高加工穩(wěn)定性﹐也避免了熔融黏度的降低和制品熱變形溫度下降等問題。吉林高性能聚乙烯蠟生產(chǎn)商