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上海淺孔鉆批發(fā)

來源: 發(fā)布時間:2023-09-12

U鉆(快速鉆)加工相關(guān)參數(shù)計(jì)算方法:鉆頭鉆速n=(Vc*1000)/(3.14*Dc)Vc(m/min):線速度Dc(mm):鉆頭n(rev/min):轉(zhuǎn)速實(shí)例:刀片線速度100/min,鉆頭直徑為20mm,其鉆頭轉(zhuǎn)速:n=(100*1000)/(3.14*20)≈1600rev/min進(jìn)給速度Vf=Fr*nVf(mm/min):進(jìn)給速度Fr(mm/rev):每轉(zhuǎn)進(jìn)給量n(rev/min);另外主軸轉(zhuǎn)速實(shí)例:主軸轉(zhuǎn)速度1600rev/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為0.1mm/rev,其進(jìn)給速度:Vf=Fr*n=1600*0.1-1600mm/min孔加工時間Tc=(H/Vf)*60Tc(s):加工時間H(mm):鉆孔深實(shí)例:鉆一個直徑為20mm,深為40mm的孔,進(jìn)給速度為140mm/min;Tc=(H/Vf)*60=(40/160)*60≈17s。淺孔鉆內(nèi)冷孔常見有兩種。上海淺孔鉆批發(fā)

因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)淺孔鉆的設(shè)計(jì)和幾何形狀使其專注于在工件上進(jìn)行垂直或近垂直的鉆孔操作,而不具備進(jìn)行倒角的功能。要進(jìn)行鉆孔和倒角操作,通常需要使用專門設(shè)計(jì)的刀具,例如倒角鉆頭或端銑刀。這些刀具具有特殊的刀具幾何形狀,可以同時進(jìn)行鉆孔和倒角操作。在實(shí)際應(yīng)用中,可以先使用淺孔鉆進(jìn)行鉆孔操作,然后再使用倒角工具進(jìn)行倒角。這種方法可以有效地完成鉆孔和倒角的組合操作,但可能需要多次夾持和調(diào)整工件位置。需要根據(jù)具體的加工要求和工件特點(diǎn)選擇合適的刀具和加工方案,以確保達(dá)到所需的加工效果和精度要求。上海淺孔鉆批發(fā)ZSD淺孔鉆刀具在實(shí)際加工應(yīng)用中逐步替代進(jìn)口產(chǎn)品,取得了良好效果。

高精度ZSD淺孔鉆是一種產(chǎn)品,通過創(chuàng)新突破了雙重平衡技術(shù)。通常情況下,淺孔鉆在進(jìn)行鉆探作業(yè)時會面臨一些挑戰(zhàn),比如鉆頭抖動、不穩(wěn)定等問題,這可能會影響到鉆探的準(zhǔn)確度和效率。為了解決這些問題,ZSD淺孔鉆引入了雙重平衡技術(shù)的創(chuàng)新。具體來說,ZSD淺孔鉆采用了兩個平衡系統(tǒng),分別對鉆頭和操作桿進(jìn)行平衡調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)了鉆探過程中的穩(wěn)定性和精度。這兩個平衡系統(tǒng)能夠相互協(xié)調(diào),使得鉆頭在工作時保持平穩(wěn)運(yùn)行,減少抖動和偏差,提高鉆探質(zhì)量。這種雙重平衡技術(shù)的創(chuàng)新不僅改善了鉆探的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,還提高了作業(yè)效率。由于鉆頭的穩(wěn)定性提高,可以減少重新定位和修復(fù)的時間,提高鉆探速度,同時也降低了維護(hù)和修理的成本。高精度ZSD淺孔鉆通過創(chuàng)新的雙重平衡技術(shù),解決了傳統(tǒng)淺孔鉆在鉆探過程中的穩(wěn)定性和精度問題,提高了鉆探質(zhì)量和效率,為鉆探行業(yè)帶來了創(chuàng)新突破。

