浮動刀柄，一般有分為兩種結(jié)構(gòu)：1、軸向浮動刀柄：根據(jù)加工范圍，軸向浮動范圍從壓縮5~，拉伸從7~。對一些浮動刀柄的檢測，能夠產(chǎn)生°以上的角向浮動。2、徑向浮動刀柄：這是一種通常用于多軸機床和自動傳輸線的刀柄；根據(jù)加工直徑范圍的不同，有分為徑向浮動值從。但這種刀柄沒有軸向浮動功能。浮動刀柄高速時會有震動問題，不能使用高的加工參數(shù)；浮動刀柄壓縮量，會制約螺紋加工的深度精度的穩(wěn)定性，對高精度孔深的螺紋要慎重考慮使用。適用的條件有5種：1、主軸回轉(zhuǎn)精度良好，但Z軸移動有微量的偏差；2、Z軸移動精度良好，但主軸回轉(zhuǎn)精度有誤差；3、主軸回轉(zhuǎn)和Z軸移動同步功能都有誤差；4、工件-夾具系統(tǒng)在加工中有微量的變化偏差（包括①、旋轉(zhuǎn)又分為工件的旋轉(zhuǎn)和四軸的旋轉(zhuǎn)精度；②、工件的X、Y軸少量松動；③、工件彈性變形）；5、以上問題的綜合。 按加工方式分：切削絲錐和擠壓絲錐。浙江直槽機用絲錐規(guī)格

    剛性刀柄安裝絲錐加工螺紋的設(shè)備需求加工中心在加工螺紋孔的時候牽涉到主軸和Z軸之間的匹配問題，一般的攻螺紋功能，主軸的轉(zhuǎn)速和Z軸的進給是控制，因此實際的同步精度還是會有差異：當每轉(zhuǎn)進給與理論值發(fā)生偏差，就是同步精度誤差，誤差越大，產(chǎn)生的軸向分力就越大，對產(chǎn)品精度而言，可能會造成中徑值的偏差；這對剛性攻絲的絲錐而言，幾乎就是折斷絲錐的前奏。（微量浮動）同步刀柄的使用條件與效果在現(xiàn)在CNC設(shè)備上大量使用的格局下，多數(shù)設(shè)備都會擁有相對較好的工作精度，但設(shè)備、夾具系統(tǒng)畢竟會有微量的變形，造成剛性刀柄不能適合工況，要用微量浮動刀柄；正常情況下，同步刀柄加工螺紋會比剛性攻絲時：1、（在微量調(diào)整的范圍內(nèi)時）可以大幅降低機床負載至普通攻絲刀柄的1/10；2、保持機床主軸的精度和壽命（特別是大螺紋加工設(shè)備）；3、提高螺紋加工的質(zhì)量，可以使用很高的加工參數(shù)，加工效率較高。 江蘇絲錐攻絲螺尖絲錐：也稱先端絲錐，適合通孔及深螺紋,使用強度高,壽命長,切削速度快,尺寸穩(wěn)定。

    英制螺紋：英制螺紋是螺紋尺寸用英制標注，是美國、英國與加拿大根據(jù)統(tǒng)一的體系開發(fā)的。公制螺紋：根據(jù)ISO（國際標準化組織）系統(tǒng)開發(fā)的，是全球公制螺紋的標準。（1）完美應(yīng)用攻絲過程需要考慮的因素有：工件設(shè)計、絲錐設(shè)計、應(yīng)用。其目標是降低切削力，同時絲錐強度達到比較大。（我們推薦你關(guān)注“機械工程師”公眾號，時間掌握干貨知識、行業(yè)信息）（2）平衡各種選項：必須兼顧應(yīng)用的方方面面。（3）絲錐設(shè)計要點1）對于形成長屑的較軟的粘性材料，絲錐結(jié)構(gòu)簡單、前角和鉤形角度較大、后角和避空較大、自由切削、易于崩刃、絲錐整體較脆弱、容屑空間大。2）對于硬性材料絲錐具有重載結(jié)構(gòu)前角和鉤形角度小鏟背和后角小切削壓力較高刃口設(shè)計粗壯，減少崩刃橫截面大容屑空間有限（4）絲錐設(shè)計需考慮的因素：絲錐槽型、刀具材料、表面強化處理。這些設(shè)計特點必須保持平衡，才能提供適當?shù)那邢鳎行伎刂?，潤滑和扭轉(zhuǎn)強度。

