電池pack是電動汽車動力總成中的要素之一，該組件的性能是PHEV和BEV汽車未來商業(yè)化成功的關鍵。該組件體現(xiàn)了電動汽車的價值，因此，必須在整個產業(yè)鏈上提供足夠的質量和過程控制來保證比較高的質量水平。馬波斯關于電池pack組裝的方案集中在如下關鍵工序成品電池pack和冷卻回路的泄漏測試。在用嗅探法對電池PACK進行泄漏測試時，泄漏測試是電池pack裝配過程中的基本要求，用于檢查電池pack的氣密性，以防止水、濕氣、灰塵或其他外部污染物進入，導致電池pack內部的高壓零部件出現(xiàn)短路。Hetech Marposs系統(tǒng)都具備很多優(yōu)勢，首先是有兩個泵送系統(tǒng)，一個真空泵送系統(tǒng)和一個分析泵送系統(tǒng)。北京定子局部放電檢測設備方法

Optoquick是世界上同類產品中一直面對挑戰(zhàn)并結合了接觸測量傳感器和自動觸針更換系統(tǒng)的解決方案。在相同的測量周期內,接觸式感應針可自動換型,以便使用合適的針型進行任何特定的測量。通過這樣的解決方案,Optoquick被定位為一個集多種功能于一體的柔性解決方案,因為它可以提供高級的測量功能,并使傳統(tǒng)測量產品無法解決的測量成為可能。全新的Optoquick是傳動軸測量的完美解決方案，其中花鍵、齒輪，如OBR，ODB，節(jié)距跳動都可被測量。廣東汽車空調檢測設備E.D.C.自1998年以來開發(fā)的用于局部放電絕緣測試的方法基于電容耦合技術。

Optoquick的設計目的是在數(shù)秒之內完成對零件的綜合質量檢查?；趫D像識別的技術，有助于縮短測量周期。在旋轉工件進行測量時，Optoquick還可采用智能圖像處理技術同時測量零件的多個不同特征。采用Optoquick進行快速質量檢查，提高了生產率并優(yōu)化了產能。Optoquick操作便捷，只需簡單培訓即可。工件上下料的過程，符合人體工程學的要求。上下料的空間是開放式的，并采用安全光幕來保證操作人員的安全。精心設計的用戶操作界面，提供清晰的測量結果，呈現(xiàn)出工件的任何不合格情況。降低了操作員的培訓難度，并提高了生產率。

Optoquick具有實時的柔性和極高的性價比?？蓪蝹€Optoquick，用于監(jiān)控相同生產區(qū)內的多臺機床以及多種不同類型的工件。Optoquick通過簡單的操作員選擇或條形碼掃描，就能即時切換到一個新的測量程序。Optoquick具有長久的投資回報。能夠為客戶的生產規(guī)劃了一個非常柔性與可重新配置的策略。需要采用現(xiàn)有生產線以制造新產品或者只需要生產現(xiàn)有零件的新版本。這對于Optoquick而言，都不是問題。只需要在Optoquick上添加一個新的測量程序。Optoquick，面向未來的柔性。定子的質量控制意味著檢查整個生產鏈的各種電氣特性。特別是絕緣試驗和局部放電測試在工藝的不同階段進行。

MARPOSS提供電池生產過程中所有階段的泄漏測試和漏點探測解決方案，單個電芯的真空箱氦檢，電池包組件（如冷卻管&冷卻板）的氦氣泄漏和漏點探測解決方案，在組裝完成后，通過壓降法/流量法或示蹤氣體測試法，對大體積模組、電池包和外殼（包括電氣元件）進行泄漏測試。在進行電池托盤，蓋板和電池包的泄漏測試的過程中，安裝完成的電池模組裝到電池外殼內，并檢測泄漏（漏率在10-3scc/s范圍內）。當采用水/乙醇混合物作為冷卻劑時泄漏率在10-3scc/s范圍內，而采用氣體作為冷卻劑時泄漏率在10-5scc/s范圍內。e.d.c.的優(yōu)勢依賴于局部放電測試的高度專業(yè)化。山東電池pack 組檢測設備

馬波斯Hetech一直致力于電動汽車發(fā)動機壓鑄外殼的泄漏檢測系統(tǒng)的研發(fā)與制造，并獲得了市場認可。北京定子局部放電檢測設備方法

然后，在真空箱內同時檢測一個批次12只電芯，檢測周期*需9秒鐘。如檢測發(fā)現(xiàn)不合格，則表示12只電芯全部判定不合格，這時可將該批次電芯同時放在另一臺離線測臺上做單獨檢測，以準確識別出報廢的電芯。優(yōu)勢l適用范圍廣，適用于所有類型的電芯泄漏檢測（紐扣，圓柱、方形或軟包）l可在注液和密封后的任何工藝階段檢測l可用于不同類型的電解液檢測l可輕松在生產線中實現(xiàn)檢測自動化l無需為檢漏而另外添加示蹤氣體l不影響整線生產節(jié)拍l檢測速度快北京定子局部放電檢測設備方法