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實(shí)驗(yàn)室氣體管道工程投入使用后,持續(xù)的維護(hù)與管理是保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。應(yīng)制定定期巡檢制度,安排專業(yè)人員對氣體管道系統(tǒng)進(jìn)行檢查,查看管道是否有泄漏、變形、腐蝕等情況,閥門操作是否靈活,壓力指示是否正常等,并做好巡檢記錄。定期對氣體過濾器、減壓閥等設(shè)備進(jìn)行清潔、維護(hù)和校準(zhǔn),確保其性能良好。對于易損件,要提前儲備一定數(shù)量的備品備件,以便及時更換。同時,加強(qiáng)對實(shí)驗(yàn)人員的培訓(xùn),使其熟悉氣體管道系統(tǒng)的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng),避免因人為操作不當(dāng)引發(fā)故障或安全事故。另外,當(dāng)實(shí)驗(yàn)室氣體使用需求發(fā)生變化或進(jìn)行設(shè)備改造時,要對氣體管道系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的評估和調(diào)整,確保其始終滿足實(shí)驗(yàn)室的實(shí)際需求,為實(shí)驗(yàn)室的科研和實(shí)驗(yàn)工作提供可靠的氣體保障。 實(shí)驗(yàn)室門應(yīng)向外開啟,寬度滿足設(shè)備搬運(yùn)與緊急疏散需求,且安裝門禁系統(tǒng)保障實(shí)驗(yàn)安全。建鄴區(qū)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)公司
除對工藝有特殊要求的潔凈室,如提取間、烘干間等,潔凈室高度一般在2.6米到3.0米即可,但有的企業(yè)不知何種原因整個車間統(tǒng)一建成4.0米高。應(yīng)根據(jù)不同生產(chǎn)工藝、不同生產(chǎn)工序?qū)Νh(huán)境潔凈度的不同要求,該高則高,該低則低,盡量縮小高潔凈度等級部分的面積,以局部高等級凈化和全室較低等級凈化的潔凈室系統(tǒng)代替全室高等級凈化的潔凈室系統(tǒng)。既能確保不同生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)環(huán)境的要求,又能大幅度地降低初投資和運(yùn)行費(fèi)用。換氣次數(shù)、壓差、懸浮粒子數(shù)是潔凈室三項(xiàng)基本的要求,潔凈室不論是亂流時的稀釋作用,還是單相流時的置換作用,都需靠潔凈空氣的量來控制和實(shí)現(xiàn)潔凈室的各種參數(shù),因此潔凈室的換氣次數(shù)不能過低。過濾器的選用應(yīng)遵守以下要點(diǎn):末級過濾器的性能要可靠,預(yù)過濾器的效率規(guī)格要合理,初級過濾器和預(yù)過濾器的維護(hù)要方便。另外高效過濾器必須經(jīng)過逐臺檢驗(yàn)。如有可能盡可能選擇濾料面積大的過濾器,過濾面積大,容塵量大,使用壽命長;過濾面積大,氣流穿過材料的速度低,過濾器的阻力小,還可以減少維護(hù)費(fèi)用和空調(diào)系統(tǒng)能耗費(fèi)。5.6浦口區(qū)藥品檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室廢氣處理系統(tǒng)工程實(shí)驗(yàn)臺的抽屜與柜門應(yīng)安裝鎖具,確保重要實(shí)驗(yàn)物品與資料的安全存放。
實(shí)驗(yàn)室家具的選擇與布置直接影響實(shí)驗(yàn)操作的便利性和舒適度。功能性是選擇家具的重要考量因素,實(shí)驗(yàn)臺的尺寸和結(jié)構(gòu)要契合實(shí)驗(yàn)操作需求,比如進(jìn)行有機(jī)合成實(shí)驗(yàn),需要較大操作臺面放置反應(yīng)裝置,實(shí)驗(yàn)臺應(yīng)足夠?qū)挸ㄇ曳€(wěn)固;通風(fēng)柜要具備良好的通風(fēng)效果,能迅速排出實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的有害氣體,保障實(shí)驗(yàn)人員健康;儲物柜要根據(jù)實(shí)驗(yàn)用品和試劑的種類、數(shù)量,合理設(shè)計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu),便于分類存放,提高存取效率。耐用性也是關(guān)鍵,實(shí)驗(yàn)室家具使用頻繁,實(shí)驗(yàn)臺面要有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性,能承受實(shí)驗(yàn)設(shè)備的重壓和頻繁操作;儲物柜的柜體和柜門要堅(jiān)固耐用,不易變形,確保長期使用。同時,還要考慮實(shí)驗(yàn)人員的工作舒適度,選用符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的家具。實(shí)驗(yàn)椅高度應(yīng)可調(diào)節(jié),適應(yīng)不同身高的人員;靠背要能提供良好支撐,減輕長時間工作的疲勞感。合理布置家具,使實(shí)驗(yàn)區(qū)域的工作流程順暢,提高整體工作效率。
