針對(duì)細(xì)胞治療技術(shù)的快速發(fā)展，泰林生物針對(duì)性推出細(xì)胞多功能處理工作站、細(xì)胞治療隔離器及病毒載體/質(zhì)粒生產(chǎn)隔離器等專項(xiàng)產(chǎn)品。其中，細(xì)胞治療隔離器集成細(xì)胞分離、擴(kuò)增、分裝等功能模塊，通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)支持快速組裝，適配不同規(guī)模產(chǎn)線需求；病毒載體生產(chǎn)隔離器則配備雙重VHPS滅菌模式（快速/標(biāo)準(zhǔn)），可精確控制過(guò)氧化氫濃度與飽和度，實(shí)現(xiàn)6-log級(jí)芽孢殺滅，確保病毒載體生產(chǎn)環(huán)境的無(wú)菌性，助力細(xì)胞治療產(chǎn)品從實(shí)驗(yàn)研發(fā)到工業(yè)化生產(chǎn)的高效轉(zhuǎn)化。泰林生物隔離器系統(tǒng)覆蓋無(wú)菌灌裝到凍干等關(guān)鍵制藥工序。內(nèi)蒙古合成熱室隔離器

泰林生物隔離器采用模塊化設(shè)計(jì)，便于快速拆裝與運(yùn)輸。以模塊化設(shè)計(jì)理念為中心，通過(guò)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)的深度優(yōu)化與功能模塊的科學(xué)劃分，泰林生物的研發(fā)設(shè)計(jì)的隔離器的各個(gè)模塊組裝都相對(duì)獨(dú)立，有效提升了設(shè)備的拆裝便捷性與運(yùn)輸效率，成為用戶靈活部署無(wú)菌隔離解決方案的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)。模塊化結(jié)構(gòu)的設(shè)備在運(yùn)輸環(huán)節(jié)可根據(jù)物流需求靈活調(diào)整包裝體積——拆分后的模塊體積更小、重量更均衡，既降低了長(zhǎng)距離運(yùn)輸過(guò)程中的損耗風(fēng)險(xiǎn)，又有效節(jié)約了物流成本。在現(xiàn)場(chǎng)部署階段，模塊化設(shè)計(jì)的優(yōu)勢(shì)進(jìn)一步凸顯：通過(guò)常規(guī)運(yùn)輸工具轉(zhuǎn)移至目標(biāo)場(chǎng)地后，1-2名操作人員即可在短時(shí)間內(nèi)完成組裝并投入使用，較傳統(tǒng)一體化設(shè)備大幅縮短部署周期。硬艙體隔離器品牌泰林的隔離器通過(guò)“物理屏障+高效滅菌+氣流控制”三重技術(shù)手段，構(gòu)建了制藥生產(chǎn)中污染防控的關(guān)鍵防線。

智能化控制——泰林生物隔離器的數(shù)智化大腦。泰林生物隔離器搭載依據(jù)GAMP5設(shè)計(jì)的智能化控制系統(tǒng)，采用WIN CC操作界面與人機(jī)工程學(xué)交互邏輯，支持多級(jí)權(quán)限管理、電子簽名、審計(jì)追蹤及數(shù)據(jù)備份還原功能，完全符合GMP、FDA 21CFR Part11等國(guó)內(nèi)外數(shù)據(jù)合規(guī)要求。系統(tǒng)新增過(guò)氧化氫濃度、載氣露點(diǎn)等8項(xiàng)監(jiān)測(cè)參數(shù)，實(shí)時(shí)采集并可視化展示滅菌過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)，配合無(wú)菌檢查信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從“操作控制”到“數(shù)據(jù)追溯”的全流程數(shù)智化，為醫(yī)藥企業(yè)的質(zhì)量審計(jì)與工藝優(yōu)化提供可靠數(shù)據(jù)支撐，是泰林生物“智能+合規(guī)”的技術(shù)標(biāo)簽。

