PVC自由發(fā)泡板與PVC結(jié)皮發(fā)泡板的主要區(qū)別：

PVC自由發(fā)泡板一般厚度在10mm以下薄板，依靠模壓和調(diào)整發(fā)泡倍率以及磨口間隙來調(diào)整厚度。

而PVC結(jié)皮發(fā)泡板一般厚度在8mm-30mm之間，需要在表面做冷卻處理來結(jié)皮，表面硬度較高，不易產(chǎn)生劃痕，應(yīng)用于櫥柜，裝飾，建筑模板等。

PVC自由發(fā)泡板表面硬度一般，一般應(yīng)用于廣告展板、裱畫板、絲印、雕刻等。

PVC發(fā)泡板應(yīng)用范圍：

工業(yè)應(yīng)用：化工業(yè)防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板。

交通運(yùn)輸：輪船、飛機(jī)、客車、火車車廂、頂棚、廂體芯層、內(nèi)部裝潢板。

建筑裝潢：建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板住宅、辦公室、公共場(chǎng)所建筑間隔、商用裝飾架無塵室用板、吊頂板、廚具、潔具。

廣告業(yè)：網(wǎng)版板刷、電腦刻字、廣告標(biāo)牌展板、標(biāo)志用板。

其它用途：模板、運(yùn)動(dòng)器材、養(yǎng)殖用材海濱防潮設(shè)施、耐水用材、美工材料、各種輕便隔板。 該機(jī)組由錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成。湖北智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器廠家

PVC發(fā)泡板又稱為雪弗板和安迪板，其化學(xué)成分是聚氯乙烯，所以也稱為泡沫聚氯乙烯板。

普遍應(yīng)用于客車、火車車廂頂棚、箱體芯層、內(nèi)部裝潢用板、建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、辦公室、住宅、公共場(chǎng)所建筑物隔間，商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、網(wǎng)板印刷、電腦刻字、廣告標(biāo)示、展板、標(biāo)志用板相冊(cè)板等行業(yè)及化工防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板模、運(yùn)動(dòng)器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水材料、美工材料及各種輕便隔板代替玻璃天棚等。

1.防水，阻燃，防潮，防腐的，防蛀，重量輕，保持溫度，隔音，隔熱，防震等;

2.色向不改變時(shí)間長(zhǎng)，耐輻射抗老;

3.此產(chǎn)物可通過普通的木材加工工具進(jìn)行制造。它可鉆，鋸，可釘和挖掘。它是將原料木材，鋁，復(fù)合材料產(chǎn)品的替代品;

4.它可以被焊接，因?yàn)槊總€(gè)焊接一般規(guī)定，也可粘到其他PVC材料。

5.它具有光滑的表面，并易于進(jìn)行印刷。 江蘇特定PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器方案設(shè)計(jì)生產(chǎn)線主機(jī)螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，確使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。

PVC家具板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性，因此應(yīng)用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體芯層、室內(nèi)外裝飾、建材、化工等領(lǐng)域用板等行業(yè)。

PVC家具板，是指產(chǎn)品原材料以PVC為主的結(jié)皮發(fā)泡板，可以依據(jù)早期的木材家具設(shè)計(jì)加工制作為PVC產(chǎn)品。表面可以進(jìn)行印刷、壓花、貼皮等工藝，具有阻燃、防潮、耐酸堿、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

產(chǎn)品性能和優(yōu)點(diǎn)：防水、阻燃、耐酸堿、防蛀、質(zhì)輕、保溫、隔音、減震。

和木材同等加工，且加工性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于木材，是木材、鋁材、復(fù)合板材的理想替代品。

應(yīng)用范圍：

?櫥柜板、櫥柜裝飾、廚房裝飾。

?浴柜板、浴柜裝飾、浴室裝飾。

?家具板、臥室家具、客廳家具、床板、書柜板、衣柜板。

PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線由專門的擠出機(jī)、板材模具和輔機(jī)組成，能做1220mm寬,3-30mm厚的結(jié)皮發(fā)泡板材。

具體PVC結(jié)皮發(fā)泡板材的生產(chǎn)流程如下：配料――高冷混――擠出――發(fā)泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗(yàn)――成品入庫。

