從個性化定制到互聯(lián)智慧工廠。在家電、服裝、家居等距離用戶較近的消費品制造領域，企業(yè)發(fā)展智能制造的重點在于充分滿足消費者多元化需求的同時實現(xiàn)規(guī)模經濟生產，側重通過互聯(lián)網(wǎng)平臺開展大規(guī)模個性定制模式創(chuàng)新。因此其智慧工廠建設模式為：一是推進個性化定制生產，引入柔性化生產線，搭建互聯(lián)網(wǎng)平臺，促進企業(yè)與用戶深度交互、較多征集需求，基于需求數(shù)據(jù)模型開展精益生產；二是推進設計虛擬化，依托互聯(lián)網(wǎng)逆向整合設計環(huán)節(jié)，打通設計、生產、服務數(shù)據(jù)鏈，采用虛擬仿真技術優(yōu)化生產工藝；三是推進制造網(wǎng)絡協(xié)同化，變革傳統(tǒng)垂直組織模式，以扁平化、虛擬化新型制造平臺為紐帶集聚產業(yè)鏈上下游資源，發(fā)展遠程定制、異地設計、當?shù)厣a的網(wǎng)絡協(xié)同制造新模式。智慧工廠很適合應用在制造業(yè)的智能生產方向。肇慶工業(yè)智慧工廠頂層建造工廠

智慧工廠實現(xiàn)生產過程一體化：生產全過程無縫融合、信息充分共享和數(shù)據(jù)充分利用是生產過程一體化的重要基礎。在生產過程中，各業(yè)務之間在本質上是無法分割的完整業(yè)務鏈。因此，各業(yè)務之間要實現(xiàn)信息多方面融合、貫通，要充分考慮業(yè)務之間內在聯(lián)系和邏輯關聯(lián)，將各業(yè)務通過標準控制、流程控制、數(shù)據(jù)控制實現(xiàn)無縫融合，對重要節(jié)點進行有效控制，將業(yè)務鏈前端、后端多方面貫通，才能保證生產過程一體化真實落地。智慧工廠實現(xiàn)企業(yè)管理標準化：從企業(yè)管理入手，實現(xiàn)從經驗性管理向標準化管理轉變。建立統(tǒng)一標準，通過規(guī)范、制度、業(yè)務表單、主數(shù)據(jù)、業(yè)務流程等方式落實到信息平臺中，保證規(guī)范、制度、業(yè)務流程得到有效貫徹和執(zhí)行。同時，充分利用信息平臺，從全局角度實現(xiàn)統(tǒng)一資源調配，幫助優(yōu)化組織結構,并通過過程精簡、規(guī)范和無縫銜接達到節(jié)約管理成本、提高管理效率和效益的目的。佛山工廠頂層建造服務公司智慧工廠在數(shù)字化工廠的基礎上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術和設備監(jiān)控技術加強信息管理和服務。

走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動化和信息化？兩個建設目標（或原則）：一個是自動化或智能化，另一個是準時化或定制化。這兩個目標較初是作為豐田生產方式的兩大精益原則，很早以前由豐田汽車提出來的，至今依然具有重要的現(xiàn)實意義。也就是說，智慧工廠建設既要符合“自働化”原則，讓生產或管理系統(tǒng)擁有人的智慧，具備判斷、報警、防錯糾錯、自動停止等自働化（不是一般意義的自動化）的能力，用這時候的話來說，就叫智能化。目的是追求零缺陷和省人化。智慧工廠建設又要符合“準時化”原則，讓生產或管理系統(tǒng)擁有足夠的柔性，在不增加成本或降低成本的前提下，對市場需求做出快速反應，滿足客戶個性化需求，并較終實現(xiàn)“定制化”生產的目標。

智慧工廠建設步驟：特色數(shù)字化。通過建立企業(yè)的數(shù)字化模型，整合工廠設計的靜態(tài)數(shù)據(jù)和工廠運行的業(yè)務數(shù)據(jù)，將MES、ERP、EAM、全生命周期管理（PLM）、SCM、CRM、工廠設計等系統(tǒng)進行集成，建設以企業(yè)數(shù)字化模型為中間的業(yè)務應用及展示平臺。本階段建設的關鍵是集成。逐鹿智能化。建立企業(yè)級知識庫以及工廠長周期運行的歷史數(shù)據(jù)，結合對計劃、調度、操作、工藝等機理研究，分業(yè)務、分裝置建立智能化決策、管控、操作一體化的優(yōu)化平臺。本階段建設的關鍵是垂直。智慧工廠與自動化工廠的區(qū)別：工業(yè)進化本質在提升質量，而非降低成本。

智慧工廠的建設需要哪些‘‘武器’’裝備，要考慮哪些中間要素，關注哪些維度呢？構建質量管理的基本工作路線：質量控制設置-檢測-記錄-評判-分析-持續(xù)改進；質量控制點需根據(jù)生產工藝特點科學設置，質量控制點太多影響效率，太少使質量風險放大；檢驗作為質量控制的活動之一，可分為自檢、互檢、專檢，也可分為過程檢驗和終檢；質量管理還應關注質量損失，以便從成本的角度促進質量的持續(xù)改進。對于采集的質量數(shù)據(jù)，可以利用SPC系統(tǒng)進行分析。制造企業(yè)應當提升對QIS（質量管理信息系統(tǒng)）的重視程度。智慧工廠可讓工廠管理變得可視化。廣州制造工廠設計工廠

智慧工廠建設如何少走彎路？沒有精益的自動化、信息化，會造成極大浪費。肇慶工業(yè)智慧工廠頂層建造工廠

智慧工廠的廠房設計該怎么建？設備管理。設備是生產要素，發(fā)揮設備的效能（OEE—設備綜合效率）是智慧工廠生產管理的基本要求，OEE的提升標志產能的提高和成本的降低。生產管理信息系統(tǒng)需設置設備管理模塊，使設備釋放出較高的產能，通過生產的合理安排，使設備尤其是關鍵、瓶頸設備減少等待時間。在設備管理模塊中，要建立各類設備數(shù)據(jù)庫，設置編碼，及時對設備進行維保；通過實時采集設備狀態(tài)數(shù)據(jù)，為生產排產提供設備的能力數(shù)據(jù)；企業(yè)應建立設備的健康管理檔案，根據(jù)積累的設備運行數(shù)據(jù)建立故障預測模型，進行預測性維護，較大限度地減少設備的非計劃性停機；要進行設備的備品備件管理。肇慶工業(yè)智慧工廠頂層建造工廠

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