密封面的泄漏
閥門密封面是閥門的重點部位,它產(chǎn)生泄漏的形式有四種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。
密封面的泄漏，其原因有： 密封面研磨不平,不能形成密合線,閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損,閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中,密封面材質(zhì)選用不當或沒有按工況條件選用閥門,密封面容易產(chǎn)生腐蝕、沖蝕、磨損,堆焊和熱處理沒有按規(guī)程操作,因硬度過低產(chǎn)生磨損,因合金元素燒損產(chǎn)生的腐蝕,因內(nèi)應力過大產(chǎn)生的裂紋等缺點,經(jīng)過表面處理的密封面剝落或因研磨過大，失去原來的性能,密封面關(guān)閉不嚴或因關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細縫,產(chǎn)生 中蝕現(xiàn)象,把切斷閥當作節(jié)流閥、減壓閥使用,密封面被沖蝕而破壞,閥門已到全關(guān)閉位置,繼續(xù)施加過大的關(guān)閉力,包括不正確地使用長杠桿操作,密封面被壓壞、擠變形,密封面磨損過大而產(chǎn)生掉線現(xiàn)象,即密封副不能很好地密合。 如果進行套色必須干燥24小時。7.如須打磨， 必須讓漆膜常溫干燥18小時以后，蘸7_K打磨。新疆康閥閥門噴涂
閥門法蘭泄漏處理
處理法蘭泄漏通常采用銅絲捻縫圍堵法 鋼帶圍堵法 凸形夾具法。
銅絲捻縫圍堵法
兩法蘭的連接間隙小于4mm 整個法蘭外圓的間隙量比較均勻 泄漏介質(zhì)壓力低于2.5MPa 泄漏量小 螺栓孔與螺栓之間的間隙較大 密封劑能夠沿此間隙順利注入時 可以拆下的螺栓上直接安放螺栓**注劑接頭 其安放數(shù)量可視泄漏法蘭的尺寸及泄漏墊的情況而定 一般不少于兩個 安裝螺栓**注劑接頭時 應松開一個螺母后立刻裝好注劑接頭 迅速重新擰緊螺母然后再安裝另一個螺栓**注劑接頭。不能同時將兩個松開 以免造成墊片上的密封比壓明顯下降 泄漏量增加 甚至會出現(xiàn)泄漏介質(zhì)將已損壞的墊片吹走 導致無法彌補的后果 必要時可在泄漏法蘭上增設(shè)G形夾子 用以維持墊片上密封比壓的均衡。按需用數(shù)量安裝完螺栓**注劑接頭后 用沖子等工具將直徑等于或略小于泄漏法蘭間隙的銅絲嵌入到法蘭間隙中 同時將法蘭的外緣沖出唇口 使銅絲固定在法蘭間隙內(nèi)。唇口的間隙及數(shù)量視法蘭的外徑而定 一般間隔為40-80mm 這樣銅絲就不會被泄漏的壓力介質(zhì)或動態(tài)密封作業(yè)時注劑產(chǎn)生的推力擠出 捻縫結(jié)束 組成新的密封腔后 即可連接高壓注劑 進行動態(tài)密封作業(yè) 注密封注劑的起點應選在泄漏點的相反方向 無泄漏介質(zhì)影響處 依次進行 終點應在泄漏點附近。
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這就要求我們的閥門使用單位確定閥門的日常維護方針，并制訂日常檢查和定期檢查的管理辦法和維護制度，重要位置上的關(guān)鍵閥門還應建立使用卡片。
日常檢查的內(nèi)容包括：
1.閥門承壓邊界的外泄漏情況；
2.管道閥門的振動和異聲情況；
3.常用閥門的動作情況。
定期檢查的時間和內(nèi)容主要取決于下列情況：
1.該閥在設(shè)備中所占的重要性和使用頻繁程度；
2.閥座部位的壓差條件、熱沖擊條件及環(huán)境條件；
3.日常檢查的動作試驗及故障情況；
4.過去實際使用成果的檢查結(jié)果；
5.閥門的質(zhì)量和實際成果；
6.部件和輔助件的年久劣化。
閥門的檢修：
即使閥門選用正確、設(shè)計合理、制造質(zhì)量高、安裝、操作和維護良好，但損壞總是難免的。因此，必須對閥門進行檢修，制訂定期檢修計劃。
一、檢修程序
檢查閥門的一般程序為：
1.從管路系統(tǒng)拆除閥門時，要在閥門及與其連接的法蘭上打上鋼印編號，并記錄該閥門的工作介質(zhì)，工作壓力和工作溫度，以便修理時選用相應的材料。
2.用壓縮空氣或煤油清洗，檢查零件破壞情況。
3.對閥體、閥蓋進行強度試驗；對密封部位進行密封性試驗，作好記錄。
4.檢查閥桿是否彎曲、腐蝕、以及閥桿螺母磨損程序。
5.對檢查到的總是進行處理，如閥體補焊缺 陷，堆焊或更新密封圈，校直或更換閥桿，不能修復的零件換新。
6.全部墊片、填料換新后進行組裝。
7.修好后的閥門經(jīng)過試壓，填寫檢修記錄表，包括檢修日期、編號、安裝位置、工作條件、損壞情況、修理項目、更換項目、試驗壓力等內(nèi)容，還須由檢修人和單位負責人簽字。 五'面漆的施工：1.要求底材干燥，無水珠、油污及其它雜質(zhì) 2.在第 二道中涂 漆干燥24小時后 即可進行面 漆施工。
密封的失效
閥門另一種常見的故障是密封面泄漏，填料泄漏和閥體閥蓋連接處的泄漏。
造成這種故障的原因，首先要從密封的機理講起：
1、氣體的壓力
氣體與液體的區(qū)別，在于分子間的距離及分子間作用力的不同。氣體壓力的產(chǎn)生是由于分子對四壁的碰撞，壓強的大小取決于分子運動的速度與單位容積內(nèi)分子數(shù)的多少兩個條件。分子運動的速度愈大，壓強愈大；單位容積內(nèi)的分子數(shù)愈多，壓強亦愈大。氣體密度不大時，分子本身的體積及分子間的引力均可略而不計，將其當作理想氣體。氮氣在常見狀態(tài)下即可作為理想氣體。 如果進行套色必須干燥24小 時。7.如須打磨，必須 讓漆膜常溫干燥18小時以后，蘸7_K打磨。博州寶馬閥門噴涂
3.根據(jù)用畺配漆，用多少配多少，配好的漆應 在8小時內(nèi)用完。新疆康閥閥門噴涂
閥門的操作方法
閥門的操作，要根據(jù)操作規(guī)程來進行。操作（啟閉）閥門時應注意：
1、啟閉閥門，用力應平穩(wěn)，不可沖擊；同時要慢慢擰動，不可開閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路，尤為注意。
2、對于用絲桿啟閉的閥門，特別時暗桿式的，在關(guān)閉或全開到頭時，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開關(guān)時，不知是開是關(guān)，扭不對扣，易把絲桿扭壞。
3、當轉(zhuǎn)不動手輪時，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風用力扭開。不可不卸手輪，就用鐵棍強扭手輪，這樣易把手輪扭壞。
4、擰不動旋塞閥時，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動，就會擰得動了。不要在手柄手套以長管硬搬，這樣會把閥門擰壞。
5、如操作過于費勁，須分析原因，有的閥門關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難。此時可將閥蓋螺紋稍擰松，待消除閥桿應力后再開啟，填料太緊時，可適當放松填料。
6、明桿閥門，對全開與全閉的閥桿的位置應標明，即可避免全開時撞擊死點，又便于檢查閥門全閉時有否異常情況。
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