填料函壁較薄的閥門

泄漏閥門填料函的壁厚小于6mm時，可以采用輔助夾具進(jìn)行動態(tài)密封作業(yè)。輔助夾具是為了彌補(bǔ)被閥門填料函壁厚的不足，相當(dāng)于一個固定在閥門填料函外的特殊連接頭，用以連接高壓注劑。輔助夾具的關(guān)鍵尺寸是貼合面的形狀，如果采用機(jī)械加工的方法難以得到理想的局部貼合面，可以在現(xiàn)場手工修整研合。在條件允許的情況下，可以適當(dāng)修理泄漏閥門填料函的外壁，使之與輔助夾具的貼合面更好地吻合。如果泄漏閥門填料函的外壁形狀比較復(fù)雜，貼合面難以達(dá)到要求時，可以在安裝輔助夾具時，在貼合面的底部墊一塊約2mm厚的石棉橡膠板或橡膠板，擰緊連接螺栓，使輔助夾具固定在泄漏閥門上，墊在下面的橡膠板會很好的堵塞貼合面的縫隙。輔助夾具貼塊上的螺紋應(yīng)與注劑旋塞閥的螺紋相配。夾具固定厚，用鉆頭鉆透填料函壁。當(dāng)泄漏量較小，壓力較低時，可以用Φ3mm的鉆頭直接鉆孔，然后擰上注劑**旋塞閥后，再用長鉆頭鉆孔。整個動態(tài)密封作業(yè)結(jié)束后，不要立刻開關(guān)閥門，使密封劑充分固化后，閥門即可投入正常使用。 在 汽水 風(fēng) 粉管道檢修中舊管道割除 新管道 伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時 對口焊接時 嚴(yán)禁站人和通行 以免砸傷 燒傷 燙傷。閥門水壓試驗(yàn)便宜

閥門的操作方法

閥門的操作，要根據(jù)操作規(guī)程來進(jìn)行。操作（啟閉）閥門時應(yīng)注意：

1、啟閉閥門，用力應(yīng)平穩(wěn)，不可沖擊；同時要慢慢擰動，不可開閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路，尤為注意。

2、對于用絲桿啟閉的閥門，特別時暗桿式的，在關(guān)閉或全開到頭時，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開關(guān)時，不知是開是關(guān)，扭不對扣，易把絲桿扭壞。

3、當(dāng)轉(zhuǎn)不動手輪時，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風(fēng)用力扭開。不可不卸手輪，就用鐵棍強(qiáng)扭手輪，這樣易把手輪扭壞。

4、擰不動旋塞閥時，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動，就會擰得動了。不要在手柄手套以長管硬搬，這樣會把閥門擰壞。

5、如操作過于費(fèi)勁，須分析原因，有的閥門關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難。此時可將閥蓋螺紋稍擰松，待消除閥桿應(yīng)力后再開啟，填料太緊時，可適當(dāng)放松填料。 閥門水壓試驗(yàn)便宜在汽水 風(fēng)粉管道檢修中舊管 道割 除 新管道 伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時 對口焊接時 嚴(yán)禁站人和通行 以免砸傷 燒傷 燙傷。

閥門的保管、安裝及操作

一、閥門保管

1、閥門入庫要進(jìn)行檢驗(yàn)，校對合格證等技術(shù)資料與實(shí)物是否相符。

2、各種閥門都應(yīng)整齊地擺放在干燥的倉庫里，嚴(yán)禁堆放或露天存放，閥門通道兩端必須用蓋板堵塞，防止雜物進(jìn)入閥腔。

3、暫不用的閥門有石棉盤根應(yīng)取出，以防止電化學(xué)腐蝕損壞閥件。

4、較長時間存放的閥門產(chǎn)品，應(yīng)做定期檢查，對外露的加工表面***污垢和鐵銹，并更換防銹油。

5、閥門備品件應(yīng)按規(guī)定保管，如對于長期保管彈簧應(yīng)用紙包扎并立著放存在干燥房間的零件架上或箱中。為了防止銹蝕，彈簧應(yīng)涂油。

預(yù)防和排除方法：轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)失靈是很危險的故障,應(yīng)定期對該機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和修理,轉(zhuǎn)矩開關(guān)損壞應(yīng)及時更換。同時加強(qiáng)電動機(jī)的過載保護(hù)的檢查。

信號指示系統(tǒng)失靈或者指示信號與閥桿動作不相符,使之無法遙控。

預(yù)防和排除方法；調(diào)整電動裝置,注意電動裝置的電動、手動方向一致,并使閱門實(shí)際開閉狀態(tài)與信號指示相符。

手動與電動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)不靈。

預(yù)防和排除方法：定期進(jìn)行手動與電動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的 檢查和修理。手動傳動應(yīng)靈活輕便,順時針方向?yàn)殛P(guān)閉,逆時針方向閥門開啟。

