閥門的操作方法

閥門的操作，要根據(jù)操作規(guī)程來進行。操作（啟閉）閥門時應注意：

1、啟閉閥門，用力應平穩(wěn)，不可沖擊；同時要慢慢擰動，不可開閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路，尤為注意。

2、對于用絲桿啟閉的閥門，特別時暗桿式的，在關閉或全開到頭時，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開關時，不知是開是關，扭不對扣，易把絲桿扭壞。

3、當轉不動手輪時，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風用力扭開。不可不卸手輪，就用鐵棍強扭手輪，這樣易把手輪扭壞。

4、擰不動旋塞閥時，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動，就會擰得動了。不要在手柄手套以長管硬搬，這樣會把閥門擰壞。

5、如操作過于費勁，須分析原因，有的閥門關閉件受熱膨脹，造成開啟困難。此時可將閥蓋螺紋稍擰松，待消除閥桿應力后再開啟，填料太緊時，可適當放松填料。

6、明桿閥門，對全開與全閉的閥桿的位置應標明，即可避免全開時撞擊死點，又便于檢查閥門全閉時有否異常情況。

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預防和排除方法z(1)齒輪、蝸輪和蝸桿機構裝配合理,間隙適當,參照閥門的拆卸與裝配一章進行,(2)提高傳動機構零件加工精度,裝配前應檢查零件的質量,〈3〉軸與軸套(軸承部位)間隙適當,潤滑油路溝通,定期加油,對磨損部位應修復,磨損嚴重的應更換,〈4〉齒輪、蝸輪和蝸桿應保持清潔,定期加油,灰塵較多的環(huán)境里的齒輪應有防塵罩。齒部磨損嚴重和斷齒缺點應進行修復,無法修復應予更換， (5)軸彎曲應作矯直處理,(6)齒輪、蝸輪和蝸桿上的緊固件和連接件應配齊和裝緊,損壞應更換,〈7〉操作要正確,發(fā)現(xiàn)有卡阻和吃力時,應及時找出原因,不要硬性操作。

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鋼帶圍堵法

當兩法蘭之間的連接間隙小于8mm，泄漏介質壓力小于2.5MPa時，可以采用鋼帶圍堵法進行動態(tài)密封作業(yè)，這種方法對法蘭連接間隙的均勻程度沒有嚴格要求，但對泄漏法蘭的連接同軸度有較高的要求，鋼帶厚度一般可為1.5-3.0mm，寬度為25-30mm，內(nèi)六角螺栓的規(guī)格為M8-M16,制作鋼帶可以采用鉚接或焊接，過渡墊片可以采用與鋼帶同樣的間隙能否使密封劑順利注入，然后再根據(jù)法蘭尺寸的大小及泄漏情況，確定安裝螺栓**注劑接頭的個數(shù)，安裝鋼帶量，應使鋼帶位于兩法蘭的間隙上，全部包住泄漏間隙，以便形成完整的密封空腔，穿4個內(nèi)六角螺栓，擰上數(shù)扣，將兩個過渡墊片加入，繼續(xù)擰緊內(nèi)六角螺栓直到鋼帶與泄漏法蘭外邊緣全部靠緊為止，這時可連接高壓注劑 進行動態(tài)密封作業(yè)，如果發(fā)現(xiàn)鋼帶與泄漏法蘭外邊緣不能靠緊時，可以采用尺寸略大于泄漏法蘭間隙的石棉填料，在沒安裝鋼帶之前，在法蘭間隙上盤繞一周后，用錘子將其嵌入間隙內(nèi)，然后再安裝鋼帶，也可以2mm厚及25mm寬的石棉橡膠板，在泄漏法蘭外邊緣盤繞一周，或用4-6mm厚的相應鉛皮在泄漏法蘭外邊緣上盤繞一周。注意接頭處避開泄漏點，然后再安裝鋼帶。

墊片處產(chǎn)生泄漏的原因：

1.墊片選用不對,不耐介質的腐蝕,不耐高壓或真空、高溫或低濕的使用

2.操作不平穩(wěn),引起閥門壓力、溫度上下波動、特別是溫度的波動。

3.墊片的壓緊力不夠或者連接處無預緊間隙,4.墊片裝配不當,受力不勻。

4.靜密封面加工質量不高,表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺點。

5.靜密封面和墊片不清潔,混入異物等。

預防和排除方法：

1. 應按工況條件正確選用墊片的材料和塑式。

2. 精心調節(jié),平穩(wěn).操作。

3. 應均勻、對稱地擰緊螺栓,必要時應使用扭力扳手,預緊力應符合要求,不可過小或過**蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙。

