熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。應(yīng)用范圍：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)范圍廣，既可干燥粘結(jié)性的膏糊狀物料，也可干燥非粘結(jié)性物料。尤其適應(yīng)于板框壓濾機(jī)過(guò)濾后的濾餅狀物料。XSG系列干燥機(jī)的操作界面友好，易于監(jiān)控。常州化工物料旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)圖

螺旋輸送器送人的濕料落到干操機(jī)底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎，干燥用的空氣沿切線方向進(jìn)入空氣分配器，產(chǎn)生的高速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機(jī)。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機(jī)的壁面向上運(yùn)動(dòng).但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。濾餅塊表面先被其干燥，攪拌器的機(jī)械沖擊力和干燥空氣的湍動(dòng)氣流共同形成了一個(gè)平衡的流化狀態(tài)，從原始濕料到較終產(chǎn)品之間的各種中間狀態(tài)都處于流化之中。破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機(jī)頂部離去，被其干燥后的小顆粒向干燥室內(nèi)渦流軸線移動(dòng)，所以只要改變干燥室出口下面的分級(jí)環(huán)通徑，便能在某種限度內(nèi)改變產(chǎn)品的粒徑。重慶旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)定制價(jià)格旋轉(zhuǎn)閃蒸技術(shù)適用于多種干燥條件的調(diào)整。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在干燥過(guò)程中，可以使結(jié)晶狀深入滲透，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)操作環(huán)境也相對(duì)友好。目前，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)已經(jīng)根據(jù)不同原材料設(shè)計(jì)了多種型號(hào)，以滿足不同干燥需求。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理是，暖空氣斷線進(jìn)入空氣干燥器底端，在攪拌裝置的推動(dòng)下形成強(qiáng)大的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。泥狀原材料通過(guò)螺旋式加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌槳作用下，原材料受到碰撞、摩擦及剪切力的作用，從而得到分散。小塊原材料迅速破碎，與暖空氣充分接觸、受熱、干燥。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥新型設(shè)備采用多種先進(jìn)裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命;采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量;干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過(guò)濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，有效清理粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng)，生產(chǎn)強(qiáng)度高，且干燥時(shí)間短，物料停留時(shí)間短。該設(shè)備普遍應(yīng)用于對(duì)大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食品物料進(jìn)行干燥。XSG系列的主機(jī)內(nèi)經(jīng) 400mm，處理風(fēng)量 1150-2300m3/h。

特點(diǎn)：1、適用膏糊狀和濾餅的干燥；2、設(shè)備體積小，是同樣生產(chǎn)能力噴霧干燥設(shè)備體積1/4左右；3、干燥時(shí)間短，特別適用于熱敏性的物料；4、設(shè)備本體無(wú)粘壁現(xiàn)象；5、與箱式干燥方式相比，干燥后不用粉碎，可節(jié)約能源30~50%；6、密閉操作，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。7、旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。適用范圍：如：碳酸鋇、氰尿酸、輕質(zhì)碳酸鈣、染料、高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性氧化鋅、白灰黑、金霉素、磁性材料以及氧化鋁等。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)物料的精確計(jì)量和控制。重慶旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)定制價(jià)格

食品類的大豆蛋白、膠凝淀粉等也適用XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。常州化工物料旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)圖

產(chǎn)品特點(diǎn)：1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。2、干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。4、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。5、干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水分可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)至≤0.1%）6、相對(duì)其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。常州化工物料旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)圖