填料函壁較薄的閥門
泄漏閥門填料函的壁厚小于6mm時,可以采用輔助夾具進行動態(tài)密封作業(yè)。輔助夾具是為了彌補被閥門填料函壁厚的不足,相當于一個固定在閥門填料函外的特殊連接頭,用以連接高壓注劑。輔助夾具的關鍵尺寸是貼合面的形狀,如果采用機械加工的方法難以得到理想的局部貼合面,可以在現(xiàn)場手工修整研合。在條件允許的情況下,可以適當修理泄漏閥門填料函的外壁,使之與輔助夾具的貼合面更好地吻合。如果泄漏閥門填料函的外壁形狀比較復雜,貼合面難以達到要求時,可以在安裝輔助夾具時,在貼合面的底部墊一塊約2mm厚的石棉橡膠板或橡膠板,擰緊連接螺栓,使輔助夾具固定在泄漏閥門上,墊在下面的橡膠板會很好的堵塞貼合面的縫隙。輔助夾具貼塊上的螺紋應與注劑旋塞閥的螺紋相配。夾具固定厚,用鉆頭鉆透填料函壁。當泄漏量較小,壓力較低時,可以用Φ3mm的鉆頭直接鉆孔,然后擰上注劑**旋塞閥后,再用長鉆頭鉆孔。整個動態(tài)密封作業(yè)結束后,不要立刻開關閥門,使密封劑充分固化后,閥門即可投入正常使用。 在汽水 風粉管道檢修 中舊管道割除 新管道 伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時 對口焊接時 嚴禁站人和通行 以免砸傷 燒傷 燙傷。電廠閥門水壓試驗便宜
在汽水、風粉管道檢修中舊管道割除,新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時,對口焊接時,下部嚴禁站人和通行,以免砸傷、燒傷,燙傷。 8、切割管子時,割開的管口必須及時封堵,以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質確認,并有合格證,方可使用以防錯用材質。 9、煤粉管道在停止運行前,應將管道內的煤粉吹凈,防止發(fā)生積粉自燃。 管道、閥門檢修技術措施 1、清理檢查 閥桿及填料箱,用砂紙打磨光潔,填料箱 內壁應光潔,填料座內應光潔無傷痕,其橢圓度應<> 2、 閥座和銅套內壁應光潔無毛刺,套筒橢圓度應<><> 3、齒形墊平面應光潔無絲痕 、裂紋等,成型填料應光潔,無損.接頭應成45°,交錯1200放置。 4、閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm,閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm,閥芯上閥桿與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.20mm,閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm,墊圈與閥蓋與閥座間隙為1.0-1.2mm,壓蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。 5、閥桿在閥芯內轉動應靈活,上下松動0.05mm,閥芯在閥座內轉動靈活。 6、四合環(huán)應放在凹槽內,四周之間的間隙應均勻。閥瓣在閥座內串動間隙應保持在1-1.5㎜。 7、軸承座表面光潔無損,無銹蝕。鋼珠完整無缺,轉動應靈活。日本岡也閥門水壓試驗在汽水 風 粉管道檢 修中舊管道割除 新管道 伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時 對口焊接時 嚴禁站人和通行 以免砸傷 燒傷 燙傷。
在汽水、風粉管道檢修中舊管道割除,新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時,對口焊接時,下部嚴禁站人和通行,以免砸傷、燒傷,燙傷。 8、切割管子時,割開的管口必須及時封堵,以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質確認,并有合格證,方可使用以防錯用材質。 9、煤粉管道在停止運行前,應將管道內的煤粉吹凈,防止發(fā)生積粉自燃。 管道、閥門檢修技術措施 1、清理檢查 閥桿 及填料箱,用砂紙打磨光潔,填料箱 內壁應光潔,填料座內應光潔無傷痕,其橢圓度應<> 2、 閥座和銅套內壁應光潔無毛刺,套筒橢圓度應<><> 3、齒形墊平面應光潔無絲痕、裂紋等,成型填料應光潔,無損.接頭應成45°,交錯1200放置。 4、閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm,閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm,閥芯上閥桿與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.20mm,閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm,墊圈與閥蓋與閥座間隙為1.0-1.2mm,壓蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。 5、閥桿在閥芯內轉動應靈活,上下松動0.05mm,閥芯在閥座內轉動靈活。 6、四合環(huán)應放在凹槽內,四周之間的間隙應均勻。閥瓣在閥座內串動間隙應保持在1-1.5㎜。 7、軸承座表面光潔無損,無銹蝕。鋼珠完整無缺,轉動應靈活。
