銑刀齒數(shù)的選擇：選用銑刀進行加工時，需要考慮銑刀的齒數(shù)。例如直徑為100mm的疏齒銑刀只有6個齒，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。刀齒的密集與否會影響生產(chǎn)效率的高低和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。如果刀齒密集，生產(chǎn)的效率就會提高，加工工件的質(zhì)量也越好，但是刀齒密集也會導致切屑的排出不便。根據(jù)刀齒的直徑大小，可以分為疏齒、細齒、密齒。疏齒應用于工件的粗加工，其每25.4mm直徑用1～1.5片刀片，容屑空間較大，這種刀具用于能產(chǎn)生連續(xù)切屑的軟材料的切削，選用長刀片、大寬度切。密齒有利于平穩(wěn)條件下的加工，一般用于鑄鐵的粗加工，也適用于高溫合金的淺切削、窄切削和無需容屑空間時的切削。密齒應用于精銑，其軸向切深為0.25～0.64mm，每齒的切削負荷小，所需功率不大，如用于薄壁材料的加工。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目，切削期間的應至少有一把刀片在切削，以避免銑削沖擊，導致刀具的損壞和機床的超負荷。同時，刀片又應有足夠的密度以保證在切削期間的任何時候不少于一把刀片在切削，如果不能保證這一點則會引起劇烈的沖擊，這將導致刀刃的破裂、刀具的損壞和機床的超負荷。立銑刀是數(shù)控機床上用得**多的一種銑刀，立銑刀的圓柱表面和端面上都有切削刀，它們可進行同時切削。高明區(qū)韓國韓松銑刀哪家好

不銹鋼的粘附性及熔著性強，切屑容易粘附在銑刀刀刃上，使切削條件惡化；逆銑時，刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢；銑削時沖擊、振動較大，使銑刀刀刃易崩刃和磨損。銑削加工不銹鋼時，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大?？刹捎么舐菪倾姷?圓柱銑刀、立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，刀具耐用度可提高2倍以上，因為此時銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，特別是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒。采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件，切削輕快，振動小，切屑易碎，工件不變形。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。中山OSG銑刀廠家燕尾槽銑刀就是用來銑燕尾槽的。

圓柱形銑刀銑削特點： 1.生產(chǎn)率高銑削時銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動，并且允許較高的銑削速度，因此具有較高的生產(chǎn)率。 2.連續(xù)切削銑削時每個刀齒都在連續(xù)切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不可避免的。當振動的頻率與機床的固有頻率相同或成倍數(shù)時，振動較為嚴重。另外，當高速銑削時刀齒還要經(jīng)過周期性的冷熱沖擊，容易出現(xiàn)裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降。 3.多刀多刃切削銑刀的刀齒多，切削刃的總長度大，有利于提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率，優(yōu)點不少。但也存在下述兩個方面的問題：一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動，這將造成刀齒負荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質(zhì)量；二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則會損害刀齒。 4.銑削方式不同，根據(jù)不同的加工條件，為提高刀具的耐用度和生產(chǎn)率，可選用不同的銑削方式，如逆銑、順銑或?qū)ΨQ銑、不對稱銑等。

切削參數(shù)的選用： 切削速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì)；進給速度的挑選主要取決于被加工工件的材質(zhì)及銑刀的直徑。國外一些刀具生產(chǎn)廠家的刀具樣本附有刀具切削參數(shù)選用表，可供參考。但切削參數(shù)的選用同時又受機床、刀具零碎、被加工工件外形以及裝夾方式等多方面要素的影響，應憑據(jù)實踐情況適賣調(diào)解切削速度和進給速度。當以刀具壽命為優(yōu)先考慮要素時，可適當降低切削速度和進給速度；當切屑的離刃情況欠好時，則可適當增大切削速度。圓柱形銑刀可以多把銑刀組合在一起進行寬平面銑削，組合時必須是左右交錯螺旋齒。

成形銑刀是為特定的工件或加工內(nèi)容專門設計制造的。這類銑刀具有高度的定制性，適用于加工平面類零件的特定形狀，如漸開線齒面、燕尾槽和T形槽、角度面、凹槽面等，也適用于特形孔或臺。由于它們是為特定任務設計的，因此通常具有較高的加工精度和效率。此外，由于主軸錐孔可能有所不同，使用成形銑刀時可能需要配制過渡套和拉釘。此類銑刀通常是為特定形狀的銑削工作而設計,專門銑削規(guī)則或不規(guī)則外形及大量生產(chǎn)小零件之用,常用的有圓角銑刀、切齒銑刀、凸圓銑刀、凹圓銑刀等。由于每個刀刃之形狀均相同,磨銳刀刃時,不可研磨其外形,以防型銑刀走樣,應磨其前斜面。球頭銑刀可以銑削模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、一般鐵材，屬于立銑刀。四川OSG銑刀推薦

圓柱形銑刀刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細齒兩種。高明區(qū)韓國韓松銑刀哪家好

銑刀常用材料二：硬質(zhì)合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點如下：1.能耐高溫，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。2.常溫硬度高，耐磨性好。3.抗彎強度低，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利。常用的硬質(zhì)合金分三類：鎢鈷類硬質(zhì)合金（YG）、鈦鈷類硬質(zhì)合金(YT)、通用硬質(zhì)合金。在上述兩種硬質(zhì)合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細化，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性，能使合金的韌性有所增加，因此，這類硬質(zhì)合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性。由于其價格較貴，主要用于難加工材料，如強度鋼、耐熱鋼、不銹鋼等。高明區(qū)韓國韓松銑刀哪家好