葉輪式給料機給粉量的調節(jié)是靠改變電磁調速異步電動機的轉數(shù)來達到的。變速系統(tǒng)是由一級蝸輪與蝸桿付構成的。當變速時由蝸桿付通過安裝在同一主軸上的刮板，供給葉輪和測量葉輪帶著煤粉在供給葉輪殼內轉180°到供給葉輪殼缺口處，落到測量葉輪內的齒槽，測量葉輪再轉180°又把煤粉帶到下部體內的缺口處煤粉即落入出粉管中，按此過程就達到連續(xù)、均勻給粉和防止停機時煤粉自流的目的。剛性葉輪給料機除了具有給料均勻、結構緊湊、密封性能好運轉可告外，還具有如下特點：1、在運轉中較高兩端進料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機具有明顯的節(jié)能功效；2、兩端軸承挑出本體之外，軸承內不易進粉而免除不應有的磨損，改老式的滑動軸承為滾動軸承，使用極為可靠。棒條振動給料機系消化吸收瑞典技術設計制造，并采用引進日本生產的振動電機為激振源。江西電機振動給料機廠家

給料機安全技術  1、經常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視。對于潤滑，應注意以下幾點： （1）本機采用稀油 飛濺潤滑，潤滑油應根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油； （2）應保證 激振器中的稀油面高于油標高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。 2、安全技術： （1）本機操作人員，須經安全技術教育； （2）運轉時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等； （3）機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內，經常檢查電機接線是否磨損和漏電。平頂山振動給料機為保證給料機的正常運行，必須盡量減少倉壓對給料機的影響。

螺旋機裝妥以后，應檢查各存油處是否有足夠的潤滑油，在進行連續(xù)4h以上的無負荷試車以后，應檢查螺旋機裝配的正確性，如果發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的，應立即停機，矯正后再進行運轉，直至處于良好運行狀態(tài)為止。  （1）螺旋機運轉應平穩(wěn)可靠，緊固件無松動現(xiàn)象。  （2）運轉2h后，軸承升溫不大于30度，潤滑密封良好。  （3）減速器無滲油，無異常聲，電路設備，聯(lián)軸器安全可靠。  （4）空載運行時功率不應超過額定功率的30%.  （5）除塵器在負壓下運行螺旋輸送機各連接處無明顯漏風。

機制砂生產設備的生產流程：石料經給料機均勻的運入顎式破碎機進行初.. 概述自動慣性給料機 給料機廣為用于礦山、冶金、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業(yè)中，用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻連續(xù)或定量地給到受料裝置中去。例如向破碎、選煤、篩分、運輸、包裝機械等給料、配料等。  GZG系列給料機為普通槽型，用于無特殊要求的物料.概述GZT系列棒條振動給料機 振動給料機系消化吸收國外技術設計制造，采用振動電機為激振源。螺旋給料機把經過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量。

給料機工作原理 編輯 振動給料機是利用 振動器中的偏心塊旋轉產生 離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內。 當?shù)装暹B同物料向前運動時，料倉內的物料隨之填滿機體內的空間。當?shù)装逑蚝筮\動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現(xiàn)給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時以內。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。安裝后的給料機橫向應水平，以免給料機工作時物料向一側偏移。振動給料機設備

安裝后，在給料機上不允許連接任何剛性附件，并且其周圍應有一定的游動間隙，使給料機不和其他設備碰撞。江西電機振動給料機廠家

在 砂石生產線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。 電磁振動給料機與其他給料設備相比，具有以下特點： (1)體積小、重量輕、結構簡單，安裝、維修方便； (2)無轉動的零部件，不需要潤滑，不需要電動機和減速器，運行費用低； (3)由于給料機運用了機械振動學的共振原理，雙質體在低臨界近共振狀態(tài)下工作，因此消耗電能少； (4)對于采用晶閘管半波整流線路控制的電磁振動給料機，可通過調節(jié)晶閘管開放角的辦法方便地無級調節(jié)給料量，并可實現(xiàn)生產流程的集中控制和自動控制； (5)由于在給料過程中，物料在給料槽中連續(xù)地被拋起，并按拋物線軌跡向前做跳躍運動，因此給料槽的磨損較小。 電磁振動給料機的缺點是安裝后的調整較復雜，調試不好，不僅有噪聲，且運行不好。江西電機振動給料機廠家