4. 墊片裝配應逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。

5. 靜密封面腐蝕、損壞、加工質量不高,應進行修理、研磨,進行著色檢查,使靜密封面符合有關要求。

6. 安裝墊片時應注意清沽,密封面應用煤油清洗,墊片不應落地。 組裝時，要清理好驗收合 格的零部件，嚴格 按照工藝順序，以防 漏裝、錯裝 。

閥門的安裝

1、閥門安設地點

閥門的安設要滿足生產(chǎn)操作的要求。管路上要根據(jù)需要安設各種閥門，各種單元設備上也要根據(jù)工藝要求安設各種閥門。

一個管路系統(tǒng)上，首先要安設總閥門?？傞y的作用是對整個管路系統(tǒng)進行切斷或接通，一般不用于調節(jié)流量。正常生產(chǎn)時，總閥總是開啟，在停車或檢修時關閉?？傞y要安設在總管路的入口處。

支管路的入口處，也要安設支管路的總閥。支總閥除了切斷作用外，還在調節(jié)流量的作用。根據(jù)支管路流量大小的需要，來調節(jié)其總閥以滿足流量的要求。各支管流量要求有一定的比例。這個比例也靠各支管路總閥來調節(jié)和控制。經(jīng)常開關或調節(jié)流量的閥門要串聯(lián)安設兩個。其中一個備用，備用閥經(jīng)常開著不予使用，一旦經(jīng)常使用閥壞了，即可使用備用閥，以免影響生產(chǎn)。待停電、停車檢修時，再修好壞閥，仍保持一個備用。

在液體管路上，要在比較低處或適當?shù)胤桨苍O排空閥，以使在停車或檢修時把管路中液體放空。在氣體管路上也要在比較低處或適當?shù)胤桨苍O排放閥，以便把從氣體中冷凝下來的水或冷凝液放出。  如果您有 任何問題，請*打下 面 表中列 出的接近的羅斯位置。每個羅斯產(chǎn)品應 在其規(guī)格范圍內(nèi)使用。吐魯番高低旁閥門維修

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預防和排除方法：1.提高閥桿、閥桿螺母及其配合件的加工精度和修理質量,相互配合的間隙應適當,光潔度符合要求,2.裝配閥桿及其連接件時,應裝配正確,間隙一致,保持同心,旋轉靈活。不允許支架、壓蓋等件有歪斜現(xiàn)象,3.填料壓得過緊后,應適當放松壓蓋,即可消除填料抱死閥桿的現(xiàn)象,4.閥桿彎曲應進行矯正,對難以矯正者,應予更

換。操作閥抨時,關閉力適當,不能過大,5.閥桿、閥桿螺母的螺紋應經(jīng)常清洗和加潤滑油,對高溫閥門,應涂敷二硫化銷或石墨粉作潤滑,6.閥桿螺母松脫應修復,不能修的閥桿螺母和滑絲的梯形螺紋件,應于更換,7.常年使閥懺螺母處油路暢通,滑動面清潔,潤滑良好,不經(jīng)常操作的閥門,應寇期檢查和活動一下閥桿,發(fā)現(xiàn)有磨損和咬死現(xiàn)象,應及時修理閥桿螺母、支架以及其他附件。8.要正確操作閥門,關閉力要適當,以免使閥桿和有關部件產(chǎn)生變形和損壞,影響閥桿正常操作,9.閥桿與手輪、手柄以及其他傳動裝置連接正確、牢固,發(fā)現(xiàn)有松脫或磨損現(xiàn)象,啦及時修復,10.正確操作閥門是防止閥桿頂死和閉件卡死的有效措施。對于因關閉后,閥件容易受熱伸脹的場合,閥門關閉后,間隔一定

時間,應卸載一次,即將手輪反時針方向倒轉少許,防止閥桿頂死。 昌吉高新區(qū)石油化工系統(tǒng)閥門維修

新疆百利二通機械有限公司是一家專業(yè)檢修進口、電站高中壓閥門的技術型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日。現(xiàn)有職工20余人，其中高級技師5人，技術人員10余人，是一支精干的技術和管理隊伍。

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