其中分為幾個(gè)系統(tǒng)：

一、擠出機(jī)系統(tǒng)：采用KDPS-130平雙擠出機(jī)，螺桿設(shè)計(jì)符合工藝特點(diǎn)，擠出量大，物料剪切均勻，擠出效率高。

二、模具系統(tǒng)：采用結(jié)皮發(fā)泡板專門流道結(jié)構(gòu)，使物料擠出發(fā)泡均勻。

三、冷卻定型系統(tǒng)：采用壓板式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)控制，使板材尺寸精度控制簡(jiǎn)便。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。

四、牽引切割系統(tǒng)：采用輥筒式組合牽引機(jī)，使?fàn)恳y(cè)量調(diào)節(jié)簡(jiǎn)便，輥筒牽引機(jī)與寬幅切割機(jī)電氣同步控制，使板材切口平直。

整條生產(chǎn)線外形美觀，電氣操作簡(jiǎn)便。生產(chǎn)的板材具有發(fā)泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點(diǎn)。而生產(chǎn)的PVC結(jié)皮發(fā)泡板主要用于環(huán)保、化工、防腐，廣告、保溫等領(lǐng)域。 過早加入外潤(rùn)滑劑會(huì)使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能；

PVC混合料的凝膠化：

熱混也是PVC混合料凝膠化的過程。未經(jīng)混料的PVC樹脂在常溫狀態(tài)下顆粒大小不一，小顆粒較多，在擠出成型過程中極易引起塑化不均勻。在熱混過程中，PVC樹脂逐漸熔融、塑化，再結(jié)晶形成網(wǎng)絡(luò)形態(tài)結(jié)構(gòu)。

從常溫到50℃以下時(shí)，PVC結(jié)團(tuán)粉粒和較大的顆粒被摩擦、沖擊后，雖然表觀密度變化不大，但大的堆積粒子被剪切破碎后逐漸變成小粒子，并在吸收了熱能和機(jī)械能后活性增大，逐漸結(jié)合其他顆粒，粒徑增大。

當(dāng)料溫在90℃以下時(shí)，混料機(jī)升溫速度較快，之后升溫較慢，擴(kuò)散、剪切、對(duì)流作用較為劇烈。

當(dāng)料溫達(dá)到115℃時(shí)，PVC樹脂小顆粒變得大而均勻，小顆粒逐步消失，且顆粒邊緣因部分凝膠化而變成透明和半透明狀。在一定條件下，PVC樹脂顆粒部分凝膠化的程度是由出料溫度所決定的。

當(dāng)料溫達(dá)到120℃時(shí)，PVC顆粒趨向穩(wěn)定，且凝膠化程度加劇。

整個(gè)熱混過程PVC顆粒反復(fù)結(jié)合和均化，粒徑增大，起到致密化作用，使PVC顆粒的表觀密度達(dá)到最大值，利于提高擠出產(chǎn)量，促進(jìn)物料的均勻塑化，提高塑料制品產(chǎn)量與焊接、沖擊性能及其他性能。均一性和干流性較好的PVC干混粉料，可觀察到PVC樹脂既有顆粒細(xì)化、粒徑均勻的形態(tài)變化，又表現(xiàn)出表觀密度大、部分凝膠化的特點(diǎn)。 PVC發(fā)泡板是由輕質(zhì)發(fā)泡PVC制成，具有輕質(zhì)、防潮、耐腐蝕等特點(diǎn)。它耐化學(xué)品，吸水率低。安徽智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器工藝

切割部分采用定長(zhǎng)切割裝置，保證成型板材尺寸準(zhǔn)確。湖北智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器廠家

熱混加料順序?qū)炝腺|(zhì)量及混料罐磨損有一定影響。

熱混料加料順序的作用：

先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對(duì)PVC樹脂的熱穩(wěn)定作用；

較早加入內(nèi)潤(rùn)滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；

過早加入碳酸鈣不僅對(duì)混料罐磨損較大，而且會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)潤(rùn)滑劑；

過早加入發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，會(huì)優(yōu)先吸收內(nèi)滑劑與熱穩(wěn)定劑；

過早加入外潤(rùn)滑劑會(huì)使混料摩擦熱與剪切熱降低，影響混料效果，延遲塑化與穩(wěn)定劑的分散性能；

過早加入鈦白粉會(huì)影響制品表面光潔度和色澤，且對(duì)混料罐磨損較大。 湖北智能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器廠家