在填料函較薄的閥門手鉆孔對開環(huán)式輔助夾具

G形夾具也是用于處理閥門填料函泄漏的專用工具。作業(yè)時，根據泄漏閥門填料函的外部尺寸，可選擇不同型號的G型夾具。首先要試裝，沖眼確定鉆孔位置。用Φ10mm的鉆頭在沖眼處鉆一定位密封孔，深度按G形夾具螺栓頭部形狀確定。然后安裝G型夾具，再用Φ3mm的長桿鉆頭將余下的填料函壁鉆透，引出泄漏介質。安裝注劑專用旋塞閥及高壓注劑，進行注劑操作。泄漏停止后，G形夾具以不拆除為好。

     G型夾具

一些從國外進口的閥門在其填料函的外壁上設有一個絲堵，這是十分有益的。對于一些關鍵管道上的閥門，一旦出現(xiàn)填料函泄漏，可以立刻拆下絲堵，按絲堵的規(guī)格設計一個接頭，通過接頭把高壓注劑和泄漏閥門連成一體，在很短的時間內即可有效地消除泄漏，如果我國的各閥門生產廠，在閥門的整體設計中，也考慮在閥門填料函外壁上增設一個螺紋絲堵，對于閥門在使用過程中的維護是十分有益的。 卡套式儀表閥門具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火 、防爆 和耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點。三通閥門配件加工哪家質量好

3.氣動和液動裝置的動作不靈或失效：其原因有：(1)缸體和缸蓋因破損和砂眼等缺 陷產生的外漏,致使缸內壓力過低,〈2〉0形圈等密封件損壞或老化,引起內漏,使活塞產生爬行等故障;〈3〉活塞桿彎曲或磨損,增加了氣動或液動的開閉力或泄漏,(4〉塞桿行程過長,閘板卡死在閥體內,(5)氣動或液動裝置上的墊片和填料處泄漏,使缸內操作壓力下降,(6)缸體內混入異物,阻止了活塞的上下運動,〈7〉缸體內壁磨損,鍍層脫落,增加了內漏和對活塞運動阻力,〈8)活塞與活塞桿連接處磨損或松勁,不但產生內漏,而且容易卡住活塞,〈9)裝配不正,零件加工質量差,(10)缸體脹大或活塞磨損、破裂,影響正常傳動,〈11〉常開式或常閉式缸內彈簧松馳和失效,引起活塞桿動作不靈或使關閉件無法復位,(12〉進入缸內氣體或液體介質的壓力波動或壓力過低,〈13)氣動或液動裝置遙控信號失靈,無法進行遙控操作,(14)填料壓得太緊等。克州石油化工系統(tǒng)閥門配件加工卡套式儀表閥門具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能 力高、密封性 能良好等優(yōu)點。

預防和排除方法：(1)密封面研磨時,研具、研磨劑、砂布砂紙等物件應選用合理研磨方法要正確,研磨后應進行著色檢查,密封面應無壓痕、裂紋、劃痕等缺 陷,(2)閥桿與關閉件連接處應符合設計要求,頂心處不符合要求的,應進行修整,頂心應有一定活動間隙,特別是閥桿臺肩與關閉件的軸向間隙不小于2毫米,(3)閥桿彎曲應進行矯直,閥桿、閥桿螺母、關閉件、閥座經調整后,它們應在一條公共軸線上,(4)選用閥門或更換密封面時,應符合工況條件,密封面加工后,其耐蝕、耐、耐擦傷等性能要好,〈5〉堆焊和熱處理工藝應符合規(guī)程和規(guī)范的技術要求,密封面加工后,應進行驗收,不允許有任何影響使用的缺 陷存在〈6〉密封面表面萍火、滲氮、滲棚、鍍銘等工藝必須嚴格按其規(guī)程和規(guī)范的技術要求進行,研磨密封面滲透層不宜超過本層的三分之一,對鍍層和滲透層損壞嚴重的,應除掉鍍層和滲透層后重新表面處理。對表面高頻猝火的密封面可重復摔火修復，

