上海福滴動(dòng)力關(guān)于液壓故障分析：懸臂不能抬升或抬升油缸爬行的分析原因一：過(guò)濾器堵塞。同樣由于環(huán)境原因或系統(tǒng)檢修時(shí)不注意清潔，造成污染物進(jìn)入系統(tǒng)，造成泵的出口過(guò)濾器及回油過(guò)濾器堵塞。泵的出口過(guò)濾器堵塞后，過(guò)濾器的壓力損失過(guò)大，雖然泵的出口壓力表顯示壓力正常，但是，系統(tǒng)工作壓力卻達(dá)不到執(zhí)行元件需要的壓力，造成懸臂不能正常抬升。回油過(guò)濾器堵塞，造成系統(tǒng)回油背壓過(guò)高，泵的出口壓力和系統(tǒng)工作壓力都顯示正常，但是油缸有效輸出力變小，造成懸臂不能正常工作。上海福滴動(dòng)力可以提供整套解決方案,效果不錯(cuò)。行星磨床油缸控制回路組成部分有溢流閥、單向閥、伺服閥、平衡閥、高壓電磁球閥、定壓開(kāi)啟單向閥。南京液壓平衡閥開(kāi)啟壓力

上海福滴的井下掘進(jìn)機(jī)液壓改進(jìn)方案案例改進(jìn)后的截割部升降回路中，采用平衡閥代替液控單向閥和限速閥（分配閥）的組合更合理的解決了油缸下降中不能平穩(wěn)控制的問(wèn)題，消除了截割部升降油缸竄動(dòng)帶來(lái)的對(duì)液壓系統(tǒng)壓力的沖擊和對(duì)機(jī)身振動(dòng)的影響，有效的提高了掘進(jìn)機(jī)作業(yè)中的安全性和穩(wěn)定性。根據(jù)掘進(jìn)機(jī)在井下使用的實(shí)際情況，通過(guò)對(duì)平衡閥在截割部升降回路系統(tǒng)上的使用，替代了液控單向閥和限速閥（分配閥）組合的繁瑣系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了截割部的平穩(wěn)升降，同時(shí)也簡(jiǎn)化了液壓系統(tǒng)。徐州雙向平衡閥廠家oilcomp平衡閥采用智能流量調(diào)節(jié)技術(shù)，精確平衡系統(tǒng)壓力，降低能耗15%以上。

上海福滴動(dòng)力 有關(guān)三峽水壩液壓系統(tǒng)分析：目前液壓系統(tǒng)配制雙平衡閥回路，在三峽船閘的多次有水調(diào)試過(guò)程中可知系統(tǒng)運(yùn)行壓力可以為70bar左右，此時(shí)回油平衡閥的壓降損失為20bar左右。當(dāng)負(fù)載壓力為和運(yùn)行方向一致的正向負(fù)載時(shí)，此時(shí)油缸有桿腔壓力將會(huì)升高。從而系統(tǒng)壓力也會(huì)有所提高，系統(tǒng)壓力的提高使回油平衡閥控制油壓力上升，平衡閥開(kāi)口變大對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，液壓系統(tǒng)達(dá)到新的平衡點(diǎn)，此時(shí)回油平衡閥壓降降低。當(dāng)負(fù)載壓力為和運(yùn)行方向相反的負(fù)向負(fù)載時(shí)，由于系統(tǒng)壓力克服負(fù)載壓力而上升，此時(shí)回油平衡閥控制壓力升高，其開(kāi)口變大對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，液壓系統(tǒng)達(dá)到新的平衡點(diǎn)，此時(shí)回油平衡閥壓降降低，其閥口壓降補(bǔ)償由于負(fù)載力產(chǎn)生的影響。

