在汽水、風粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時，對口焊接時，下部嚴禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。 8、切割管子時，割開的管口必須及時封堵，以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認，并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。 9、煤粉管道在停止運行前，應將管道內(nèi)的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。 管道、閥門檢修技術措施 1、清理檢查 閥桿 及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱 內(nèi)壁應光潔，填料座內(nèi)應光潔無傷痕，其橢圓度應<> 2、 閥座和銅套內(nèi)壁應光潔無毛刺，套筒橢圓度應<><> 3、齒形墊平面應光潔無絲痕、裂紋等，成型填料應光潔,無損.接頭應成45°，交錯1200放置。 4、閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm，閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm，閥芯上閥桿與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.20mm，閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm，墊圈與閥蓋與閥座間隙為1.0-1.2mm，壓蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。 5、閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動應靈活，上下松動0.05mm，閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活。 6、四合環(huán)應放在凹槽內(nèi)，四周之間的間隙應均勻。閥瓣在閥座內(nèi)串動間隙應保持在1-1.5㎜。 7、軸承座表面光潔無損，無銹蝕。鋼珠完整無缺，轉(zhuǎn)動應靈活。切割管子時 割開的管口必須及 時封 堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。新疆烏市閥門水壓試驗推薦廠家
電動裝置常見故障：電動裝置常見故障來源于機械部分和電氣部分,它除了容易產(chǎn)生齒輪、蝸輪、蝸桿傳動裝置的一些故障外,還容易產(chǎn)生如下故障：
〈1〉過轉(zhuǎn)矩故障：因閥門維修不當,部件裝配不正,缺油磨損,填料壓得太緊,閥桿與閥桿螺母潤滑不良,閥桿螺母與支架磨損或卡死,電動裝置與閥門連接不當,閥門內(nèi)有異物抵住關閉件而使轉(zhuǎn)矩急劇上升。
預防和排除方法：閥門維修要認真負責,裝配應符合閥門技術要求,油箱應定期按規(guī)定加油,零件磨損要及時修復,填料壓緊適當,過緊時應放松些,閥桿、閥桿螺母和支架連接活動部位應清潔,潤滑良好,損壞應及時修理,電動裝置與閥門連接牢固、正確,間隙要適當一致,閥前應設置過濾裝置,閥內(nèi)有異物應及時排除。
〈2〉電動機故障：因連續(xù)工作時間過久,電源電壓過低,電動裝置的轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)整定不當或失靈,使電動機過載,因接觸不良或 線頭脫落而缺相,因受潮、絕緣不良而短路等。 吐魯番油氣儲運管道閥門水壓試驗在汽水 風粉管道檢修中舊管道割除 新管道 伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時 對口焊接時 嚴禁站人和通行 以免砸傷 燒傷 燙 傷。
密封的失效
閥門另一種常見的故障是密封面泄漏，填料泄漏和閥體閥蓋連接處的泄漏。
造成這種故障的原因，首先要從密封的機理講起：
1、氣體的壓力
氣體與液體的區(qū)別，在于分子間的距離及分子間作用力的不同。氣體壓力的產(chǎn)生是由于分子對四壁的碰撞，壓強的大小取決于分子運動的速度與單位容積內(nèi)分子數(shù)的多少兩個條件。分子運動的速度愈大，壓強愈大；單位容積內(nèi)的分子數(shù)愈多，壓強亦愈大。氣體密度不大時，分子本身的體積及分子間的引力均可略而不計，將其當作理想氣體。氮氣在常見狀態(tài)下即可作為理想氣體。
閥門的操作方法
閥門的操作，要根據(jù)操作規(guī)程來進行。操作（啟閉）閥門時應注意：
1、啟閉閥門，用力應平穩(wěn)，不可沖擊；同時要慢慢擰動，不可開閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路，尤為注意。
2、對于用絲桿啟閉的閥門，特別時暗桿式的，在關閉或全開到頭時，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開關時，不知是開是關，扭不對扣，易把絲桿扭壞。
3、當轉(zhuǎn)不動手輪時，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風用力扭開。不可不卸手輪，就用鐵棍強扭手輪，這樣易把手輪扭壞。
4、擰不動旋塞閥時，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動，就會擰得動了。不要在手柄手套以長管硬搬，這樣會把閥門擰壞。
5、如操作過于費勁，須分析原因，有的閥門關閉件受熱膨脹，造成開啟困難。此時可將閥蓋螺紋稍擰松，待消除閥桿應力后再開啟，填料太緊時，可適當放松填料。 切割管子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更換材 料要 經(jīng)材質(zhì)確認并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。
特殊工況閥門的相關內(nèi)容1、閥門通道截面發(fā)生變化處如果出現(xiàn)局部腐蝕現(xiàn)象，應考察管路中有無空化現(xiàn)象，如果有應在管路這一部分堆焊硬質(zhì)合金金屬來提高壽命。2、真空閥門安裝過程中在破空時應用不掉塵的細砂布封堵通道口以過濾空氣。3、高溫或低溫閥門在使用時應注意控制溫度的漸變，一般以小于1℃/min的溫度改變速度為宜。4、閥門波紋管組件及隔膜閥閥芯組件一般都有行程限制，相應的閥門在設計上都會考慮行程的限位，但 在拆解閥門后，應注意盡量不要伸縮波紋管或隔膜，如果需要應了解該組件的行程信息后按行程要求進行。切 割管 子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。烏市新市區(qū)閥門水壓試驗要多少錢
切割管子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認 并有 合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。新疆烏市閥門水壓試驗推薦廠家
在汽水、風粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時，對口焊接時，下部嚴禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。 8、切割管子時，割開的管口必須及時封堵，以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認，并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。 9、煤粉管道在停止運行前，應將管道內(nèi)的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。 管道、閥門檢修技術措施 1、清理檢查 閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱 內(nèi)壁應光潔，填料座內(nèi)應光潔無傷痕，其橢圓度應<> 2、 閥座和銅套內(nèi)壁應光潔無毛刺，套筒橢圓度應<><> 3、齒形墊平面應光潔無絲痕 、裂紋等，成型填料應光潔,無損.接頭應成45°，交錯1200放置。 4、閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm，閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm，閥芯上閥桿與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.20mm，閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm，墊圈與閥蓋與閥座間隙為1.0-1.2mm，壓蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。 5、閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動應靈活，上下松動0.05mm，閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活。 6、四合環(huán)應放在凹槽內(nèi)，四周之間的間隙應均勻。閥瓣在閥座內(nèi)串動間隙應保持在1-1.5㎜。 7、軸承座表面光潔無損，無銹蝕。鋼珠完整無缺，轉(zhuǎn)動應靈活。新疆烏市閥門水壓試驗推薦廠家
新疆百利二通機械有限公司是一家專業(yè)檢修進口、電站高中壓閥門的技術型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?，F(xiàn)有職工20余人，其中高級技師5人，技術人員10余人，是一支精干的技術和管理隊伍。
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