電磁傳動失靈：產(chǎn)生原因有線圈過載或絕緣不良而燒毀,電線脫落或接頭不良,零件松動或異物卡住、介質(zhì) 浸入圈內(nèi)。 在汽水 風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除 新管道 伸縮節(jié)及彎頭安 裝起吊時 對口焊接時 嚴(yán)禁站人和通行 以免砸傷 燒傷 燙傷。

閥門承壓殼體泄漏的處理方法

閥體泄漏的處理方法有兩種 粘接法和焊接法

①粘接法

粘接法是利用膠粘劑的特殊性能進(jìn)行帶壓密封作業(yè)的一種方法 它采用某種特制的機(jī)構(gòu)在泄漏缺 陷處形成一個暫短的無泄漏介質(zhì)影響的區(qū)間 利用膠粘劑適用性廣 流動性好 固化速度快的特點(diǎn) 在泄漏處建立一個由膠粘劑和各種密封材料構(gòu)成的新的固體密封結(jié)構(gòu) 達(dá)到止住泄漏的目的。

閥體泄漏常用的頂壓機(jī)構(gòu)是多功能頂壓工具 它可用固定在法蘭上 也可以固定在管道上 首先把頂壓工具安裝在有泄漏部位附近 調(diào)整頂壓工具的頂壓螺桿 使頂壓螺桿的軸線對準(zhǔn)泄漏部位 然后固定頂壓工具 將頂壓螺桿旋轉(zhuǎn)90° 躲開噴射泄漏介質(zhì) 把鋁鉚釘放入頂壓螺桿前端的孔內(nèi) 然后轉(zhuǎn)回 為防止鋁鉚釘松動脫落或被泄漏介質(zhì)沖掉 可以在鋁鉚釘上先纏幾層四氟乙烯生膠帶 然后再放頂壓螺桿前的孔內(nèi)?；蛑苯釉陧攭郝輻U的前端開設(shè)定位絲孔 作業(yè)時把鋁鉚釘放入此孔后 擰緊定位螺釘 使鋁鉚釘固定在頂壓螺桿前端的孔內(nèi)。拆除時，松開定位螺釘即可。安裝完鋁鉚釘后 調(diào)整及旋轉(zhuǎn)頂壓螺桿 使鋁鉚釘緊緊地壓在泄漏部位上 迫使泄漏停止。如果泄漏缺 陷較大，也可以在鋁鉚釘?shù)那懊嬖俜乓粔K軟鋁片。旋進(jìn)頂壓螺桿時 鋁鉚釘接觸到泄漏管壁就應(yīng)松開定位螺釘，防止鋁鉚釘同頂壓螺桿一起旋轉(zhuǎn)。

切割管子時 割開的管口必須及時封堵以防落入雜物 所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)并有合格證，方可 使用 以防錯用材質(zhì)。閥門水壓試驗(yàn)便宜

在汽水 風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除 新管道 伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時 對口焊接時 嚴(yán)禁站 人和通行 以免砸傷 燒傷 燙傷。閥門水壓試驗(yàn)便宜

在汽水、風(fēng)粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時，對口焊接時，下部嚴(yán)禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。 8、切割管子時，割開的管口必須及時封堵，以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認(rèn)，并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。 9、煤粉管道在停止運(yùn)行前，應(yīng)將管道內(nèi)的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。 管道、閥門檢修技術(shù)措施 1、清理檢查 閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱 內(nèi)壁應(yīng)光潔，填料座內(nèi)應(yīng)光潔無傷痕，其橢圓度應(yīng)<> 2、 閥座和銅套內(nèi)壁應(yīng)光潔無毛刺，套筒橢圓度應(yīng)<><> 3、齒形墊平面應(yīng)光潔無絲痕、裂紋等，成型填料應(yīng)光潔,無損.接頭應(yīng)成45°，交錯1200放置。 4、閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm，閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm，閥芯上閥桿與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.20mm，閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm，墊圈與閥蓋與閥座間隙為1.0-1.2mm，壓蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。 5、閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，上下松動0.05mm，閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活。 6、四合環(huán)應(yīng)放在凹槽內(nèi)，四周之間的間隙應(yīng)均勻。閥瓣在閥座內(nèi)串動間隙應(yīng)保持在1-1.5㎜。 7、軸承座表面光潔無損，無銹蝕。鋼珠完整無缺，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。閥門水壓試驗(yàn)便宜

新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?，F(xiàn)有職工20余人，其中高級技師5人，技術(shù)人員10余人，是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。

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