絲印時油墨附著力不良，原因：選用油墨與底材不適應；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過低也會影響油墨的附著力；干燥時間不足，油墨沒有完全固化；過多加入助劑或加人助劑不當；過多加入助劑或加入不當的油墨。解決方法：正確選擇與底材相適應的油墨；處理底材表面或更換底材；延長干燥時間，使油墨能完全固化，特別對于一些慢性的交聯(lián)反應的油墨(如PET、PP、PE等，必需要長時間固化后才會有良好的附著力；正確加入相關助劑，消泡劑過多影響附著力。絲印亞克力面板要先測試油墨附著力和油墨和溶劑硬度后才能批量加工。新吳區(qū)實惠亞克力絲印商家

那么如何提高絲網印刷多色套印的精度呢？下面我們從幾個方面探討一下這個問題：、在絲印菲林制作前，我們就要做好印前的電腦處理了，在設置顏色時一定要做好出血壓線處理，這樣印刷時就是偏一點點，也沒有關系的了。絲印印刷是目前印刷行業(yè)較流行較普遍的印刷方式絲印方式目前有兩種：網版固定，承印物移動。如手印臺、半自動絲印機等；網版移動(跑版)，承印物固定。如曲面絲印機、跑臺絲印即走臺絲??；另外再強調一點，同一個圖案的多色套印的網版，拉網時，一定要保持網框的張力一致。不能有的松，有的繃得緊。印刷前一定要對準位了再開始印。當然了，絲印中刮刀的壓力、印刷的速度、網版與承印物的網距等變量不同，都會影響絲印的質量。正規(guī)亞克力絲印商家絲印具有很強的生命力、發(fā)展?jié)摿εc發(fā)展空間。

絲印時油墨的選擇不當或油墨本身存在質量問題；油墨趕得過快，使印刷圖紋或線條不清晰，產生圖紋殘缺或線條斷線現象；油墨的粘度太高，印刷時產生圖紋殘缺或線條斷線現象；印刷中出現塞版現象，影響油墨的正常過墨；印刷時刮刀壓力不足或不均勻，造成過墨不均勻；承印物的表面凹凸不平。解決方法：更換相適合的油墨；使用較慢干的溶劑調配油墨；調稀油墨或加人觸變劑降低粘度；正確選擇慢干溶劑稀釋油墨，并注意印刷網版的過墨性能；印刷時加大刮刀力度，同時注意刮力的均勻性；處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。

由于亞克力生產難度大、成本高，故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機板或復合板(又稱夾心板)。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨后拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料，使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細微色差和拋光效果中去識別：1.手感：較好的亞克力(壓克力)材質手感圓潤柔滑，并且不帶汗?jié)n、指紋印。2.厚度：厚度是亞克力(壓克力)承重范圍的硬性標準，8～12厘米是常見的厚度。3.均勻度：色澤是否均勻也是判別亞克力(壓克力)好壞與否的標準之一。絲網印刷在整個印刷的大氣候中快速發(fā)展，不斷創(chuàng)新。

墨層厚度與遮蓋率要求墨厚，遮蓋率好，應選厚網，孔大的網。要根據承印物表面狀況選擇絲網材質：曲面或起伏不平的表面要用彈性好的尼龍網，吸收性強的表面應選出墨量大的絲網；光滑表面宜用高張力絲網；粗糙表面用低目數絲網；絕緣表面要用除靜電絲網等。油墨的性能要求:根據油墨的性能選擇合適油墨的絲網。一般膠印、凸印等印刷方法所印刷的面積尺寸較大為全張尺寸，超過全張尺寸，就受到機械設備的限制。而絲網印刷可以進行大面積印刷，當今絲網印刷產品較大幅度可達3m×4m，甚至更大。絲網印刷是以原稿為基礎，選擇制版方法和印刷工序及確定應使用的印刷材料。江陰質量亞克力絲印銷售廠家

絲網印刷憑借其印刷適應性強、立體感強、耐光性強、印刷面積大等特點逐漸樹立起自己的特色。新吳區(qū)實惠亞克力絲印商家

中國網印商業(yè)廣告的潛在市場是巨大的，今后10年網印商業(yè)廣告仍將保持高速發(fā)展。絲網印刷在包裝市場中呈現勃勃生機，近幾年來，絲網印刷在包裝行業(yè)占領了一定市場。很多膠印廠利用絲網印刷墨層厚、覆蓋力強、承印材料普遍等優(yōu)點。在原有設備的基礎上增添網印設備，發(fā)揮膠印和網印的兩個優(yōu)勢，大上包裝印刷，也促進了包裝業(yè)的發(fā)展。采用四色絲網印刷，印刷彩色超大型包裝和產品外殼是非常容易的事，大型彩色絲網印刷的向前發(fā)展，為超大型彩色紙箱外包裝和大型電器產品外殼彩色圖像裝飾，為產品增加了亮麗的色彩，開發(fā)這個項目具有光彩奪目的燦爛前景。新吳區(qū)實惠亞克力絲印商家

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