當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料接觸面時，焊頭以每秒15kHz、20kHz或更高的頻率垂直振動，這種高頻振動通過上焊件將超聲能量傳遞到焊區(qū)。由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，會產(chǎn)生局部高溫。又因塑料導(dǎo)熱性差，熱量一時難以散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化。此時，在一定壓力作用下，熔化的塑料相互融合。當(dāng)超聲波停止作用后，保持壓力幾秒鐘，使熔化的塑料凝固成型，形成堅(jiān)固的分子鏈，從而達(dá)到焊接目的，且焊接強(qiáng)度能接近原材料強(qiáng)度。例如在塑料玩具的生產(chǎn)中，利用這一原理可快速將各個塑料部件焊接在一起。超聲波金屬焊接能夠確保高精度的連接，適用于精密制造。黑龍江汽車超聲波塑料焊接機(jī)原理

金屬加工行業(yè)中，超聲波焊接常用于金屬薄板、細(xì)絲的焊接。在電子設(shè)備制造中，可將金屬薄片焊接成電子元件的散熱片，利用超聲波焊接的低熱輸入特點(diǎn)，避免金屬薄片在焊接過程中因過熱而變形，影響散熱效果；在首飾制作領(lǐng)域，能將金銀細(xì)絲焊接成精美的首飾造型，焊接點(diǎn)牢固且美觀，不會像傳統(tǒng)焊接方法那樣留下明顯的焊點(diǎn)痕跡，保證了首飾的精致度和美觀度；在電池制造中，超聲波焊接用于連接電池的極片和極耳，確保良好的導(dǎo)電性和連接強(qiáng)度，提高電池的性能和可靠性。天津自動化超聲波金屬焊接機(jī)供應(yīng)商超聲波焊接在紡織行業(yè)用于加固接縫，提高衣物的耐用性。

當(dāng)超聲波作用于熱塑性塑料的接觸面時，會引發(fā)每秒幾萬次的高頻振動。這種高頻振動具有一定的振幅，通過上焊件將超聲能量傳遞到焊區(qū)。由于焊區(qū)，即兩個焊接工件的交界面處，聲阻較大，根據(jù)能量轉(zhuǎn)換原理，振動能量在此處會大量轉(zhuǎn)化為熱能，從而產(chǎn)生局部高溫。又因?yàn)樗芰媳旧淼膶?dǎo)熱性較差，產(chǎn)生的熱量一時難以迅速散發(fā)出去，會在焊區(qū)聚集。隨著熱量的持續(xù)積累，兩個塑料的接觸面迅速達(dá)到熔點(diǎn)并開始熔化。此時，在施加一定壓力的情況下，熔化的塑料相互融合，分子間相互擴(kuò)散滲透。當(dāng)超聲波停止作用后，保持壓力持續(xù)幾秒鐘，使融合的塑料冷卻凝固成型。

超聲波焊接頻率一般處于15kHz到60kHz區(qū)間。頻率的選擇與材料類型和焊接要求緊密相關(guān)。硬質(zhì)塑料適合使用較低頻率，如15kHz或20kHz，這是因?yàn)檩^低頻率能在硬質(zhì)材料中產(chǎn)生較大的能量傳遞，更有效地使材料熔化；軟質(zhì)塑料則適合較高頻率，如40kHz或60kHz，較高頻率能在軟質(zhì)材料中更均勻地產(chǎn)生熱量，避免局部過熱。例如，在焊接硬質(zhì)的ABS塑料時，15kHz的頻率可能效果較好；而焊接軟質(zhì)的PVC塑料薄膜時，40kHz的頻率能實(shí)現(xiàn)更質(zhì)優(yōu)的焊接效果。超聲波焊接過程中，材料的振動可以促進(jìn)材料的均勻熔化，提高焊接均勻性。

超聲波金屬焊接原理與塑料焊接有所不同。在焊接時，既不向工件輸送電流，也不施加高溫?zé)嵩?，而是在靜壓力之下，將超聲頻率（超過16kHz）的機(jī)械振動能量傳遞到金屬表面。通過表面氧化物的高壓擴(kuò)散和超聲波振動引起的材料局部運(yùn)動，使金屬表面相互摩擦，產(chǎn)生的摩擦功、形變能及有限的溫升促使金屬原子間相互擴(kuò)散，在母材不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現(xiàn)固態(tài)焊接。像鋰電池極片與極耳的焊接，就常采用超聲波金屬焊接技術(shù)，有效克服了電阻焊接時產(chǎn)生的飛濺和氧化等問題。超聲波焊接過程中，材料的振動有助于促進(jìn)焊接界面的緊密接觸。吉林高精度超聲波金屬焊接機(jī)

超聲波焊接在精密制造中表現(xiàn)出色，能夠滿足高要求的加工精度。黑龍江汽車超聲波塑料焊接機(jī)原理

    超聲波焊接在醫(yī)療器械焊接中的場景超聲波焊接技術(shù)通過高頻振動產(chǎn)生的能量，將塑料件在焊接區(qū)域內(nèi)熔融并連接在一起，無需添加任何粘合劑。這一技術(shù)在醫(yī)療器械制造中擁有廣泛的應(yīng)用場景。手術(shù)器械制造：超聲波焊接技術(shù)被廣泛應(yīng)用于手術(shù)器械的制造中，如注射器、輸液器、手術(shù)刀等。這些器械要求高精度、**度和無菌環(huán)境，超聲波焊接技術(shù)能夠滿足這些要求，實(shí)現(xiàn)無縫、無污染的焊接。醫(yī)用電子器件：在醫(yī)用電子器件的生產(chǎn)過程中，超聲波焊接技術(shù)用于連接電子元件和塑料外殼，確保焊接后的強(qiáng)度和氣密性。這對于維持電子器件的穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。一次性醫(yī)療用品：超聲波焊接還廣泛應(yīng)用于一次性醫(yī)療用品的制造，如口罩、手術(shù)衣、繃帶等。這些產(chǎn)品要求高效生產(chǎn)且無菌，超聲波焊接技術(shù)能夠快速完成焊接，同時避免引入污染物。包裝密封：醫(yī)療器械的包裝密封性對于產(chǎn)品的保質(zhì)期和物流半徑至關(guān)重要。超聲波焊接技術(shù)通過高頻振動將殘留物完整地振離密封區(qū)域，確保包裝的密封性和安全性。 黑龍江汽車超聲波塑料焊接機(jī)原理