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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-09-19

高硬度鋼的特性:對(duì)于經(jīng)過(guò)淬火處理提高了硬度的工件材料,以前一般都采用電火花加工或磨削加工,近年來(lái)隨著高速銑削方法的普及,只用切削的方法即可完成工夾具制造。

■刀具選擇要領(lǐng)建議選用這樣的立銑刀:采用“負(fù)前角”、“刃尖的負(fù)角度刃帶處理”等方法提高了刃尖強(qiáng)度的刀具;或采用多刃型刀具,比較大限度確保刀具的截面積。

■加工要領(lǐng)高速銑削與以往的加工方法相比較,在提高切削速度及進(jìn)給速度的同時(shí),減少切深量。盡量縮短刀具露出刀夾的長(zhǎng)度,并采用如熱膨脹刀柄的夾持剛性和跳動(dòng)精度高的刀夾,這是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的高精度切削的關(guān)鍵。 尖齒銑刀這種銑刀容易制造,因此應(yīng)用也很廣。銑刀的刀齒用鈍以后是在工具磨床上用砂輪磨刀齒的后刀面。順德區(qū)韓國(guó)韓松銑刀電話(huà)

螺旋角:立銑刀的螺旋角越大工件與刀刃的接觸線(xiàn)越長(zhǎng)施加到單位長(zhǎng)度的刀刃上的負(fù)荷就會(huì)越小,從而有利于延長(zhǎng)刀具壽命。但另一方面,螺旋角增大,切削抵抗的軸方向分力也增大,使得刀具容易從刀柄中脫落,所以,用大螺旋角的刀具加工時(shí),要求刀柄剛性好。0°螺旋角叫直刃,其接觸線(xiàn)短。螺旋角的選擇:不銹鋼是熱傳導(dǎo)率低的難切削材料,對(duì)刀尖的影響大,使用大螺旋角的立銑刀有利刀具壽命延長(zhǎng)。高硬度材料隨著硬度的增加,切削抗力增大,宜選用大螺旋角的立銑刀。對(duì)于薄板加工等工件剛性低的情況,宜采用小螺旋角的立銑刀。順德區(qū)銑刀生產(chǎn)芯厚是決定立銑刀剛性與容屑槽的重要因素。整體立銑刀的芯厚一般為外徑的60%。

相對(duì)于工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式:

第一種是順銑,銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的,在開(kāi)始切削時(shí)銑刀就咬住工件并切下遺下的切屑。

第二種是逆銑,銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的,銑刀在開(kāi)始切削之前必須在工件上滑移一段,以切削厚度為零開(kāi)始,到切削結(jié)束時(shí)切削厚度達(dá)到比較大。

在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時(shí),切削力有不同方向。面銑時(shí),銑刀正好在工件的外側(cè),切削力的方向更應(yīng)特別注意。順銑時(shí),切削力將工件壓向工作臺(tái),逆銑時(shí)切削力使工件離開(kāi)工作臺(tái)。

銑刀切削部分材料的基本要求:

1.高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長(zhǎng)使用壽命。

2.好的耐熱性:刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱(chēng)為熱硬性或紅硬性。

3.高的強(qiáng)度和好的韌性:在切削過(guò)程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng),因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。 球頭立銑刀材料應(yīng)具備高的硬度和耐磨性、高的強(qiáng)度和韌性、耐熱性、工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。

銑刀的裝夾:

加工中心用銑刀大多接納彈簧夾套裝夾方式,使用時(shí)處于懸臂形態(tài)。正在銑削加工過(guò)程中,有時(shí)可能出現(xiàn)銑刀從刀夾中逐步伸出,以致工件報(bào)廢的景象,其緣由一般是由于刀夾內(nèi)孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜,形成夾緊力不敷所致。銑刀出廠時(shí)一般都涂有防銹油,假如切削時(shí)使用非水溶切削油,刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜,賣(mài)刀柄和刀夾上都存正在油膜時(shí),刀夾很難牢固夾緊刀柄,正在加工中銑刀就造成松動(dòng)和失落。所以正在銑刀裝夾前,應(yīng)先將銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗潔凈,擦干后再進(jìn)行裝夾。當(dāng)銑刀的直徑較大時(shí),即使刀柄和刀夾都很干凈,還是可能發(fā)生失刀事故,這時(shí)應(yīng)選用帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的側(cè)面鎖緊方式。銑刀夾緊后可能出現(xiàn)的另一問(wèn)題是加工中銑刀正在刀夾端口處折斷,其緣由一般是由于刀夾使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),刀夾端口部已磨損成錐形所致,此時(shí)應(yīng)更換新的刀夾。 側(cè)銑刀主要是用來(lái)銑溝槽的,所以銑刀上三面都有刀刃,就是兩側(cè)和圓周上都有刀刃。番禺區(qū)株洲鉆石銑刀批發(fā)

故常制成套式鑲齒結(jié)構(gòu),即將刀齒和刀體分開(kāi),刀體采用40Cr制作,可長(zhǎng)期使用。順德區(qū)韓國(guó)韓松銑刀電話(huà)

銑刀形狀有很多種,普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線(xiàn)輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。銑刀大體上分為:1、平頭銑刀:進(jìn)行精銑或粗銑,銑凹槽,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑;2、球頭銑刀:進(jìn)行曲面半精銑和精銑;小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。3、圓鼻銑刀:進(jìn)行曲面變化較小,狹小凹陷區(qū)域較少,相對(duì)平坦區(qū)域較多的粗銑。4、平頭銑刀帶倒角:可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細(xì)平整面(相對(duì)于陡峭面)小倒角。5、成型銑刀:包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內(nèi)R刀。6、倒角刀:倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。7、T型刀:可銑T型槽。8、齒型刀:銑出各種齒型,比如齒輪。9、粗皮刀:針對(duì)鋁銅合金切削設(shè)計(jì)之粗銑刀,可快速加工。順德區(qū)韓國(guó)韓松銑刀電話(huà)

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