1、手輪損壞:撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關人員注意,便可避免。2、填料壓蓋斷裂:壓緊填料時用力不均勻,或壓蓋(一般是鑄鐵/鋼)有缺陷。壓緊填料,要對稱地旋轉螺絲,不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。3、閥桿與閘板連接失靈:閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接的形式較多,T形槽內有時不加工,因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T形槽進行補加工,讓它有一定的光潔度和平面度。4、雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面:雙閘板的張力是靠頂楔產(chǎn)生的,有些閘閥,頂楔材質不佳(低牌號鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件,所用材料不多,使用單位可以用碳鋼自行制作,換下原有的鑄鐵件。5、止回閥閥瓣打碎。止回閥前后介質壓力處于平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。歡迎致電咨詢了解詳情。在汽水 風 粉管道檢修中舊管道割除 新管道 伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時 對口焊接時 嚴禁站人和通行 以免砸傷 燒傷 燙傷。
C 破壞泄漏
破壞泄漏事 故的發(fā)生,人為因素影響很大。如密封墊片裝偏,從而使局部的密封比壓不足或預緊力過度,超過了密封墊片的設計限度,使密封墊片失去回彈能力。另外,在緊固法蘭的過程中,法蘭的連接螺栓松緊不均,或兩法蘭中心線偏移(圖4)等。這種由于安裝質量欠佳而產(chǎn)生密封墊片壓縮過度或密封比壓不足而發(fā)生的泄漏稱為“破壞泄漏”。
界面泄漏和破壞泄漏的泄漏量會隨著時間推移而明顯加大。滲透泄漏的泄漏量與時間的關系不明顯。造成法蘭密封面泄漏的原因還有介質腐蝕因素的影響,這種腐蝕屬于間隙腐蝕,主要發(fā)生在法蘭結合面上微小的間隙處。由于間隙處介質與間隙外的介質之間有電位差,產(chǎn)生電化學腐蝕。這種化學腐蝕稱為“濃淡電化學腐蝕”,腐蝕泄漏是緩慢進行的,只有發(fā)展到形成腐蝕麻點連成通道后,介質才能外泄。在現(xiàn)場檢修中,時常能發(fā)現(xiàn)法蘭密封面上有許多斑點,有的甚至已形成明顯的小坑,這便是濃淡電化學腐蝕的產(chǎn)物,但并沒有發(fā)生泄漏,即使出現(xiàn)泄漏,它的形式也與界面泄漏十分相似,都是發(fā)生在法蘭密封面與墊片接觸界面上,其形式類似于界面泄漏。 切割管子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質確認并有合 格證,方可 使用以防錯用材質。日本岡也閥門水壓試驗
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5、密封圈根部泄漏,如系螺紋連接,可將螺紋用四氟乙烯生膠帶填充;對于固定密封圈,生膠帶可放在密封圈底部再壓緊,放入部位要注意清潔;對于錐面密封的關閉件分別修復后應相配研磨。
6、閥門零部件修復后組裝時,要注意不可擦傷密封面和閥桿表面;板緊螺栓時,一定要對稱均勻;墊片和螺栓比較好涂上機器調和的石墨粉,以便下次拆卸;同時,不要將關閉件關死。組裝完畢后,要重新進行密封性和強度性能試驗,對于安全閥和減壓閥還應進行定壓調試試驗。試驗介質一般用常溫清水(可配防腐劑)試驗,重要的閥門可用煤油;安全閥定壓試驗可用氮氣等穩(wěn)定氣體,也可用蒸汽或水代替;隔膜閥可用空氣試驗。試驗壓力按有關標準執(zhí)行;對于公稱壓力PN=4-320公斤力/厘米2的常用壓力的閥門,其強度試驗壓力PS=1.5PN,密封試驗壓力P=PN。 電廠閥門水壓試驗便宜
新疆百利二通機械有限公司是一家專業(yè)檢修進口、電站高中壓閥門的技術型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?,F(xiàn)有職工20余人,其中高級技師5人,技術人員10余人,是一支精干的技術和管理隊伍。
公司擁有精良的機械加工設備和閥門試驗設備,設有**在線管道閥門研磨機8套、閥門**研磨臺6臺、閥門**密封試驗臺3臺及其它**檢修設備。可檢修電站、采油、煉油、化工等行業(yè)各種材質的進口閥門、電站系列閥門、高溫高壓系列閥門;調節(jié)閥、電動閥、井口閥等,并可提供在線閥門檢修服務。通過不斷的努力,注重檢修質量及良好的信譽,目前公司已攜手與華電紅雁池電廠、昌吉熱電廠、烏魯木齊熱電廠、天山鋁業(yè)、農六師煤電公司、瑪納期電廠、石河子天業(yè)、天富、新疆新化等諸多單位合作,并取得企業(yè)的認可及好評。
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