福滴動(dòng)力的平衡閥淺析平衡閥在單桿液壓缸液壓平衡回路中（如：耙吸船的錐形泥門(mén)啟閉），是在換向閥處于中位（為了安全，應(yīng)始終使用閉中位的方向閥）時(shí)，平衡閥保持垂直放置的液壓缸不因自重而下落。當(dāng)換向閥交叉油路供油時(shí)，液壓油經(jīng)過(guò)平衡閥（起單向閥作用），推動(dòng)液壓缸活塞提升負(fù)載。這時(shí)如果液壓泵到平衡閥之間的液壓油管破裂，壓力下降，由于負(fù)載壓力作用，主閥立即關(guān)閉，油缸保持在工作位置。當(dāng)換向閥平行油路進(jìn)行工作時(shí)，由平衡閥的開(kāi)口面積、開(kāi)啟壓力和開(kāi)口壓差決定了液壓閥的反向流量。這本身決定于液壓缸另一側(cè)的進(jìn)口流量，從而防止液壓缸失控。這時(shí)如果在方向閥與平衡閥之間發(fā)生管子破裂，不會(huì)影響負(fù)載的下放操作，起到安全作用。平衡閥在鑿巖臺(tái)車(chē)液壓臂結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中是很重要的一部分，選擇不合理的話就會(huì)影響到液壓臂的平動(dòng)精度。

液壓升降機(jī)系由行走機(jī)構(gòu)，液壓機(jī)構(gòu)，電動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)組成的一種升降機(jī)設(shè)備。主要是由通過(guò)液壓油的壓力傳動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)升降的功能,它的剪叉機(jī)械結(jié)構(gòu)，使升降機(jī)起升有較高的穩(wěn)定性，寬大的作業(yè)平臺(tái)和較高的承載能力，使高空作業(yè)范圍更大、并適合多人同時(shí)作業(yè)。它使高空作業(yè)效率更高，安全更保障。液壓油由葉片泵形成一定的壓力，經(jīng)濾油器、隔爆型電磁換向閥、節(jié)流閥、液控單向閥、平衡閥進(jìn)入液壓缸下端，使液缸的活塞向上運(yùn)動(dòng)，提升重物，液缸上端回油經(jīng)隔爆型電磁換向閥回到油箱，其額定壓力通過(guò)溢流閥進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)壓力表觀察壓力表讀數(shù)值。液壓缸的活塞向下運(yùn)動(dòng)(即是重物下降)。Oilcomp平衡閥相比起其他品牌原裝進(jìn)口質(zhì)量絲毫不差，價(jià)格優(yōu)惠，貨期可以做滾動(dòng)備貨，很有保障。常州高空作業(yè)車(chē)平衡閥主要技術(shù)參數(shù)

有液壓馬達(dá)、平衡閥，溢流閥，閥塊、液控?fù)Q向閥和油管組成了破碎鏟斗的液壓部分。南京液壓平衡閥開(kāi)啟壓力

上海福滴關(guān)于海上起重機(jī)液壓淺析：變幅系統(tǒng)故障是海上平臺(tái)起重機(jī)的常見(jiàn)故障之一，而且出現(xiàn)此類(lèi)故障時(shí)會(huì)使起重機(jī)發(fā)生晃動(dòng)，無(wú)法正常作業(yè)。其主要故障表現(xiàn)為：（1）變幅液壓缸的下降過(guò)程出現(xiàn)爬行情況，使起重機(jī)吊臂發(fā)生晃動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致整個(gè)起重機(jī)發(fā)生晃動(dòng)；（2）推動(dòng)變幅操作手柄，液壓缸會(huì)產(chǎn)生下降停頓、再下降再停頓，使起重機(jī)吊臂振動(dòng)頻率不斷增加，進(jìn)而導(dǎo)致起重機(jī)出現(xiàn)整體晃動(dòng)[1]。在液壓缸下降過(guò)程中，液壓缸的上腔是提供液壓油的部位。當(dāng)液壓油壓力達(dá)到平衡閥開(kāi)啟壓力后，平衡閥才被打開(kāi)，使液壓缸開(kāi)始下降。在其下降過(guò)程中，上腔的液壓油壓力會(huì)隨之降低，達(dá)到一定程度后使平衡閥關(guān)閉，液壓缸停止下降。所以液壓油壓力的上升和下降是一個(gè)反復(fù)過(guò)程，平衡閥的作用是使液壓缸找到平衡點(diǎn)。只有保證平衡閥開(kāi)啟壓力與生產(chǎn)節(jié)流壓力保持一致，才能保證液壓缸的平穩(wěn)下降。同時(shí)保證油缸不會(huì)突然掉落，避免起重機(jī)發(fā)生危險(xiǎn)。南京液壓平衡閥開(kāi)啟壓力