翻新橡皮布過(guò)程中，維護(hù)其尺寸穩(wěn)定性非常關(guān)鍵。翻新完成后，使用高精度測(cè)量工具，如游標(biāo)卡尺、激光測(cè)距儀等，測(cè)量橡皮布的長(zhǎng)度、寬度和對(duì)角線長(zhǎng)度，并與原始規(guī)格進(jìn)行對(duì)比。一般來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)度和寬度偏差不超過(guò) ±0.5mm，對(duì)角線偏差不超過(guò) ±1mm 為允許范圍。若尺寸偏差超出允許范圍，需分析原因，如是否在翻新過(guò)程中受熱或受力不均等，然后通過(guò)適當(dāng)?shù)臒釅夯蚶焯幚硎蛊浠謴?fù)到標(biāo)準(zhǔn)尺寸，確保橡皮布在印刷機(jī)上能正常安裝和使用，避免因尺寸問(wèn)題影響印刷質(zhì)量。涂膠后進(jìn)行滾壓處理，排出氣泡，使膠料貼合緊密。湖南印鐵翻新橡皮布

橡皮布翻新時(shí)，去除表面的油墨及雜質(zhì)是首要步驟。質(zhì)量的橡皮布清洗劑能有效溶解油墨，且對(duì)橡皮布材質(zhì)腐蝕性小。以書籍印刷橡皮布為例，其表面可能因長(zhǎng)期印刷積累一定油墨，可將清洗劑均勻噴灑在橡皮布表面，然后用干凈的軟布擦拭，再用清水沖洗干凈。經(jīng)過(guò)這樣的處理，橡皮布表面的油墨被***，能更好地進(jìn)行后續(xù)的翻新操作，有助于恢復(fù)其原有的吸墨和傳墨性能，保障印刷品的質(zhì)量。再進(jìn)行后續(xù)的清潔和保養(yǎng)，使橡皮布能重新良好地吸附油墨，佛山翻新橡皮布價(jià)格用清潔劑浸泡橡皮布，溶解頑固污漬后清洗。

在翻新用于標(biāo)簽印刷的橡皮布時(shí)，由于標(biāo)簽印刷對(duì)圖文的清晰度和精度要求較高，需特別注意橡皮布表面的平整度。翻新過(guò)程中，可使用高精度的研磨設(shè)備對(duì)橡皮布表面進(jìn)行研磨處理，控制研磨的粒徑在合適范圍內(nèi)，如 6u - 8u，使橡皮布表面形成均勻的砂目，增強(qiáng)其吸墨性和傳墨性。經(jīng)過(guò)這樣處理的橡皮布，能確保標(biāo)簽上的信息準(zhǔn)確、清晰地印刷出來(lái)，且在長(zhǎng)期保存過(guò)程中，不易因油墨轉(zhuǎn)移不良而導(dǎo)致信息模糊，滿足標(biāo)簽印刷的高質(zhì)量要求。保證其在紙品印刷過(guò)程中的穩(wěn)定性和可靠性

針對(duì)金屬印刷橡皮布的翻新工藝：金屬印刷橡皮布翻新具有特殊性。由于金屬表面硬度高且光滑，對(duì)橡皮布的壓力均勻性和耐磨性要求較高。翻新時(shí)，先仔細(xì)檢查橡皮布表面是否有因與金屬摩擦產(chǎn)生的嚴(yán)重磨損和劃傷。對(duì)于磨損部位，采用專門的金屬印刷橡皮布修補(bǔ)材料進(jìn)行填補(bǔ)修復(fù)，該修補(bǔ)材料需具備高硬度和良好的粘附性。修復(fù)后，對(duì)橡皮布表面進(jìn)行拋光處理，使其表面更加光滑，以保證在金屬印刷中能均勻轉(zhuǎn)移油墨。同時(shí)，檢查預(yù)涂式自粘膠的粘性，若粘性下降，可采用適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ǎㄈ缤磕▽ｉT的粘性增強(qiáng)劑）恢復(fù)粘性，確保橡皮布在金屬印刷機(jī)上安裝牢固。翻新后對(duì)橡皮布進(jìn)行防靜電處理，減少印刷故障。

在印刷過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)橡皮布被壓而造成局部下凹，致使圖文無(wú)法完整轉(zhuǎn)移，必須及時(shí)對(duì)低凹處進(jìn)行補(bǔ)救。首先，在橡皮布正面低凹處用鉛筆畫出相應(yīng)大小的記號(hào)，然后拆卸橡皮布，在其反面找準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的位置并畫出相同大小的記號(hào)。接著，選用厚度與橡皮布低凹處下凹程度相匹配的紙張，采用撕的方法將其剪成與標(biāo)記相同的形狀進(jìn)行貼補(bǔ)，這樣可使紙張邊緣呈階梯形。貼補(bǔ)時(shí)，糨糊或膠水不宜太稠，以免干燥后結(jié)硬塊；同時(shí)，用于貼補(bǔ)的紙張要平整，厚度要適宜，否則會(huì)加大印版與橡皮布之間的摩擦，影響印版的使用壽命。翻新時(shí)需調(diào)整橡皮布硬度，適應(yīng)不同印刷需求。湖北康迪翻新橡皮布批發(fā)

局部翻新后需對(duì)橡皮布整體找平，確保平整度。湖南印鐵翻新橡皮布

翻新過(guò)程中對(duì)橡皮布內(nèi)部纖維結(jié)構(gòu)的修復(fù)：橡皮布內(nèi)部纖維結(jié)構(gòu)對(duì)其強(qiáng)度和穩(wěn)定性起著關(guān)鍵作用。在翻新過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)內(nèi)部纖維有斷裂或松散現(xiàn)象，可采用熱壓結(jié)合化學(xué)粘結(jié)劑的方法進(jìn)行修復(fù)。先將橡皮布加熱至一定溫度（一般為 80 - 100 攝氏度），使橡膠軟化，然后在內(nèi)部纖維斷裂或松散區(qū)域涂抹專門的化學(xué)粘結(jié)劑，再進(jìn)行熱壓處理，壓力控制在 3 - 5MPa，時(shí)間為 10 - 15 分鐘。熱壓過(guò)程中，化學(xué)粘結(jié)劑會(huì)滲透到纖維之間，將斷裂或松散的纖維重新粘結(jié)在一起，增強(qiáng)橡皮布內(nèi)部結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。例如，在翻新因長(zhǎng)期使用導(dǎo)致內(nèi)部纖維出現(xiàn)問(wèn)題的傳統(tǒng)式橡皮布時(shí)，通過(guò)這種修復(fù)方法，使其強(qiáng)度得到明顯提升，能繼續(xù)滿足印刷需求湖南印鐵翻新橡皮布