修理方法

閥門的修復(fù)一般根據(jù)損壞情況可采取修理或更換零、部件的方法。

1、閥體與閥蓋的缺 陷，一般采用焊補的方法。

2、閥桿的修理是將磨損處堆焊相應(yīng)金屬，然后車削并熱處理和磨光；閥桿螺母，通常采用銅合金或球鐵材料，視螺紋磨損情況應(yīng)予更換。

3、填料室中的填料應(yīng)定期更換，填料室表面經(jīng)過使用后，會有腐蝕現(xiàn)象或雜物粘附，應(yīng)清洗擦拭，打磨修光，再加入少許潤滑油，均勻地裝入新填料。

4、密封面如有嚴(yán)重刻痕或磨損，應(yīng)加工一層再經(jīng)研磨；也可堆焊，再加工后研磨；微小的刻痕也直接研磨。                     

  在線研磨可以借助于閥門中法蘭螺栓孔固定研磨機構(gòu)，也可以采用G型夾具將研磨機構(gòu)固定于法蘭上。

  在線研磨機構(gòu)根據(jù)需要可以安裝在任意的工作方向上，但發(fā)生倒裝情況時，應(yīng)設(shè)計彈簧機構(gòu)保證研磨密封面上的正壓力。

  研磨機構(gòu)可以設(shè)計成手動或電動的結(jié)構(gòu)。

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密封面的泄漏

閥門密封面是閥門的重點部位,它產(chǎn)生泄漏的形式有四種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。

1.密封面的泄漏，其原因有： (1)密封面研磨不平,不能形成密合線,(2)閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損,(3)閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中,(4)密封面材質(zhì)選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥門,密封面容易產(chǎn)生腐蝕、沖蝕、磨損,(5)堆焊和熱處理沒有按規(guī)程操作,因硬度過低產(chǎn)生磨損,因合金元素?zé)龘p產(chǎn)生的腐蝕,因內(nèi)應(yīng)力過大產(chǎn)生的裂紋等缺點,(6)經(jīng)過表面處理的密封面剝落或因研磨過大，失去原來的性能,(7〉密封面關(guān)閉不嚴(yán)或因關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫,產(chǎn)生中蝕現(xiàn)象,〈8〉把切斷閥當(dāng)作節(jié)流閥、減壓閥使用,密封面被沖蝕而破壞,(9)閥 門已到全關(guān)閉位置,繼續(xù)施加過大的關(guān)閉力,包括不正確地使用長杠桿操作,密封面被壓壞、擠變形,(10)密封面磨損過大而產(chǎn)生掉線現(xiàn)象,即密封副不能很好地密合。 KSB閥門水壓試驗銷售電話切割管子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)并有 合格證，方 可使用以防錯用材質(zhì)。

電動裝置常見故障：電動裝置常見故障來源于機械部分和電氣部分,它除了容易產(chǎn)生齒輪、蝸輪、蝸桿傳動裝置的一些故障外,還容易產(chǎn)生如下故障：

〈1〉過轉(zhuǎn)矩故障：因閥門維修不當(dāng),部件裝配不正,缺油磨損,填料壓得太緊,閥桿與閥桿螺母潤滑不良,閥桿螺母與支架磨損或卡死,電動裝置與閥門連接不當(dāng),閥門內(nèi)有異物抵住關(guān)閉件而使轉(zhuǎn)矩急劇上升。

預(yù)防和排除方法：閥門維修要認(rèn)真負(fù)責(zé),裝配應(yīng)符合閥門技術(shù)要求,油箱應(yīng)定期按規(guī)定加油,零件磨損要及時修復(fù),填料壓緊適當(dāng),過緊時應(yīng)放松些,閥桿、閥桿螺母和支架連接活動部位應(yīng)清潔,潤滑良好,損壞應(yīng)及時修理,電動裝置與閥門連接牢固、正確,間隙要適當(dāng)一致,閥前應(yīng)設(shè)置過濾裝置,閥內(nèi)有異物應(yīng)及時排除。

〈2〉電動機故障：因連續(xù)工作時間過久,電源電壓過低,電動裝置的轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)整定不當(dāng)或失靈,使電動機過載,因接觸不良或線頭脫落而缺相,因受潮、絕緣不良而短路等。

產(chǎn)生填料泄漏的原因有下列幾點：①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；②裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，**易產(chǎn)生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺 乏保護而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經(jīng)老化；⑦操作太猛。

   消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料；②按正確的進行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度比較低要達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無其他缺 陷；④采取保護措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時間后，要更換；⑦操作要注意平穩(wěn)，緩開緩關(guān)，防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。 切割管子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材 質(zhì) 確認(rèn)并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。

動作功能故障

1、閥桿動作故障。

在閥門啟閉過程中，有時感到有卡阻不靈活，啟閉很費力，有時用正常的啟閉力矩?zé)o法啟閉，甚至啟閉一段距離后就無法繼續(xù)啟閉。

閥桿升降失靈的原因有：①操作過猛使螺紋損傷；②缺乏潤滑或潤滑劑失效；③閥桿彎扭；④表面光潔度不夠；⑤配合公差不準(zhǔn)，咬得過緊；⑥閥桿螺母傾斜；⑦材料選擇不當(dāng)，例如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬住；⑧螺紋被介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門）；⑨露天閥門缺乏保護，閥桿螺紋沾滿塵砂，或者被雨露霜雪所銹蝕；⑩閥桿與其它零件卡阻：如***填料壓蓋歪斜后碰到閥桿，第二填料安裝不正確或壓得過緊，第三閥桿與其它零件擦咬或咬死。 在汽水 風(fēng)粉管道 檢修中舊 管道割除 新管道 伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時 對口焊接時 嚴(yán)禁站人和通行 以免砸傷 燒傷 燙傷。伊犁福斯閥門水壓試驗

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密封的失效

閥門另一種常見的故障是密封面泄漏，填料泄漏和閥體閥蓋連接處的泄漏。

造成這種故障的原因，首先要從密封的機理講起：

   1、氣體的壓力

      氣體與液體的區(qū)別，在于分子間的距離及分子間作用力的不同。氣體壓力的產(chǎn)生是由于分子對四壁的碰撞，壓強的大小取決于分子運動的速度與單位容積內(nèi)分子數(shù)的多少兩個條件。分子運動的速度愈大，壓強愈大；單位容積內(nèi)的分子數(shù)愈多，壓強亦愈大。氣體密度不大時，分子本身的體積及分子間的引力均可略而不計，將其當(dāng)作理想氣體。氮氣在常見狀態(tài)下即可作為理想氣體。 克羅斯拜閥門水壓試驗?zāi)募覂r格實惠

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