在檢查超聲波模具時，發(fā)現(xiàn)需要焊接的塑料件總是斷裂的(非焊接件)。讓我們來分析一下超聲波焊接機在焊接時的斷裂情況。產(chǎn)品焊接在上下蓋板上，上面的小立柱不參與焊接，但超聲波模具需要避免空氣。可能的原因有:1、定位工裝設計不合理：下定位工裝的設計尺寸太大，塑料件放在里面，超聲波焊接時產(chǎn)品有明顯的位移，使上焊頭(空區(qū))接觸到塑料柱。2、不合適的參數(shù)設置：預先設定超聲波為超聲波，超聲波在產(chǎn)品被壓制前，能量被傳送到塑料柱區(qū)域，同時也形成強烈的輻射振動；3、焊接能量輸出過高：超聲波能量輸出過大容易斷裂，是否焊接時間過長，是否壓力稍大，產(chǎn)品壓得過緊。溫州市特加機電科技有限公司是一家專業(yè)提供焊接機的公司，歡迎您的來電哦！重慶手持式焊接機廠家報價

超聲波手焊機是一種運用在汽車線束上的常見的工藝手法，利用電能產(chǎn)生高頻率振蕩摩擦轉換為熱能，使金屬物理性狀發(fā)生改變融合到一起，相比于軟焊，焊接穩(wěn)定可靠，基本沒有污染;這項技術工藝普遍運用于汽車線束行業(yè)，國外國內都有的設備運營商，基于之前聊過的基礎知識，在這里再聊一聊超聲波焊接技術的發(fā)展和應用中的細節(jié)問題。先是基礎介紹超聲波手焊機焊接機器大致的類型和功能，因為我們公司一直使用的是德國schunk(雄克)的設備，我就以它為例進行一個簡單的說明介紹(非廣告宣傳，本人也沒拿過廣告費，純粹技術交流);先是傳統(tǒng)線束的焊接機，大致分為三類，一類是MinicII,適用線徑范圍是0.5mm2~~30mm2，估計這也是在國內使用普遍的機器之一，因為前期都在主推這臺，詳細的技術參數(shù)這里就不多說了。上海塑料熱板焊接機規(guī)格溫州市特加機電科技有限公司致力于提供焊接機，有想法可以來我司咨詢！

超聲波塑料焊接機不良原因分析,塑料加工中所用的超聲波，現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ，20KHZ，30KHZ，40KHZ等。塑料在不同頻率的焊接機中的振幅需求，焊頭設計的表面振幅需在焊接基材的振幅范圍內。有吸水特性的材料,例如：聚碳酸脂、聚砜、尼龍。塑料加入混合物料后因應注意混合物的比例有問題的脫模劑：硅脂類、特富龍、內部潤滑劑、色粉、再生料、防火劑等。超聲波手焊機基本參數(shù)，超聲波手焊機焊接原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動。

校模：為達到高的生產(chǎn)效率，焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。1、將塑料件放在底座中調整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開關來使上下摸對準。2、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。3、調整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應加大）。4、調整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。5、觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細調底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置，使塑料件與焊頭吻合良好。影響塑料件超聲加工的因素如下：（1）接觸面的設計（2）焊接線的設計（3）塑料材質（4）塑料件外形和尺寸（5）焊接面與焊頭之間距離（6）焊頭的設計（7）焊頭的振幅（8）校模的準確性（9）焊接壓力、時間參數(shù)的選擇過熔時：減小熔接時間,壓力降低振幅檔位焊接不夠：增加熔接時間或氣壓；增加振幅檔位；改用較大功率機型；選擇較大放大倍數(shù)焊頭；確定所有參數(shù)。溫州市特加機電科技有限公司為您提供 焊接機，有需要可以聯(lián)系我司哦！

超聲波焊接機使用注意事項：1、超聲波機直接使用220v市電，開機前應將機身適當接地，接地電阻應小于4歐姆。2、當市電電壓變化10%以上時，機器應配備交流穩(wěn)壓器，以保證超聲波焊接機的高效、安全運行。3、上電后，請勿將手放在上焊模具下方，以免高頻振動和高壓損壞。4、產(chǎn)生超聲波聲音時，不要使上焊模接觸下焊模，夾具和工作臺避免機器壞了。5、記得在超聲波焊接前要做超聲波測試，特別是更換焊接模具。這個操作不應被忽視。6、焊接模具要經(jīng)過專業(yè)的設計、加工、調整，否則會損壞焊機的超聲波換能器系統(tǒng)。7、超聲波焊接時頻率下降會產(chǎn)生可聽見的噪聲。建議長期操作者佩戴護耳器。焊接機，就選溫州市特加機電科技有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！海南自動焊接機價格

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校模：為達到高的生產(chǎn)效率，焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。1將塑料件放在底座中調整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開關來使上下摸對準。2選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。3調整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應加大）。4調整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。5觀察樣件,如發(fā)現(xiàn)焊接不均勻,則需要細調底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置，使塑料件與焊頭吻合良好。影響塑料件超聲加工的因素如下：（1）接觸面的設計（2）焊接線的設計（3）塑料材質（4）塑料件外形和尺寸（5）焊接面與焊頭之間距離（6）焊頭的設計（7）焊頭的振幅（8）校模的準確性（9）焊接壓力、時間參數(shù)的選擇過熔時：減小熔接時間,壓力降低振幅檔位焊接不夠：增加熔接時間或氣壓；增加振幅檔位；改用較大功率機型；選擇較大放大倍數(shù)焊頭；確定所有參數(shù)。重慶手持式焊接機廠家報價