D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°，M是刀片制造的精度等級，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃長度數(shù)值是15mm，04表示刀片厚度，08表示刀尖圓弧半徑。（1）個字母一般表示數(shù)控刀片的形狀，常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E，分別是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度頂角、菱形55度頂角和菱形75度頂角。（2）第2個字母很顯然是表示刀片后角角度，常用的字母通常為A、B、C、D、E、F、G、O，A表示后角角度為3°，B為5°，C為7°，D為15°，E為20°，F(xiàn)為25°，G為30°，N為0°，P為11°，O表示其他后角角度。（3）第3個字母表示刀片精度等級，常用的是M級與G級，一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M級，精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G級。（4）第4個字母表示刀片的前刃面及中心孔型（槽和孔）。 切斷刀槽刀片能夠快速切割和開槽。珠海數(shù)控刀片

另一種常用的刀片涂層工藝是物相沉積（PVD）工藝。與CVD工藝相比，采用PVD技術(shù)可以沉積出更薄的涂層，從而可使切削刃更鋒利，在切削難加工材料（如淬硬鋼、鈦合金和耐熱超級合金）時可獲得更優(yōu)異的切削性能。在典型的刀片CVD涂層工藝中，刀片上涂覆的層涂層為氮碳化鈦（TiCN）。這種涂層材料能提供優(yōu)異的耐磨性，而且還具有易于與硬質(zhì)合金基體粘結(jié)的優(yōu)點。通常，氧化鋁（Al2O3）被用作第二層涂層。這種涂層具有較好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，能保護刀片免受切削高溫和冷卻液中化學成分的不利影響。廈門外圓刀片規(guī)格鋁用刀片具有良好的散熱性能，適用于高溫加工。

DNMG150408-MS是一款刀片，一般刀片型號都是由10個號位來表示刀片的。數(shù)字總共有6個，分為三組，組表示刀片刃長，第二組表示刀片厚度，第三組表示刀片刀尖圓弧半徑。后面的字母表示刀片的材質(zhì)，數(shù)控刀片的材質(zhì)很多，不同的材質(zhì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自然也會有所不同，因此在求購數(shù)控刀片的時候一定要注意選擇刀片的材質(zhì)，不同的材質(zhì)價格也是截然不同的。一般都用兩位字母來表示，大多是合金，P表示一般鋼，M表示不銹鋼，K表示灰口鑄鐵或者球墨鑄鐵，N表示鋁/廢鐵金屬，S表示耐熱合金或者鈦合金，H表示高硬度材等。經(jīng)過小編的一番講述，相信你對數(shù)控刀片的型號有了一個大致的了解，這樣在購買的時候一定要注意這些數(shù)字以及字母歲所的不同意義。

金剛石涂層適用于桿刀，切削刀片需要使用PCD材質(zhì)？不，這是謠言!用于切削刀片的金剛石涂層同樣出色：尤其是對CFRP、GFRP、石墨、有色金屬和塑料進行加工時，金剛石涂層刀片取得的成功同樣令人贊嘆!如今，在諸如航空航天或工具、模具制造等許多行業(yè)中，帶有復合金剛石涂層的桿刀不可或缺。憑借其獨特的納米晶體涂層結(jié)構(gòu)、極其光滑和堅硬的表面，它們在加工性能、質(zhì)量和精度方面通常均優(yōu)于其他解決方案。然而，對于使用金剛石涂層的切削刀片來說，對石墨、有色金屬或纖維增強塑料進行加工同樣成果斐然。切削速度可調(diào)刀片適用于不同切削速度的加工需求，提供更多的選擇。

國家標準可轉(zhuǎn)位車刀片型號表示規(guī)則根據(jù)國家標準GB/T2076-2007《切削刀具用可轉(zhuǎn)位刀片型號表示規(guī)則》中規(guī)定，可轉(zhuǎn)位刀片的型號由一組給定意義的字母和數(shù)字代號按一定順序位置排列組成，共有10位代號。其標記舉例如圖3-8所示。對于上述10位代號，無論哪一個型號的刀片，都必須使用前7位代號，后3位代號在必要時才使用。若第8、9兩位代號中，只使用一位時，則無論是第8位還是第9位代號，都寫在第8位上。此外，無論有無第8、9位，第10位代號都必須用短橫線“-”與前面的代號隔開，并且其字母不得使用第8、9兩位代號已經(jīng)用過的字母。切削表面光潔刀片能夠?qū)崿F(xiàn)光潔的切削表面，減少后續(xù)加工工序。廣東刀片品牌

車刀片適用于各種材料的車削加工，提高生產(chǎn)效率。珠海數(shù)控刀片

涂層刀片：1）CVD氣相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiC，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高1-3倍。涂層厚；刃口鈍；利于提高速度壽命。2）PVD物相沉積法涂層涂層物質(zhì)為TiN、TiAlN和Ti(C,N)，使硬質(zhì)合金刀具耐用度提高2-10倍。涂層??；刃口鋒利；利于降低切削力。★涂層最大厚度≤16umCBN和PCD立方氮化硼（CBN）立方氮化硼硬度和導熱性能僅次于金剛石，有很高的熱穩(wěn)定性和良好的化學穩(wěn)定性，因此適用于加工淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金和硬質(zhì)合金。聚晶金剛體（PCD）聚晶金剛體作為切削刀具使用時，燒結(jié)在硬質(zhì)合金基體上，可對硬質(zhì)合金、陶瓷、高硅鋁合金等耐磨、高硬度的非金屬和非鐵合金材料進行精加工。珠海數(shù)控刀片

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