淺孔鉆的推薦工作壓力一般在10bar左右,但在加工長鐵屑時,較高的壓力可以帶來更好的加工效果。當(dāng)加工長鐵屑時,適當(dāng)增加淺孔鉆的工作壓力可以有以下幾個好處:提高切削效率:較高的壓力可以增加刀具與工件之間的切削力,有利于快速去除材料,加快加工速度,提高生產(chǎn)效率。防止切削堵塞:長鐵屑容易在孔內(nèi)堆積,導(dǎo)致切削堵塞。較高的壓力可以幫助將切屑迅速排出孔內(nèi),防止切削堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。改善切削質(zhì)量:適當(dāng)增加壓力可以使切削力均勻分布在刀具上,減少刀具振動和共振現(xiàn)象,提高加工表面質(zhì)量和精度。然而,需要注意的是,在調(diào)整淺孔鉆的工作壓力時,必須根據(jù)具體的加工情況和工件材料來進(jìn)行合理選擇。過高的壓力可能會導(dǎo)致刀具過度磨損或損壞,同時也可能對工件造成不良影響。因此,在實(shí)際操作中,需要根據(jù)加工要求和切削條件進(jìn)行合理的調(diào)整和控制。根據(jù)孔徑、長徑比即可換算成相應(yīng)孔數(shù)。

快速鉆具有以下幾個特點(diǎn):

1.高精度:快速鉆采用精密的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工操作。它可以減少操作者的誤差,并保證每個孔位的位置和尺寸的一致性。

2.高效率:相較于傳統(tǒng)的手動鉆孔方式,快速鉆具有更高的加工效率。它可以按照預(yù)先編程的程序連續(xù)進(jìn)行加工,無需頻繁調(diào)整和操作,大’大提高了工作效率。

3.多功能:快速鉆可以通過更換不同的刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工方式。它可以進(jìn)行鉆孔、攻絲、鉸孔等多種不同類型的加工,滿足不同工件的加工需求。

4.操作簡便:快速鉆的操作相對簡單,只需預(yù)先編寫好程序,并通過計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行指令輸入即可。相較于傳統(tǒng)的手動操作,減少了工人的體力勞動,提高了操作的便利性和舒適度。 U鉆的刀體結(jié)構(gòu)是U鉆的關(guān)鍵,刀體結(jié)構(gòu)是否合理,直接影響到U鉆的制造質(zhì)量。中山可轉(zhuǎn)位淺孔鉆批發(fā)

刀體上有兩條排屑槽和導(dǎo)向切削區(qū)域輸送冷卻液的內(nèi)冷孔,刀體尾部可制成直柄或錐柄,以便不同的設(shè)備連接。上海淺孔鉆批發(fā)

刀片常識:1.硬質(zhì)合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合,用模具壓制后送高溫爐中燒結(jié)完成,粗加工就直接涂層,精加工經(jīng)修磨后再涂層。2.刀具涂層的成份有很多種:主要有兩種成份三氧化二鋁(AL2O3)、氮化鈦(TiN)。其中三氧化二鋁(AL2O3)涂層用于耐磨、氮化鈦(TiN)涂層用于耐崩。3.本公司所有刀片中,90%以上都是涂層硬質(zhì)合金刀片。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質(zhì)的刀片,這類刀片通常不涂層。淺孔鉆的特點(diǎn):(1)適用于高速切削。加工鋼材時,切削速度vc為80-120m/min;用涂層刀片時,切削速度vc為150-300m/min,生產(chǎn)效率是標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的7~12倍。(2)加工質(zhì)量高。表面粗糙度值可達(dá)Ra=3.2~6.3μm。(3)刀片可轉(zhuǎn)位使用,節(jié)省輔助時間。(4)斷屑好。采用斷屑臺斷屑,排屑性能好。(5)鉆柄內(nèi)部采用內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),鉆頭刀片壽命更高。(6)不但能鉆孔,也可用于鏜孔和锪孔,在個別情況下,還能作為車刀使用。上海淺孔鉆批發(fā)

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