閥門的檢修

閥門的檢修包括兩方面內容：預防性保養(yǎng)維修和事 故維修。

工業(yè)高溫高壓閥門的預防性保養(yǎng)和維修措施，是解決閥門泄漏和延長使用壽命中最經濟和可靠的途徑。如果在無保養(yǎng)性維修的情況下，一旦閥門泄漏，往往已經是損壞非常嚴重了，這不僅增大了修復的難度，而且常常甚至已經喪失維修的可能和價值。因此，對于組 織和管理完善的閥門維修工作來說，不僅有關人員要有相應的意識，更重要的是預防和保養(yǎng)措施，即定期的對閥門進行檢查(例如，閥門相對于外界的密封性，閥門在關閉狀態(tài)下的密閉性等等)。預防性維修閥門的關鍵是在第 一次發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏現(xiàn)象時，立即對閥門進行修復，因為流通的介質即使在極微小的密封面壞損的情況下，也能在短時間內引起密封面  的大面積壞損，以致造成昂貴的維修成本。  

對設備中所有的閥門進行定期的保養(yǎng)性檢修以解決閥門泄漏的問題，從而提高成套設備運轉的安全和可靠性。 針型閥介紹 儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)重要 組成部分 主要有截止閥和球閥 其功用是作開啟或切斷管道通路用。

預防和排除方法：〈1〉要正確操作,關閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能超過上死點,閥門全開后,手輪應倒轉少許,〈2〉關閉件與閥桿連接應正確、牢固、螺紋連接處應有止退件,〈8〉關閉件與閥桿連接用的緊固件應經受住介質的腐蝕,并有一定的機械強度和耐磨性能，關閉件脫落雖說少見,但它是很危險的故障。

4.密封面間嵌入異物的泄漏：其原因有：〈1〉不常開啟或關閉的密封面上容易沾積一些臟物,〈2〉介質不干凈,含有磨粒、鐵銹、焊碴,甚至是設備和裝置上落脫的螺栓等零件,卡在密封面上,〈3〉介質本身具有硬粒物質。

預防和排除方法 ：(1)不常開閉的閥門,在條件允許的情況下,應經常關閉或開啟一下閥門,關閉時留一·細縫,反復幾次,讓密封面上的沉積物被高速流體沖洗掉,然后,按原開閉狀態(tài)還原,(2〉閥門前應設置排污、過濾等裝置,或定期打開閥底堵頭。對密封面間混入鐵碴、螺栓等物時,不要強行關閉,應用開細縫的方法把這些異物沖走,對難以用介質沖走的較犬異物,應打開閥蓋取出,〈8〉對于本身具有硬粒物資的介質,一般不宜選用閘閥,應盡量選用旋塞閥、球閥和密封面為軟質材料制作的閥門。 是電站、煉 油、化工裝置和儀表測量管路中的一種先進連接方式的閥門?？酥菔突は到y(tǒng)閥門配件加工

針型閥介紹 儀表針型閥是儀表測量管路系統(tǒng)重要組成部分 主要有截止閥和球閥 其功用是作開啟或切斷管道通路用。三通閥門配件加工哪家質量好

閥門通用件常見故障的預防及排除方法

閥門通常由閥體、閥蓋、填料、墊片、密封面、閥桿、傳動裝置等通用件組成,下面分述各通用件常見故障產生的原因以及故障的預防和排除方法。

一、閥體和閥蓋的泄漏

1、閥體和閥蓋產生泄漏的原因

1）.制造質量不高,閥體和閥蓋本體上有砂眼、松散組 織、夾碴等缺 陷,鑄鐵件為常見

2）.天冷凍裂,焊接不良,存在著夾碴、未焊透、應力裂紋等缺 陷，鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。

預防和排除方法

1.提高鑄造質量,安裝前嚴格按規(guī)寇進行強度試驗

2.對氣溫在零度和零度以下的鑄鐵閥門,應進行保溫或拌熱,停止使用的閥門應排除積水,.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應按有關焊接操作規(guī)程進行,焊后應進行探傷檢驗和強度試驗

3.閥門上禁止堆放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門安裝應有支架。

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