安全設(shè)計(jì)貫穿于實(shí)驗(yàn)室氣體管道系統(tǒng)的始終。從氣瓶間的設(shè)計(jì)來看,氣瓶間應(yīng)采用 300mm 厚的實(shí)體墻,安裝防爆門并設(shè)置泄爆窗,室內(nèi)電器設(shè)備需具備防爆功能,同時安裝排氣扇以保持良好的通風(fēng)狀態(tài),對于存放氫氣鋼瓶的區(qū)域,每小時換氣次數(shù)應(yīng)不少于三次。在氣體輸送環(huán)節(jié),對于易燃?xì)怏w(如氫氣、乙炔),除了設(shè)計(jì)泄漏檢測報警裝置和安裝阻火器外,其管路應(yīng)盡量縮短,減少中間接頭連接,且氣瓶要裝入防爆氣瓶柜內(nèi),氣瓶輸出端接回火器,防止火焰回流帶來危險,防爆氣瓶柜頂端需有連接到室外的通風(fēng)排氣口。此外,所有氣體管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置區(qū)域閥箱,便于在緊急情況下快速切斷氣源。同時,氣體管道要有導(dǎo)除靜電的接地裝置,以防止靜電引發(fā)的安全事故。通過一系列的安全設(shè)計(jì)措施,盡量降低實(shí)驗(yàn)室氣體使用過程中的安全風(fēng)險。為天平室設(shè)置單獨(dú)的減震地面,減少外界震動對天平稱量精度的影響,確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
定風(fēng)量系統(tǒng)控制在實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng)中應(yīng)用較多。系統(tǒng)采用靜壓傳感自動變頻控制(或PLC編程控制),能根據(jù)開啟通風(fēng)設(shè)備的數(shù)量變化,將感應(yīng)到的靜壓轉(zhuǎn)變成0-10V的電信號輸入變頻器,從而自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率。這樣風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量就能與實(shí)際所需排風(fēng)量相匹配,確保排風(fēng)效果,達(dá)到節(jié)能降噪的目的。每臺通風(fēng)柜安裝一個電子風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,其控制開關(guān)和變頻控制系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)聯(lián)動,可實(shí)現(xiàn)單臺或多臺通風(fēng)設(shè)備等不同工況下的控制。并且風(fēng)量調(diào)節(jié)閥具有記憶功能,方便下次使用時快速調(diào)整到合適角度。系統(tǒng)風(fēng)閥和風(fēng)機(jī)整體聯(lián)動,保證了氣流的有序流動,平衡系統(tǒng)風(fēng)量,防止氣流反串、倒流。變風(fēng)量系統(tǒng)(VAV)控制是隨著技術(shù)發(fā)展出現(xiàn)的先進(jìn)控制方式。系統(tǒng)同樣采用靜壓傳感自動變頻控制,依據(jù)開啟通風(fēng)設(shè)備的數(shù)量變化調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率,使風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量與實(shí)際排風(fēng)量匹配,確保排風(fēng)效果并節(jié)能降噪。每臺通風(fēng)柜安裝文丘里變風(fēng)量風(fēng)閥,與變頻控制系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)聯(lián)動,實(shí)現(xiàn)不同工況控制。變風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門采用數(shù)顯可調(diào)角度且有記憶功能的文丘里風(fēng)閥。在一些對通風(fēng)要求較高且空間布局復(fù)雜的實(shí)驗(yàn)室中,變風(fēng)量系統(tǒng)優(yōu)勢明顯。 配備應(yīng)急電源系統(tǒng),如 UPS 不間斷電源,確保重要實(shí)驗(yàn)設(shè)備在停電時能正常運(yùn)行一段時間。馬鞍山理化實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃設(shè)計(jì)
為顯微鏡室提供穩(wěn)定的電源與良好的照明條件,避免光線閃爍影響觀察效果。建鄴區(qū)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)公司
管道連接與固定是實(shí)驗(yàn)室氣體管道工程中的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)。在管道連接方面,匯流排與終端部分多采用卡套連接方式,這種連接方式便于減壓器和閥門的維護(hù)管理。管對管連接以及管對閥連接常采用套焊和插接焊,以確保連接的牢固性與密封性。焊接過程中,管道應(yīng)由惰性氣體(如氮?dú)猓┍Wo(hù),防止焊接部位氧化,保證焊接質(zhì)量。對于螺紋連接,必須使用密封帶進(jìn)行密封,防止氣體泄漏。在管道固定方面,管道固定件(管夾)應(yīng)采用耐高溫的金屬材料制作,要求堅(jiān)固、輕巧、耐用。管道線路每隔一定距離設(shè)置管夾,一般為1-米,在彎管處及閥門兩端也應(yīng)設(shè)固定件,以承受管道的重量和振動,確保管道在運(yùn)行過程中保持穩(wěn)定,避免因晃動或位移導(dǎo)致管道損壞或連接部位松動。 建鄴區(qū)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)公司