mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—（C-H2）m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2制成的，單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]，如聚酰胺66[—OC（C-H2）4CONH(CH2)6NH—]n，聚酰胺1010[—OC（CH2）8CONH(C-H2)10—NH—]n等。它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節(jié)中酸和胺的碳原子數(shù)。工業(yè)生產(chǎn)的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加劑不同，聚酰胺又有增強、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品種；按加工成型的方法，可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結(jié)等品種；按其形態(tài)還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等。1994年，我國第二個尼龍“生產(chǎn)裝置開工建設，該裝置引進日本的技術(shù)，年產(chǎn)尼龍66為6.5萬噸。天津深圳杜邦PA66廠家直銷

尼龍66又稱錦綸66、聚酰胺-66、聚已二酰己二胺。特性：耐應力開裂性好、耐磨性比較好的、聚酰胺耐熱性好，屬自熄性材料自潤滑性好，只次于聚四氟乙烯和聚甲醛耐油性較好，當可溶于苯酚和甲酸機械強度高、化學穩(wěn)定性好加碳黑可提高其耐候性成型技術(shù)：大約有88%的尼龍66通過注射成型加工成各種制件，約12%的尼龍66則通過擠出、吹塑等成型加工成相應的制品。干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。模具溫度：建議80C。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設計。注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應當是0.75mm。增強級PA66廠家直銷經(jīng)過加工還可以制成彈力尼龍，更適合于生產(chǎn)民用仿真絲制品、泳衣、球拍及高級地毯等。

PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。PA66塑料的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66塑料熱性質(zhì)熔點即結(jié)晶熔解時的溫度，對結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點，根據(jù)采用的測試方法，熔點在259~267℃的范圍內(nèi)波動。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當作熔點，則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105C，12小時的真空干燥。

尼龍66/PA66的發(fā)展現(xiàn)狀：尼龍66于1939年實現(xiàn)工業(yè)化，被廣泛應用于化纖和工程塑料領域，特別是近10年，世界的尼龍消費量以年均7.5%左右的速度遞增，2012年全球尼龍66聚合物產(chǎn)量為216萬噸，由于技術(shù)及投資門檻較高，呈現(xiàn)寡頭壟斷的市場格局，行業(yè)集中度較高。尼龍66的生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)模主要集中在美國、英國、法國、意大利、德國、日本、中國臺灣等發(fā)達國家和地區(qū)，主要生產(chǎn)商有英威達、杜邦、首諾、羅地亞、巴斯夫、蘭蒂奇、旭化成等。PA66吸水率大，尺寸穩(wěn)定性和電性能較差，耐熱性和低溫沖擊性能亦有待提高。

PA66的共混改性：PA66樹脂與其它樹脂共混改性可提高材料干態(tài)和低溫下的沖擊強度，改善吸濕性，提高耐熱性。國內(nèi)外在這方而進行了大量的研究工作，并取得了很大的成效。共混合金化增韌尼龍66主要是以尼龍樹脂為主體，添加增韌劑如韌性樹脂、橡膠彈性體及熱塑性彈性體，經(jīng)共混制得的高分子多組分體系-尼龍66合金。尼龍合金中的主要增韌劑有PP、PE等非極性聚烯烴物質(zhì)和三元乙丙橡膠(EPDM)、乙烯-辛烯共聚物(POE)等彈性體。但是用共混的方法改善高聚物的性能，要得到預期的效果，必須是共混組分在宏觀上相容，而微觀上相分離。若共混的兩組分相容性太好，則共混物的性能不會得到很大的改善；但兩者的相容性太差，其界面結(jié)合力低，材料的力學性能也難以提高。尼龍66的第二大應用領域是電子電器工業(yè)，消耗量占總量的22%，其用途包括電器外殼、各類插件、接線柱等。江蘇阻燃級PA66聚酰胺

尼龍66有氫鍵，拉伸強度可達60-83Mpa，氫鍵密度越高，材料的強度也就越高。天津深圳杜邦PA66廠家直銷

尼龍66是一種熱塑性樹脂，其機械強度和硬度很高，具有耐磨、抗震、耐腐蝕等特性，廣泛應用在化纖和工程塑料兩大行業(yè)。化纖方面，其用于簾子布、氣囊布、民用絲等領域；工程塑料主要使用在汽車、電器、機械等領域。工程塑料行業(yè)大量采用尼龍66來制造塑料產(chǎn)品，進而取代PVC。中國的尼龍66消費結(jié)構(gòu)中，消費**多的領域為纖維，占比34.2%；工程塑料方面，汽車領域占比19.9%，電氣及電子領域消費占比14.3%，家電領域占比13.7%，機械領域占比8.0%。天津深圳杜邦PA66廠家直銷

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