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傳統(tǒng)的電子數(shù)粒機采用多通道輸送的方法,把物品在每條通道排成單列單個輸出，并于下墜時觸發(fā)對應的光電傳感器計數(shù)。當各通道的累計數(shù)量達到目標值時，按序關閉位于傳感器下面的單獨閘門，使物品流按目標數(shù)量分堆。但是，一直困擾著這種數(shù)粒方法的問題在于：光電傳感器需靠近物料工作，其靈敏度易受物料所產生的粉塵影響需要使用一個陣列的傳感器來覆蓋通道的寬度，傳感器之間有一定距離，對于細小物品便有機會發(fā)生檢測盲區(qū)陣列傳感器的解像度有限，不能有效辨識破片及碎粒使用多級震盤把物料分布為多列并且分開，需占用較大的平面空間通道閘門需極高速反應，對壓縮空氣的潔凈度要求甚高，閘門反應稍有拖延便可能撞碎物品或導致分堆不準每一條通道只容單個物品通過，通道太小，便不適用于稍大的物品，通道太大，設備體積便按比例增加，檢測盲區(qū)的機會也隨之增加，設備的通用性也就受限上海工業(yè)視覺數(shù)粒機上海衛(wèi)嵐視覺數(shù)粒機如何？

真正意義上的視覺數(shù)粒機，是當物品流以單層平鋪狀態(tài)由震盤整堆輸送，無需分為單列通道，整堆下墜時通過取像區(qū)域計數(shù)。首先代的視覺數(shù)粒方法采用補差方式，在整堆計數(shù)后，補差裝置控制單個物品數(shù)量補差以達到目標數(shù)量，但難度在于需要控制初次分堆量接近而不超于目標數(shù)量，而初差時也需要單列單個的控制物品，其時也是傳統(tǒng)的軌道式電子數(shù)粒的一種延伸，也受制于原有的問題。優(yōu)先的一代視覺電子數(shù)粒機是不需要對計數(shù)后的物品進行補差，物品堆通過一個邏輯分配器，電腦監(jiān)控物品堆進入分配器時的分布狀態(tài)。以邏輯計算 方法分配出目標數(shù)量。

收到機器后，開箱時應小心，避免機件不必要的損壞，按裝箱清單清點零部件的完整性。機器應置于有欄桿的堅固平臺、支架上并應找水平，平臺離地面的距離要根據(jù)客戶所選包裝機的高度設計，確保數(shù)粒機和包裝機的正確對接。用水準儀調整機器的水平度達2/1000mm或者以下。機器周圍應留有通道以便操作、巡視、保養(yǎng)。送料系統(tǒng)對應用戶提升機（用戶根據(jù)需要及現(xiàn)場情況配置提升裝置）的出口。1)主機及配套設備，必須良好接地。2)主機及配套設備，電源處必須按照要求裝有規(guī)定負荷的空氣開關。3)主機及配套設備，電源線必須選用符合規(guī)定要求負荷的電線，并請專業(yè)人員嚴格按照國家標準布線。視覺數(shù)粒機粗數(shù)補料同步進行，提高了設備數(shù)粒效率。

CCD數(shù)粒機，就是這一兩年新的數(shù)粒技術。即簡稱是視覺電粒機。中文譯為：電子耦合組件（chargedcoupleddevice），它就像傳統(tǒng)相機的底片一樣，是感應光線的電路裝置，你可以將它想象成一顆顆微小的感應粒子，鋪滿在光學鏡頭后方，當光線與圖像從鏡頭透過、投射到CCD表面時，CCD就會產生電流，將感應到的內容轉換成數(shù)碼資料儲存起來。簡單的說就是通過圖像區(qū)域標記方法來計數(shù)。據(jù)我們了解到客戶上海有一家公司，在去年的此時此刻有發(fā)布過類似的文章。但作為我們同行來看，實則在數(shù)粒的上方加多一個工業(yè)的相機，實現(xiàn)視覺的檢測的作用，即為當數(shù)粒有問題時，該相機檢測后有問題，通過補差裝置進行補粒在達到目標的數(shù)粒速度。而非我們真正的意義上理解的完全通過視覺的方式來進行數(shù)粒的數(shù)粒機技術支持——上海衛(wèi)嵐電子科技股份有限公司！FPGA視覺數(shù)粒機直銷

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數(shù)粒機在醫(yī)藥及食品等行業(yè)應用廣范，是顆粒狀藥品罐裝生產線上的關鍵設備之一,現(xiàn)國內市場上主要有光電式數(shù)粒機，是通過振動落料并利用光電效應工作原理進行自動數(shù)粒的包裝設備，它雖然不受藥數(shù)模板的限制，可以處理各種形狀和不同規(guī)格的物品，使用過光電數(shù)粒機的用戶對光電數(shù)粒機受粉塵的影響和速度的瓶頂應該深有體會，數(shù)粒機在數(shù)藥片、藥丸等帶有粉塵的物品時，時間一長將會出現(xiàn)計數(shù)不準的問題。上海衛(wèi)嵐視覺數(shù)粒機、采用高速取像、整堆記數(shù)、邏輯分配的原理，正好解決了上訴問題，其性能高速、數(shù)粒精確、結構簡單，可以檢測破片碎粒FPGA視覺數(shù)粒機直銷