SMT生產(chǎn)工藝是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。這其中最主要的生產(chǎn)設(shè)備就是貼片機(jī)，貼片機(jī)就是將SMD（Surface Mount Device）表面貼裝器件通過拾放程序準(zhǔn)確放置在PCB電路板上相應(yīng)焊盤上的機(jī)器。表面貼裝器件包含電容、電阻、IC等器件，這些器件通過貼片機(jī)能夠快速、準(zhǔn)確地放置在電路板上。貼片機(jī)就像我們現(xiàn)在經(jīng)常使用的電腦和手機(jī)等高科技產(chǎn)品一樣。它們的內(nèi)部主板與微小的電容電阻緊密排列在一起，電容電阻是通過貼片處理技術(shù)粘貼的。貼片機(jī)排名前十的品牌都有哪些？廈門S20貼片機(jī)
在SMT生產(chǎn)線中，貼片機(jī)是通過移動(dòng)貼裝頭將表面貼裝元件精確地放置在PCB上的裝置。它的整體結(jié)構(gòu)分為三個(gè)部分，其中主要部分是貼裝頭。從電動(dòng)機(jī)器人的概念來看，貼片機(jī)的貼裝頭是一個(gè)智能機(jī)器人，可以根據(jù)需要拾取元件，準(zhǔn)確地將其放置在預(yù)設(shè)的PCB上。
貼片頭：使貼片頭各機(jī)構(gòu)能協(xié)同工作安裝著多種形式的傳感器，有效地協(xié)調(diào)貼片的工作狀態(tài)。當(dāng)貼片功能決定后，貼片頭總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就成了貼片機(jī)的關(guān)鍵，貼片頭是個(gè)高速運(yùn)動(dòng)的組件要提高精度就必須減小它的重量和體積，所以設(shè)計(jì)一個(gè)結(jié)構(gòu)湊功能全齊的貼片頭，也是貼片的設(shè)計(jì)重點(diǎn)。 廣州YSM10貼片機(jī)生產(chǎn)廠家貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境溫度要求：廠房的常年溫度以23±3℃為佳，不應(yīng)超過15℃~35℃的極限溫度。
拱架型貼片機(jī)
這種形式由于貼片頭來回移動(dòng)的距離長，所以速度受到限制。一般采用多個(gè)真空吸料嘴同時(shí)取料(多達(dá)上十個(gè))和采用雙梁系統(tǒng)來提高速度，即一個(gè)梁上的貼片頭在取料的同時(shí)，另一個(gè)梁上的貼片頭貼放元件，速度幾乎比單梁系統(tǒng)快一倍。但是實(shí)際應(yīng)用中，同時(shí)取料的條件較難達(dá)到，而且不同類型的元件需要換用不同的真空吸料嘴，換吸料嘴有時(shí)間上的延誤。這類機(jī)型的優(yōu)勢(shì)在于：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，可實(shí)現(xiàn)高精度，適于各種大小、形狀的元件，甚至異型元件，送料器有帶狀、管狀、托盤形式。適于中小批量生產(chǎn)，也可多臺(tái)機(jī)組合用于大批量生產(chǎn)。
拋料的主要原因及對(duì)策：
原因1：吸嘴問題，吸嘴變形，堵塞，破損造成氣壓不足，漏氣，造成吸料不起 ，取料不正，識(shí)別通不過而 拋料。對(duì)策：清潔更換吸嘴；
原因2：識(shí)別系統(tǒng)問題，視覺不良，視覺或雷射鏡頭不清潔，有雜物干擾識(shí)別， 識(shí)別光源選擇不當(dāng)和強(qiáng)度、灰度不夠，還有可能識(shí)別系統(tǒng)已壞。對(duì)策：清潔擦拭識(shí)別系統(tǒng)表面，保持干凈無雜物沾污等，調(diào)整光源強(qiáng)度、灰度 ，更換識(shí)別系統(tǒng)部件；
原因3：位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參 數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。對(duì)策：調(diào)整取料位置；
原因4：真空問題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導(dǎo)物堵塞真空通道，或 是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。對(duì)策：調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機(jī))，清潔 氣壓管道，修復(fù)泄漏氣路；
原因5：程序問題，所編輯的程序中元件參數(shù)設(shè)置不對(duì)，跟來料實(shí)物尺寸，亮度 等參數(shù)不符造成識(shí)別通不過而被丟棄。對(duì)策：修改元件參數(shù)，搜尋元件最.佳參數(shù)設(shè)定； 貼片機(jī)對(duì)工作環(huán)境清潔度要求具體是什么？
隨著電子設(shè)備對(duì)小型、輕型、薄型和高可靠性的需求，促進(jìn)各種新型器件特別是細(xì)間距、微細(xì)間距器件得到迅速發(fā)展，并被越來越多地用于各類電子設(shè)計(jì)上，于是對(duì)SMT中的關(guān)鍵設(shè)備－貼盤機(jī)的貼片精度提出了更高的要求。作為貼片機(jī)的重要組成部分，視覺對(duì)中系統(tǒng)對(duì)貼片機(jī)整體性能的影響巨大。本文從應(yīng)用角度對(duì)貼片機(jī)視覺對(duì)中系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，以使從事SMT的有關(guān)技術(shù)人員更好地了解當(dāng)今高精度貼片機(jī)的圖像處理技術(shù)是如何適應(yīng)器件高精度貼裝的需求。
國產(chǎn)的貼片機(jī)與進(jìn)口的有哪些優(yōu)劣勢(shì)？廣州YC8貼片機(jī)多少錢
貼片機(jī)的日常怎么維護(hù)？廈門S20貼片機(jī)
對(duì)于SMT貼片機(jī)板后PCB不向前走故障的檢測和處理：
(1) PCB傳輸器內(nèi)部的傳感器發(fā)生短路或者由灰塵引發(fā)靜電作用時(shí)可以對(duì)傳感器進(jìn)行去灰處理。
(2) 由于長期運(yùn)用潤滑劑對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，很容易導(dǎo)致傳感器被污染，所以對(duì)于潤滑劑的使用需要適量，此外還要不定期清潔傳感器。
(3) PCB傳輸器的皮帶由于長期的運(yùn)行容易引起松動(dòng)或者斷裂，這個(gè)時(shí)候就要更換皮帶或者調(diào)整設(shè)備皮帶的穩(wěn)定，以便更高 效的進(jìn)行運(yùn)作。 廈門S20貼片機(jī)
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