    為什么選擇泰林的國(guó)產(chǎn)隔離器？因?yàn)檫M(jìn)口的隔離器有這些劣勢(shì)：（1）高成本。進(jìn)口無(wú)菌隔離器的購(gòu)買、安裝和維護(hù)成本都相對(duì)較高（截至2024年約500萬(wàn)元/臺(tái)），這可能對(duì)一些醫(yī)療機(jī)構(gòu)和研究實(shí)驗(yàn)室的可行性構(gòu)成挑戰(zhàn)。（2）技術(shù)復(fù)雜性。無(wú)菌隔離器的操作方法需要經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)，而進(jìn)口產(chǎn)品的培訓(xùn)服務(wù)并不便捷。一旦操作失誤，可能會(huì)導(dǎo)致交叉污染，對(duì)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)過(guò)程來(lái)說(shuō)，都是一個(gè)潛在的風(fēng)險(xiǎn)。（3）限制性條件高。無(wú)菌隔離器對(duì)密封性和隔離性要求非常高，換言之儀器的精密性要求高，而進(jìn)口產(chǎn)品物流運(yùn)輸距離長(zhǎng)，相較于國(guó)產(chǎn)隔離器更有可能面臨磨損的風(fēng)險(xiǎn)。 在疫苗與注射劑生產(chǎn)環(huán)節(jié)，泰林生物隔離器構(gòu)建穩(wěn)定的無(wú)菌操作環(huán)境。

合規(guī)性保障——泰林生物隔離器的行業(yè)通行證。泰林生物的隔離器從設(shè)計(jì)、選材到驗(yàn)證全流程以法規(guī)為基準(zhǔn)：符合中國(guó)GMP、《中國(guó)藥典》、歐盟GMP、FDA cGMP等全球主流標(biāo)準(zhǔn)；參與起草GB/T19973.2-2025等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，主導(dǎo)細(xì)胞治療產(chǎn)品生產(chǎn)合規(guī)設(shè)計(jì)（適配《細(xì)胞治療產(chǎn)品生產(chǎn)檢查指南》）。例如，HTY硬艙體隔離器通過(guò)316L不銹鋼材質(zhì)（可選鈦材/四氟噴涂）與R≥15mm圓弧設(shè)計(jì)（粗糙度＜0.4Ra），滿足CIP/WIP清洗要求；STI軟艙體隔離器通過(guò)PVC膜硬頂結(jié)構(gòu)與HEPA過(guò)濾，符合無(wú)菌測(cè)試環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。合規(guī)性是泰林生物的“基因優(yōu)勢(shì)”，更是客戶選擇的信任基點(diǎn)。泰林生物可拆卸模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提升設(shè)備部署效率及場(chǎng)地適應(yīng)性。無(wú)菌動(dòng)物隔離器制造商

隔離器對(duì)于保持藥品的無(wú)菌至關(guān)重要，泰林生物為制藥企業(yè)提供系統(tǒng)性隔離器定制解決方案。內(nèi)蒙古合成熱室隔離器

泰林生物隔離器搭載集成式VHPS（汽化過(guò)氧化氫）滅菌系統(tǒng)，是實(shí)現(xiàn)高效無(wú)菌控制的關(guān)鍵技術(shù)。該系統(tǒng)通過(guò)創(chuàng)新汽化結(jié)構(gòu)與智能控制邏輯，實(shí)現(xiàn)了過(guò)氧化氫濃度和飽和度的精確調(diào)控：一方面，通過(guò)優(yōu)化的汽化裝置設(shè)計(jì)，將過(guò)氧化氫溶液高效汽化為氣態(tài)，配合載氣流量與溫度監(jiān)測(cè)，確保滅菌過(guò)程中過(guò)氧化氫處于較好的汽化狀態(tài)，避免液態(tài)殘留導(dǎo)致的材料腐蝕或滅菌死角；另一方面，系統(tǒng)內(nèi)置過(guò)氧化氫濃度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)艙內(nèi)濃度變化，結(jié)合多級(jí)權(quán)限控制的智能化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從滅菌啟動(dòng)到通風(fēng)殘留的全流程自動(dòng)化控制。相較于傳統(tǒng)甲醛熏蒸或環(huán)氧乙烷滅菌方式，VHPS技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢(shì)：實(shí)驗(yàn)艙滅菌時(shí)間較傳統(tǒng)方案縮短40%，傳遞艙滅菌時(shí)間壓縮至原先的1/3，單次生物去污周期從傳統(tǒng)的2天縮短至2小時(shí)以內(nèi)；滅菌效果達(dá)到6-log級(jí)嗜熱脂肪芽孢桿菌殺滅能力（殺滅率≥99.9999%），且通風(fēng)后艙內(nèi)過(guò)氧化氫殘留＜1ppm，符合歐盟EMEA和FDA關(guān)于殘留毒性的嚴(yán)格要求。這種高效、快速、低殘留的滅菌技術(shù)，不僅提升了設(shè)備周轉(zhuǎn)率，還降低了化學(xué)試劑對(duì)操作人員的健康風(fēng)險(xiǎn)，成為無(wú)菌檢測(cè)、細(xì)胞治療、病毒載體生產(chǎn)等場(chǎng)景的理想選擇。內(nèi)蒙古合成熱室隔離器