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安徽大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設備

來源: 發(fā)布時間:2025-05-31

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥新型設備采用多種先進裝置,如采用多種加料裝置,使加料連續(xù)穩(wěn)定,加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象;干燥機底部采用特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提供了干燥機的處理風量;干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,可以調(diào)整物料細度和終水分;采用攪拌粉碎裝置,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用;采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等,有效清理粉塵,避免環(huán)境和物料污染等。該設備傳質(zhì)傳熱強,生產(chǎn)強度高,且干燥時間短,物料停留時間短。該設備普遍應用于對大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等食品物料進行干燥。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可以實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥,減少停機時間。安徽大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設備

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閃蒸干燥機的組成:1.干燥腔:是干燥設備的主要部分,由不銹鋼制成,內(nèi)部表面光滑,能夠有效地防止物料附著和積聚,減少物料污染。干燥腔一般為圓柱形,中心軸線與水平面成一定角度,這樣可以利用重力作用使物料在旋轉(zhuǎn)過程中不斷向前移動,達到均勻干燥的效果。2.旋轉(zhuǎn)器:負責將干燥腔旋轉(zhuǎn),常用電機驅(qū)動,旋轉(zhuǎn)速度一般為5-30rpm。旋轉(zhuǎn)器的設計應考慮物料在干燥過程中的受力情況,以及需要經(jīng)常清理和維護的方便性。3.進料系統(tǒng):將物料輸送到干燥腔內(nèi),通常包括料斗、振動器和噴嘴等。噴嘴均勻地將物料噴入干燥腔內(nèi),振動器則能夠使物料在干燥腔內(nèi)更加均勻地分布。浙江氧化鐵旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機怎么樣XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可以實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥,提高生產(chǎn)能力。

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工藝流程:空氣經(jīng)過加熱器被加熱至150-160℃左右,進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu),螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被其干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.4~0.6Mpa),反復反沖濾袋,以達到較佳除塵效果。

加料器:a.主機進料采用 雙螺旋片進料器,型號DLX159×1000,配套減速機BWT2-43-2.2。電磁調(diào)速加料管φ159×4不銹鋼管,軸φ45×5不銹鋼管,螺旋葉片用3mm不銹鋼,料斗用2mm不銹鋼,其余法蘭、平臺、支架等用碳鋼制作。旋風分離器:一級:CZT-1000旋風分離器, 進口氣速18m/s;旋風用2.5mm 不銹鋼制作,關(guān)風機殼體及旋轉(zhuǎn)葉輪為不銹鋼。為防止積料,在旋風出料錐體裝有2臺敲擊氣錘!干燥的干品隨同熱空氣自干燥機上部出口管帶出機外,通過旋風除塵器和布袋除塵器,將干品粉粒收集到料倉中,尾氣經(jīng)引風機抽出排空。XSG系列的蒸發(fā)水量為 962-1203kg/h。

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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥設備結(jié)合了熱力學原理和旋轉(zhuǎn)分配技術(shù),通過高速旋轉(zhuǎn)的盤式結(jié)構(gòu)將濕物料快速分散并在熱空氣中完成瞬間蒸發(fā)干燥。這種設備通常由進料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、干燥塔、出料系統(tǒng)和收塵系統(tǒng)等幾個主要部分組成。其工作原理是利用離心力將濕物料在旋轉(zhuǎn)的作用下分散成細小顆粒,增大了物料的表面積,使得熱傳遞更為迅速和均勻,從而較大程度上加快了干燥速度。它的干燥速度快,能夠在短時間內(nèi)處理大量物料,提高了生產(chǎn)效率。其次,干燥過程可在一個密閉環(huán)境中完成,減少了粉塵和溶劑的泄漏,有利于環(huán)境保護和人員健康。此外,由于其優(yōu)化的設計,能耗相對較低,為企業(yè)節(jié)約了大量的能源開銷。XSG系列的主機內(nèi)經(jīng) 400mm,處理風量 1150-2300m3/h。安徽大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設備

XSG系列設計緊湊,占地面積小。安徽大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設備

具體來說,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的工作過程可以分為以下幾個步驟:1. 加料:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用特殊的加料器,保證加料的連續(xù)性和穩(wěn)定性,不會出現(xiàn)架橋、起拱、抱團等現(xiàn)象。2. 破碎:在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機中,物料會受到高速氣流的沖擊和摩擦,從而實現(xiàn)物料的破碎和分散。3. 傳熱傳質(zhì):在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機中,高速氣流會將熱量傳遞給物料,同時實現(xiàn)物料的傳質(zhì)傳熱。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)閃蒸流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。4. 分級:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機裝有分級環(huán)及旋流片,可以根據(jù)物料細度和終水份的要求進行調(diào)節(jié),有效控制物料的細度和終水份。5. 排出:經(jīng)過干燥后的物料會被排出旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,完成整個干燥過程。安徽大型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設備

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