絲錐是內(nèi)螺紋加工的通用刀具，在車床、鉗工及加工中心上的應(yīng)用非常。由于鈦合金抗腐蝕性強、比強度高等特性，在航空發(fā)動機領(lǐng)域中有許多鈦合金零件。同樣由于鈦合金的材料特性，導(dǎo)致鈦合金零件的攻絲，特別是M6以下的小孔攻絲相當困難，攻絲時絲錐選用不當及操作不當極易造成加工硬化，加工效率極低并時有絲錐折斷現(xiàn)象，即使依靠進口絲錐或者跳牙絲錐加工，但也經(jīng)常出現(xiàn)絲錐磨損快、易折斷的現(xiàn)象。本文主要通過對標準絲錐進行改進研究，實現(xiàn)鈦合金零件內(nèi)螺紋高效穩(wěn)定的攻絲加工，對鈦合金內(nèi)螺紋加工提供一種簡單易行且更加經(jīng)濟的加工方法，可廣泛應(yīng)用于鈦合金零件的加工制造中。先端螺旋槽型，有利于排屑相對于直槽型更耐用以及適合通孔，缺點是先端無效絲太長。

絲錐的選用首先要根據(jù)工件螺紋的公稱直徑和螺距選擇相應(yīng)的絲錐,兩者必 須一致。其次,再根據(jù)通孔或盲孔選擇絲錐的槽形,有直槽絲錐、刃傾角絲錐、螺 旋槽絲錐、擠壓絲錐之分。絲錐一般都做成直槽,較為通用,通孔、盲孔都可用,且直槽絲錐的剛性較好,攻絲時螺距的變形較小。刃傾角絲錐用于加工通孔，是在直槽絲錐的切削部分修磨出負的刃傾角，使切屑朝前方排出,排屑順暢。絲錐校正部分的槽可以稍淺增加絲錐的強度。另一方面,又因為切削部分較鋒利減小了攻絲的扭矩使用更可靠。為進一步增加刃傾角絲錐的強度提高切削效率甚至可把校準部分做成無槽的稱無槽絲錐但切削液不易進入切削區(qū)使摩擦增加。螺旋槽絲錐用于盲孔的攻絲排屑效果好切削較輕快。螺旋槽絲錐對在盲孔內(nèi)攻牙，切削連續(xù)排出的鋼鐵材質(zhì)效果良好。中山氮化絲錐螺旋尖頭

給進速度太快，導(dǎo)致的扭力過大也容易導(dǎo)致絲錐折斷。浙江直槽機用絲錐規(guī)格

鈦合金攻絲加工的主要問題分析絲錐攻絲屬于范成法加工，范成法加工的特點是刀具在加工過程中與工件的接觸面積大，產(chǎn)生大量的切削熱，在攻鈦合金時，由于鈦合金的抗拉強度大，金屬材料不易剝離，產(chǎn)生的切削熱更大；再加上由于鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)低，使切削產(chǎn)生的熱量無法通過工件傳導(dǎo)出去，在切削區(qū)域形成局部高溫區(qū)。金屬都有熱脹冷縮現(xiàn)象，受熱后其金相組織膨脹，如果材料導(dǎo)熱性好，會形成線性膨脹，使內(nèi)孔加大，但對于鈦合金而言，由于切削所產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)不出去，使局部的金相組織膨脹，無法向外擴張，所以會產(chǎn)生孔徑收縮現(xiàn)象，造成刀具與工件之間產(chǎn)生過盈，形成“夾刀”現(xiàn)象，終使刀具折斷。浙江直槽機用絲錐規(guī)格