旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)范圍廣，既可干燥粘結(jié)性的膏糊狀物料，也可干燥非粘結(jié)性物料。并根據(jù)物料性質(zhì)配置不同特性的加料機(jī)構(gòu)，確保干燥過(guò)程連續(xù)、穩(wěn)定、可靠。濾餅勿需加水打漿，而直接加入干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥，因此與傳統(tǒng)的噴霧干燥相比可節(jié)能30%以上。物料在干燥室內(nèi)停留時(shí)間短且可自身調(diào)節(jié)其停留時(shí)間，尤其適用于熱敏性物料的干燥。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)體積小，干燥強(qiáng)度大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，操作、維護(hù)方便。通過(guò)干燥控制模型對(duì)全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。干燥機(jī)氣體進(jìn)口溫度高時(shí)，要注意調(diào)節(jié)加料速度。常州黏土旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)定制

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：根據(jù)干燥過(guò)程的作用，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以分為流化段、干燥段和分級(jí)段三個(gè)部分。干燥機(jī)底部的流化段采用倒錐體結(jié)構(gòu)，使得熱氣流自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣速較大，上部氣速較小。這樣可以確保底部的大顆粒物料處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒物料也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)形成旋轉(zhuǎn)，提高底部的風(fēng)速。此外，縮短了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，還可以將軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，延長(zhǎng)軸承的使用壽命。上?；钚蕴啃D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)參考價(jià)XSG系列干燥機(jī)的噪音低，操作環(huán)境安靜。

在攪拌齒上設(shè)置了刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí)，被拋向機(jī)壁并粘附在壁面上。通過(guò)及時(shí)刮除粘在機(jī)壁上的物料，可以避免粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。攪拌軸的轉(zhuǎn)速由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速越快，所得產(chǎn)品的粒度就越小。干燥機(jī)頂部設(shè)置了分級(jí)器，通過(guò)改變分級(jí)器的孔徑和分級(jí)段的高度，可以調(diào)節(jié)空氣流速，從而控制離開(kāi)干燥機(jī)的顆粒尺寸、數(shù)量和含水量，以及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)，可以控制加料速度。

與其他干燥設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：干燥時(shí)間短：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的熱風(fēng)與物料接觸時(shí)間短，因此可以較大程度上縮短干燥時(shí)間。節(jié)能高效：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)采用高速旋轉(zhuǎn)的葉片將物料拋起并粉碎，使得物料的傳熱傳質(zhì)面積增大，強(qiáng)化了傳熱效果，使得干燥時(shí)間縮短，產(chǎn)品產(chǎn)量提高，同時(shí)也節(jié)省能源。適應(yīng)性強(qiáng)：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用于各種高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物料的干燥，可以一次獲得顆粒微細(xì)的粉體。操作簡(jiǎn)單：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作簡(jiǎn)單，只需要控制溫度、濕度和風(fēng)量等參數(shù)即可。維修方便：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，可以方便地進(jìn)行清洗和維護(hù)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的能耗比傳統(tǒng)干燥機(jī)低。

在工業(yè)生產(chǎn)中，干燥設(shè)備是常見(jiàn)的工藝設(shè)備之一，用于去除物料中的水分或其他溶劑。常見(jiàn)的干燥設(shè)備有多種類型，每種設(shè)備都有其工作原理和應(yīng)用范圍。本文將探討旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)與其他干燥設(shè)備的主要區(qū)別。性能特點(diǎn)：旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。XSG系列的主機(jī)內(nèi)經(jīng) 400mm，處理風(fēng)量 1150-2300m3/h。上?；钚蕴啃D(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)參考價(jià)

旋轉(zhuǎn)閃蒸技術(shù)減少了物料的熱損傷風(fēng)險(xiǎn)。常州黏土旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)定制

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理是利用熱空氣對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，使物料受到離心、摩擦、碰撞和氣流剪切的綜合作用，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使物料迅速干燥。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下，物料受到撞擊、摩擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理，符合環(huán)保要求，尾氣由引風(fēng)機(jī)排空，完成整個(gè)干燥過(guò)程。常州黏土旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)定制